【摘要】機電設備安裝是建設工程的重要組成部分，在機電設備安裝施工過程中，只有充分調(diào)動和發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性，建立各專業(yè)人員的質量責任制度，嚴格中間驗收制度等，才能確保工程質量，多創(chuàng)優(yōu)質工程，推動企業(yè)的向前發(fā)展。

1.引言

隨著科學技術的飛速發(fā)展，電動設備安裝技術也日益完善。在建筑機電設備安裝施工完成之后，通常要對電動機及其所帶的機械作單機起動調(diào)試。調(diào)試運行設備是在施工單位人員的操作下，按照正式生產(chǎn)或使用的條件和要求進行較長時間的工作運轉，與項目設計的要求進行對比。目的是考驗設備設計、制造和安裝調(diào)試的質量，驗證設備連續(xù)工作的可能性，對設備性能作一檢測，并將檢測的數(shù)據(jù)與設備制造出廠記錄的數(shù)據(jù)進行比較，對設備工程的質量作出評價。

2.機電設備安裝常見技術問題

2.1螺栓聯(lián)接問題

螺栓、螺母聯(lián)接是機電行業(yè)的一種最基本的裝配，聯(lián)接過緊時.螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發(fā)事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母聯(lián)接。不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產(chǎn)生發(fā)熱一接觸面氧化一電阻增大惡性循環(huán)，直至嚴重過熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。

2.2超電流問題

（1）泵：軸承損壞，轉子與殼體相磨擦，泵內(nèi)有異物等。

（2）電機：功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等。

（3）工藝操作：所送介質超過泵的設計能力如密度大、粘度高、需求量高等。

2.3振動問題

（1）泵：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相磨擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。

（2）電機：：轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。

（3）操作：主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多引起泵的運行不平穩(wěn)。例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進行操作。

2.4電氣設備問題

（1）安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當可能導致接觸面的電熱氧化使接觸電阻，增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。

（2）斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質分解，壓力驟增。引發(fā)斷路器爆炸事故。

（3）電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設備安全。

（4）有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發(fā)生程度不同的事故。

（5）主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物（如螺帽、鑰匙等，這些情況在工程實踐中并不罕見），器身、套管內(nèi)排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。

3.機電設備安裝技術處理措施

（1）嚴格施工組織設計及設備、設施選擇。施工組織設計和設備、設施選擇是經(jīng)有關科技人員共同研究商定的，通過技術計算和驗算，既有其使用價值，又可保證良好的經(jīng)濟效益，不要隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展。

（2）按計劃開展安裝工作、統(tǒng)一安排。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮，經(jīng)過技術論證排出的，是有科學根據(jù)并有一定指導性的.不要隨便改動。以免造成背工窩工，工程進度連續(xù)不上。對大型安裝工程，由于設備多，安裝環(huán)節(jié)多，因此對每一項安裝都必須有總體布置做到統(tǒng)一安排，施工隊中必須有一個統(tǒng)一指揮的機電隊長（或項目副經(jīng)理）對各項工作進行協(xié)調(diào)處理，集思廣益，多征求職工的工作意見。

（3）嚴格按照設計要求進行施工做到要主次分明。每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求，只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經(jīng)過設計部門的計算設計出來的，按要求施工，才能保證質量，保證安全。

（4）按常規(guī)安裝方式對設備進行安裝。每種設備的安裝，都有一定的作業(yè)方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。例如：井架安裝，常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后，進行初操平找正。然后逐層安裝。井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來困難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現(xiàn)象結果造成安裝質量低不合乎安裝質量標準要求。（5）提高機電工人整體素質。機電工索質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素。機電工在安裝對必須經(jīng)過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平。該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規(guī)程規(guī)范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。

4.通電調(diào)試

4.1機電設備調(diào)試過程

機電設備在出廠時一般無法進行總裝和負荷試驗，即使是使用過的設備，由于拆卸、搬運及再次安裝，難免改變原始安裝狀態(tài)，所以，對安裝好的機電設備盡快進行調(diào)試就顯得非常重要。

（1）要再次檢查設備裝配的完整性、合理性、安全性和滲漏痕跡等，以便調(diào)試工作安全、順利進行。

（2）調(diào)試時，主要試驗其工作質量、操作性能、可靠性能、經(jīng)濟性能等。

（3）應在施工現(xiàn)場進行空負荷和負荷試驗，以正確檢驗其性能是否達到工業(yè)化生產(chǎn)技術條件要求。調(diào)試過程中，參加調(diào)試的機械技術人員和隨機操作人員須時時到位，以主動了解設備的現(xiàn)實技術狀況、調(diào)試程序、操作控制方法等。

4.2撰寫安裝調(diào)試技術報告

撰寫安裝調(diào)試技術報告是機電設備初次安裝調(diào)試后進行技術、資產(chǎn)及財務驗收的主要依據(jù)之一，是一項必須做好的工作。安裝調(diào)試報告應以讀者能再現(xiàn)其安裝、調(diào)試過程。并得出與文中相符的結果為準。機電設備安裝調(diào)試技術報告作為一種科技文件，其內(nèi)容比較專深、具體，有關人員應意識到它的重要性。撰寫時注意與論文的區(qū)別，應詳略得當、主次分明。

5.驗收

機電設備安裝調(diào)試結束之后，要進行技術驗收和總結。施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，應在自評、自查工作完成后，向項目監(jiān)理部提交竣工驗收報驗單及竣工報告；總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對工程竣工資料及工程實體質量完成情況進行預驗收對檢查出的問題，督促蒯工單位及時整改，經(jīng)項目監(jiān)理部對竣工資料和工程實體全面檢查、驗收合格后，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建設單位提出資料評估報告。對一些竣工驗收后工程移交前未來得及完成整改的問題，可征得安裝單位的同意，做甩項處理，在監(jiān)理的督促和跟蹤下可以在工程移交后繼續(xù)完善。

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