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合康變頻大功率風(fēng)水冷高壓變頻器在核工業(yè)脈沖發(fā)電機(jī)組的應(yīng)用

時(shí)間:2018-11-02 14:23:57來(lái)源:北京合康億盛變頻科技股份有限公司

導(dǎo)語(yǔ):?核工業(yè)西南物理研究院聚變科學(xué)所應(yīng)用合康變頻提供的高壓風(fēng)水冷變頻調(diào)速系統(tǒng)拖動(dòng)8500kW電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速,以滿(mǎn)足不同工況下脈沖發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)、放電跟蹤和再加速要求。并根據(jù)中央控制系統(tǒng)指令進(jìn)行自動(dòng)控制,滿(mǎn)足磁約束核聚變實(shí)驗(yàn)裝置中的中國(guó)環(huán)流器二號(hào)M(HL-2M)能量的充足供應(yīng),確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。

摘要:核工業(yè)西南物理研究院聚變科學(xué)所應(yīng)用合康變頻提供的高壓風(fēng)水冷變頻調(diào)速系統(tǒng)拖動(dòng)8500kW電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速,以滿(mǎn)足不同工況下脈沖發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)、放電跟蹤和再加速要求。并根據(jù)中央控制系統(tǒng)指令進(jìn)行自動(dòng)控制,滿(mǎn)足磁約束核聚變實(shí)驗(yàn)裝置中的中國(guó)環(huán)流器二號(hào)M(HL-2M)能量的充足供應(yīng),確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞:合康變頻,大功率風(fēng)水冷高壓變頻器,脈沖發(fā)電機(jī)組,核工業(yè)

引言

核工業(yè)西南物理研究院建于20世紀(jì)60年代中期,隸屬中國(guó)核工業(yè)集團(tuán)公司,是我國(guó)最早從事核聚變能源開(kāi)發(fā)的專(zhuān)業(yè)研究院。中國(guó)環(huán)流器二號(hào)A(HL-2A)是核工業(yè)西南物理研究院與德國(guó)馬克斯·普朗克等離子體物理研究所(IPP)科技合作建設(shè)而成的磁約束核聚變實(shí)驗(yàn)裝置,是我國(guó)第一個(gè)具有先進(jìn)偏濾器位形的非圓截面的托卡馬克核聚變實(shí)驗(yàn)研究裝置。

中國(guó)環(huán)流器二號(hào)M(HL-2M)是HL-2A的改造升級(jí)裝置。HL-2M裝置的建造目的是研究未來(lái)聚變堆相關(guān)物理及其關(guān)鍵技術(shù)。為保證環(huán)流器二號(hào)裝置(HL-2M)能量的充足供應(yīng),采用脈沖發(fā)電機(jī)作為供電電源,機(jī)組采取機(jī)械儲(chǔ)能、脈沖放電工作方式。運(yùn)用合康提供的HIVERT-Y6/1200(6kV/10000kW)高壓風(fēng)水冷變頻調(diào)速系統(tǒng)拖動(dòng)8500kW電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速,以滿(mǎn)足不同工況下脈沖發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)、放電跟蹤和再加速要求,并根據(jù)中央控制系統(tǒng)指令進(jìn)行自動(dòng)控制。

核工業(yè)脈沖發(fā)電機(jī)組工藝簡(jiǎn)介及要求

脈沖發(fā)電機(jī)是一種慣性?xún)?chǔ)能技術(shù),慣性?xún)?chǔ)能是依靠物體運(yùn)動(dòng)來(lái)存儲(chǔ)能量的方式,存儲(chǔ)在高速旋轉(zhuǎn)的飛輪或機(jī)械中的能量為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能。一般使用較小功率的拖動(dòng)機(jī)構(gòu),以相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間把一定質(zhì)量的轉(zhuǎn)子或飛輪慢慢地加速使其轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)從而存儲(chǔ)足夠的動(dòng)能,根據(jù)需要利用其轉(zhuǎn)動(dòng)慣性脈沖地驅(qū)動(dòng)負(fù)載設(shè)備,把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡姶拍堋?/p>

300MVA脈沖發(fā)電機(jī)組由8500kW繞線(xiàn)異步電動(dòng)機(jī)及300MVA脈沖發(fā)電機(jī)組成為一同軸系聯(lián)軸器連接,機(jī)組飛輪力矩為7300t.m2。8500kW電動(dòng)機(jī)作為機(jī)組的拖動(dòng)電機(jī),基本參數(shù)為6000V、991A,轉(zhuǎn)子開(kāi)路電壓2498V、轉(zhuǎn)子額定電流2062A。

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圖1脈沖發(fā)電機(jī)

風(fēng)水冷高壓變頻器技術(shù)總體方案

根據(jù)電機(jī)參數(shù),選用HIVERT-Y6/1200(6kV/10000kW)高壓變頻裝置,額定輸出電流為1200A,適配電機(jī)功率為10000kW。由手車(chē)斷路器式自動(dòng)旁路柜、啟動(dòng)柜、主變壓器柜、功率單元柜、控制柜、水循環(huán)系統(tǒng)、接線(xiàn)柜等幾部分組成。該項(xiàng)目結(jié)合脈沖發(fā)電機(jī)組的工況特性,融入了全數(shù)字矢量控制、IGBT并聯(lián)設(shè)計(jì)、疊層母排技術(shù)、單元制動(dòng)功能、水冷散熱方式等多項(xiàng)高端技術(shù)。

1.變頻裝置主電路圖

1.1一次回路及保護(hù)

HIVERT系列高壓水冷變頻器采用交-直-交直接高壓(高-高)方式,主電路開(kāi)關(guān)元件為IGBT,功率單元采用串聯(lián),疊波升壓,充分利用高壓變頻器的成熟技術(shù),具有很高的可靠性。

隔離變壓器為三相干式整流變壓器,風(fēng)水冷。變壓器原邊輸入可為任意電壓,Y接;副邊繞組數(shù)量依變頻器電壓等級(jí)及結(jié)構(gòu)而定,6kV系列為18個(gè),延邊三角形接法,為每個(gè)功率單元提供三相電源輸入。為了最大限度抑制輸入側(cè)諧波含量,同一相的副邊繞組通過(guò)延邊三角形接法移相,繞組間的相位差由下式計(jì)算:

移相角度=60°/每相單元數(shù)量

由于為功率單元提供電源的變壓器副邊繞組間有一定的相位差,從而消除了大部分由單個(gè)功率單元所引起的諧波電流,所以HIVERT變頻器輸入電流的總諧波含量(THD)遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5%的要求,并且能保持接近1的輸入功率因數(shù)。三相輸出Y接,得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)所需的可變頻三相高壓電源。

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圖2一次回路及保護(hù)

1.2二次回路及控制

控制系統(tǒng)由控制器,IO板和人機(jī)界面組成??刂破饔扇龎K光纖板,一塊信號(hào)板,一塊主控板和一塊電源板組成。各部分之間的聯(lián)系如下圖HIVERT變頻器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖所示。

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圖3HIVERT變頻器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

2.變壓器柜

高壓水冷變頻器采用干式移相隔離變壓器。絕緣等級(jí)為H級(jí)。額定容量為12500kVA。

3.功率單元柜

6kV變頻器每相6個(gè)功率單元串聯(lián),單元采用前側(cè)排列方式。同相的6個(gè)單元由銅排或電纜串聯(lián)并且三相的第一個(gè)單元短接成Y接中心點(diǎn),三相的第六個(gè)單元即為變頻器的三相高壓輸出。功率單元額定電壓690V,變頻器的額定輸入/輸出電壓為6kV。正面右側(cè)為二次控制室,安裝有控制器、電源開(kāi)關(guān)等,用戶(hù)二次接線(xiàn)端子也布置在控制室內(nèi)。

功率單元采用水冷設(shè)計(jì),安裝在導(dǎo)軌上,由兩個(gè)M8的螺釘與導(dǎo)軌固定。單元柜后側(cè)為水循環(huán)管路,把功率單元內(nèi)產(chǎn)生的熱量帶到水-水熱交換器,由外水循環(huán)系統(tǒng)將內(nèi)水熱量帶走。柜門(mén)內(nèi)側(cè)裝有行程開(kāi)關(guān),用于柜門(mén)連鎖,柜門(mén)打開(kāi)時(shí)將發(fā)出告警。

3.1單元柜水冷循環(huán)系統(tǒng)

水冷分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩部分。內(nèi)循環(huán)部分,變頻器功率單元采用水冷板散熱,去離子水通過(guò)管道進(jìn)入水冷板,將IGBT等功率元件熱量傳遞給去離子水后,由去離子水帶走,進(jìn)入水-水熱交換器,水-水熱交換器通過(guò)和外循環(huán)水換熱,把熱量由外循環(huán)水帶走,冷水進(jìn)入單元水冷板繼續(xù)循環(huán)。

4.冷卻方式

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、投資、運(yùn)營(yíng)、可靠性及維護(hù)成本,采用風(fēng)-水冷卻系統(tǒng)方案。

4.1風(fēng)路循環(huán)

冷卻變頻器后的熱空氣由風(fēng)機(jī)從柜頂導(dǎo)出,通過(guò)風(fēng)道循環(huán)至換熱器,換熱器中通有冷卻水,從而使空氣得以冷卻降溫,冷卻降溫后的空氣再次進(jìn)入變頻器對(duì)變頻器進(jìn)行冷卻,如此進(jìn)行循環(huán)冷卻。

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圖4風(fēng)路循環(huán)

4.2水路循環(huán)

溫度較低的冷卻水由換熱器下部進(jìn)入換熱器,與循環(huán)空氣換熱后,由換熱器上部流出。被加熱后的冷卻水流至冷卻塔等冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻降溫的冷卻水經(jīng)水泵再次進(jìn)入換熱器對(duì)循環(huán)空氣進(jìn)行冷卻,如此循環(huán)。

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圖5水路循環(huán)

5.電控系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由整流變壓器、功率單元柜、水冷控制系統(tǒng)、PLC控制柜、工控機(jī)、監(jiān)控畫(huà)面組成。PLC柜主要采集變頻器的開(kāi)關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào),開(kāi)關(guān)柜的電能信號(hào)、水冷控制系統(tǒng)的流量、溫度等信號(hào),通過(guò)監(jiān)控畫(huà)面顯示并達(dá)到遠(yuǎn)程控制目的。系統(tǒng)框圖如下:

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圖6電控系統(tǒng)框圖

變頻器主控PLC控制總的調(diào)速任務(wù),包括變頻器的調(diào)速控制及與機(jī)組邏輯控制PLC系統(tǒng)(西門(mén)子416系統(tǒng))的通訊。變頻裝置與機(jī)組邏輯控制PLC系統(tǒng)采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通訊方式。變頻器主控PLC可接收機(jī)組邏輯控制PLC系統(tǒng)的中控指令、中控投入、中控解除、變頻投入、變頻不投入、停止加速、機(jī)組預(yù)放電等;變頻器主控PLC發(fā)給機(jī)組邏輯控制PLC系統(tǒng)的信號(hào)有:機(jī)組加速中,機(jī)組加速到位、動(dòng)態(tài)回令(機(jī)組預(yù)防電條件滿(mǎn)足)、變頻器事故綜合、滑差提電極到預(yù)定位、靜態(tài)回令、機(jī)組加速,接受滑差PLC的電極位置(預(yù)定位、低位、高位)、速度到達(dá)等信號(hào)。

6.上位控制系統(tǒng)

項(xiàng)目中上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),選用工控機(jī)與PLC進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊;利用WINCC組態(tài)監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)多畫(huà)面監(jiān)控,以達(dá)到監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的目的。監(jiān)控畫(huà)面主要包括:主界面、報(bào)警歸檔頁(yè)面、數(shù)據(jù)歸檔頁(yè)面、3個(gè)機(jī)組頁(yè)面、以及各個(gè)變頻器的數(shù)據(jù)曲線(xiàn)頁(yè)面等。

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圖7西南核工業(yè)上位監(jiān)控系統(tǒng)

1.變頻器與PLC控制系統(tǒng)通訊:變頻器與PLC控制系統(tǒng)之間物理通訊為485通訊,通訊協(xié)議為Modbus/RTU協(xié)議,可選Profibus協(xié)議。

2.自動(dòng)控制系統(tǒng):設(shè)備監(jiān)控核心采用西門(mén)子S7系列可編程控制器,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)傳感器和設(shè)備控制接口實(shí)現(xiàn)電機(jī)及附屬設(shè)備的邏輯控制和運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè),并采用PLC冗余系統(tǒng),自動(dòng)切換。PLC系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集高壓變頻器的運(yùn)行狀態(tài),并實(shí)時(shí)控制變頻器運(yùn)行。

3.在線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng):采用大屏幕真彩液晶顯示器;按照雙機(jī)冗余互為備用模式設(shè)計(jì),置專(zhuān)業(yè)工業(yè)控制組態(tài)軟件實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行工況參數(shù),動(dòng)態(tài)顯示工藝流程圖形和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

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圖6上位控制系統(tǒng)圖

7.設(shè)備優(yōu)勢(shì)

該項(xiàng)目結(jié)合脈沖發(fā)電機(jī)組的工況特性,融入了全數(shù)字矢量控制、IGBT并聯(lián)設(shè)計(jì)、疊層母排技術(shù)、單元制動(dòng)功能、水冷散熱方式等多項(xiàng)高端技術(shù)。

設(shè)備具備如下優(yōu)勢(shì):

1.全數(shù)字矢量控制,系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng);電流環(huán)采用PI調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,并能獲得較好的電流跟蹤性能。速度環(huán)采用PI調(diào)節(jié)器,能有效地限制動(dòng)態(tài)響應(yīng)的超調(diào)量,加快響應(yīng)速度。

2.IGBT并聯(lián)設(shè)計(jì),采用了選進(jìn)的并聯(lián)均流技術(shù),有效提高了電流密度,具有均勻熱分布、靈活布局以及較高電氣性能等優(yōu)勢(shì)。

3.疊層母排技術(shù),以更低的電壓降實(shí)現(xiàn)高電流承載能力,容易散熱冷卻,溫升更小,可有效減少內(nèi)部雜散電感減少內(nèi)部寄生電感;降低尖峰電壓,保護(hù)IGBT。

4.單元制動(dòng)功能,有效解決變頻器在減速運(yùn)行或者對(duì)電機(jī)進(jìn)行制動(dòng)時(shí),因電機(jī)反饋給變頻器能量引起的單元母線(xiàn)過(guò)壓?jiǎn)栴}。

5.全封閉式水循環(huán)散熱方式,提高了散熱效率,變頻器溫升小,溫度恒定,有利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)更緊湊。

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