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如何進(jìn)行電機轉(zhuǎn)動慣量測定試驗

時間:2018-07-10 16:41:16來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?電機轉(zhuǎn)動慣量的測定方法有多種,不同的方法適宜不同的電機,測量的精度也有一些差異性。在前面的推文中我們介紹了計算法和單鋼絲法測定轉(zhuǎn)動慣量的內(nèi)容,今天小編與大伙談?wù)劻硗馊N測定常用方法:雙鋼絲法、輔助擺擺動法和空載減速法。

電機轉(zhuǎn)動慣量的測定方法有多種,不同的方法適宜不同的電機,測量的精度也有一些差異性。在前面的推文中我們介紹了計算法和單鋼絲法測定轉(zhuǎn)動慣量的內(nèi)容,今天小編與大伙談?wù)劻硗馊N測定常用方法:雙鋼絲法、輔助擺擺動法和空載減速法。

雙鋼絲實測法

雙鋼絲實測法和單鋼絲實測法相比,具有試驗成本低、準(zhǔn)確度高的優(yōu)點,因此實際應(yīng)用較多,但安裝較復(fù)雜。

●轉(zhuǎn)子懸掛要求

將被試轉(zhuǎn)子用兩條相同長度的鋼絲垂直懸掛于一個支架下,應(yīng)使被試轉(zhuǎn)子的軸線保持在豎直方向。鋼絲的長度一般應(yīng)不超過2米,其目的在于減少因扭轉(zhuǎn)擺動時引起鋼絲長度的變化。為了便于安裝,鋼絲上下兩端的距離可以不等寬。鋼絲直徑的選擇原則同單鋼絲法。

●試驗步驟

(1)將轉(zhuǎn)子由靜止?fàn)顟B(tài)旋轉(zhuǎn)到不足10°的角度后松開手,讓其鋼絲的扭力自由來回旋轉(zhuǎn)擺動。用與單鋼絲法同樣的方法測定出幾個

擺動周期的平均值T。

(2)用式(1)計算求出被試轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量J(kg·m2)。

式(1)中:

T——擺動一個周期的時間(s);

m——轉(zhuǎn)子質(zhì)量(kg);

g——重力加速度,g=9.8m/s2;

a——兩鋼絲上端距離的一半(m);

b——兩鋼絲下端距離的一半(m);

L——鋼絲兩端豎直方向距離(m)。

輔助擺擺動實測法

對已裝成整機的電機轉(zhuǎn)子或較大的轉(zhuǎn)子,可采用輔助擺擺動實測法測定其轉(zhuǎn)動慣量。該方法操作較容易,但精度較差。為了校核試驗的準(zhǔn)確度,可采用不同質(zhì)量的擺錘重復(fù)測定一個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量值,取較穩(wěn)定的數(shù)值作為試驗結(jié)果。

●對電機的要求

轉(zhuǎn)子按正常方式安裝在電機中。為了保證電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,必須采用滾動軸承,并且進(jìn)行必要的潤滑。若電機為滑動軸承,則必須將轉(zhuǎn)子單獨架在平衡機上。對裝有電刷的電機,測試時必須將電刷全部提起。

●對輔助擺的制作和安裝要求

輔助擺由擺錘和連桿組成。擺錘呈圓柱形,其質(zhì)量應(yīng)在能克服被試電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量的前提下盡可能輕,一般設(shè)計成其轉(zhuǎn)動慣量不大于被試電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量的10%。

連桿的質(zhì)量應(yīng)盡可能輕,最好用木料制做。其長度按電機的大小來選擇,對10kW以上的電機,擺動周期控制在3-8s以內(nèi);對1~10kW的電機,擺動周期按1~3s控制。

將輔助擺牢固地安裝在軸伸上,使輔助擺能自然下垂,并使其軸線與豎直線重合。

●實測步驟

(1)擺動擺錘,使其抬起后與豎直線所成角度在15°內(nèi)。放開擺錘,讓其像鐘擺一樣自由擺動。記錄2~3個擺動周期所用時間并求出一個周期的平均值T(s)。

(2)計算求取轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量J(kg.m2)。設(shè)連桿的質(zhì)量很小,可以忽略,采用式(2)求轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量。

式(2)中

Ma——擺錘的質(zhì)量(kg);

a——擺錘重心到電機軸線的距離(m);

T——一個周期的平均值(s);

g—重力加速度,g=9.8m/s2。

空載減速法

本方法適用于組裝后的100kW及以上的電機。其優(yōu)點是不需要任何的輔助裝置,且無論電機采用何種軸承,都可以進(jìn)行測定,所以更適用于較大的電機;缺點是事先需測出被試電機的機械損耗,為此,需要一定的儀器設(shè)備和試驗?zāi)芰Α?/p>

●試驗前的準(zhǔn)備工作

試驗前,要將被試電機空轉(zhuǎn)一定時間,使其機械損耗達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),并測出電機的機械損耗Pm。

●試驗步驟和注意事項

(1)用提高電源頻率(對交流電機)、提高電壓或減少勵磁(對直流電機)或其他機械拖動等方法,使被試電機的轉(zhuǎn)速超過其額定值的1.1倍,然后,切斷電源或脫離原動機,讓電機自行減速停轉(zhuǎn)。

(2)在電機轉(zhuǎn)速從1.1倍下降到0.98倍額定轉(zhuǎn)速,或從1.05倍下降到0.9倍額定轉(zhuǎn)速的過程中,精確測量下降的轉(zhuǎn)速差Δn(r/nin)及Δn變化所用的時間Δt(s)。

為了能準(zhǔn)確地讀取電機的轉(zhuǎn)速,最好采用能直接觀看到轉(zhuǎn)速連續(xù)下降過程的轉(zhuǎn)速表,如離心指針式轉(zhuǎn)速表。

(3)用上選測得的數(shù)據(jù),通過式(3)求取被試電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量J(kg·m2)。

式(3)中:

Pm——被試電機的機械損耗(W);

ns——被試電機的同步轉(zhuǎn)速(r/min)。

(4)當(dāng)被試電機不能超過額定轉(zhuǎn)速時,可在1一0.8倍額定轉(zhuǎn)速之間測定。這時的Pm應(yīng)為0.9倍額定轉(zhuǎn)速時的機械損耗值。

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