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使用In-Sight 8405智能相機(jī)準(zhǔn)確識(shí)別子彈底部標(biāo)識(shí)

時(shí)間:2018-01-24 17:27:51來(lái)源:上海貝特威自動(dòng)化科技有限公司重慶辦事處

導(dǎo)語(yǔ):?四川南山射釘緊固器材有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“南山公司”)以軍工技術(shù)為依托,是中國(guó)最早研發(fā)射釘緊固技術(shù)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,代表著中國(guó)射釘緊固技術(shù)發(fā)展的前沿水平。

四川南山射釘緊固器材有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“南山公司”)以軍工技術(shù)為依托,是中國(guó)最早研發(fā)射釘緊固技術(shù)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,代表著中國(guó)射釘緊固技術(shù)發(fā)展的前沿水平。

南山公司主要生產(chǎn)多種規(guī)格的發(fā)令槍子彈,因此需要進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)行防混料的區(qū)分。以前,南山公司都是通過(guò)人工檢測(cè)然后裝箱。但是由于人工會(huì)有視力疲勞等情況出現(xiàn),經(jīng)常會(huì)發(fā)生不同產(chǎn)品混裝的問(wèn)題,導(dǎo)致客戶(hù)的投訴。為解決此檢測(cè)難題,南山公司也嘗試找過(guò)其它品牌的視覺(jué)公司及大學(xué)來(lái)尋求幫助,但是檢測(cè)穩(wěn)定性及速度都無(wú)法達(dá)到要求。檢驗(yàn)工人在強(qiáng)光下進(jìn)行檢測(cè)時(shí)會(huì)使視力受到極大傷害,導(dǎo)致該崗位員工流失嚴(yán)重,生產(chǎn)受到非常大的影響。


相機(jī)位于流水線下方,用低角度打光的方式拍照,檢測(cè)子彈底部刻印的字符,以區(qū)分子彈的型號(hào)。

這時(shí),康耐視的代理商上海貝特威自動(dòng)化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)貝特威公司)在重慶地區(qū)的合作伙伴——重慶機(jī)電智能公司向南山公司推薦了康耐視的視覺(jué)技術(shù)。

“產(chǎn)品的種類(lèi)很多,有二十幾種,而且這些產(chǎn)品是混線生產(chǎn)。但是子彈的最終客戶(hù)要求非常嚴(yán)格,不能有一個(gè)不同型號(hào)的子彈混入?!必愄赝镜募夹g(shù)工程師在南山公司進(jìn)行前期測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn),“當(dāng)時(shí)南山公司的二廠長(zhǎng)就和我們講,‘你們的設(shè)備最重要的就是要保證所有的型號(hào)子彈必須能100%的識(shí)別?!?/span>

“另外每次檢測(cè)的子彈數(shù)量較多,一盤(pán)有200顆子彈,每盤(pán)子彈需要在4秒內(nèi)完成檢測(cè)。由于精度要求,檢測(cè)分兩次拍照完成,一次拍100顆子彈,就需要做100個(gè)PatMax ReadLine工具,對(duì)節(jié)拍的要求也很緊張。”面對(duì)如此之多的檢測(cè)點(diǎn)、節(jié)拍要求和100%檢測(cè)準(zhǔn)確度的硬性要求,貝特威公司的技術(shù)工程師借助康耐視相機(jī)的強(qiáng)大功能,給出了詳細(xì)的可行方案,“我們用了兩次拍照檢測(cè),在程序中做了許多優(yōu)化,每次檢測(cè)在1.5s左右,完全超出了客戶(hù)所要求的每盤(pán)5s節(jié)拍要求?!?/span>

在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中,南山公司的技術(shù)人員驚訝地發(fā)現(xiàn),康耐視相機(jī)強(qiáng)大的In-Sight工具和高速的PatMax ReadLine工具,可以在如此之多的模型查找時(shí),在實(shí)現(xiàn)200個(gè)子彈檢測(cè)3s的節(jié)拍同時(shí),還保證了子彈檢測(cè)100%的準(zhǔn)確率。這讓子彈生產(chǎn)擺脫了原始的人工壓裝,實(shí)現(xiàn)了高效準(zhǔn)確的子彈自動(dòng)壓裝。


每次檢測(cè)的子彈總共有100顆,只有當(dāng)所有的子彈都是同一個(gè)指定型號(hào)時(shí),認(rèn)為這一批次的子彈是合格的。

優(yōu)化后的設(shè)備工作流程如下:機(jī)器自動(dòng)裝填子彈;壓裝板移動(dòng)至相機(jī)檢測(cè)位置,相機(jī)拍照檢測(cè),合格則壓裝板放行;不合格,剔除混入的其它型號(hào)子彈,再次檢測(cè);子彈自動(dòng)壓裝;至此,檢測(cè)壓裝完畢,設(shè)備也完成了整個(gè)工作最核心的檢測(cè)任務(wù),后面壓裝結(jié)束后就可以直接包裝。

這樣,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及檢測(cè)節(jié)拍等考核,南山公司最終將產(chǎn)品型號(hào)確定為In-Sight 8405智能相機(jī)。

“借助康耐視PatMax Readline強(qiáng)大的視覺(jué)處理功能,我們實(shí)現(xiàn)了子彈的自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè),不僅提高了生產(chǎn)效率,還杜絕了子彈混線生產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的不同批次型號(hào)子彈混裝情況,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,”南山公司的生產(chǎn)主管最后評(píng)價(jià)指出,“該技改項(xiàng)目的成功實(shí)施,不但大大縮減了公司在這方面的財(cái)政費(fèi)用,還降低了客戶(hù)投訴,提升了南山公司在射釘緊固技術(shù)方面的影響力以及客戶(hù)滿(mǎn)意度。”

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