智能數(shù)據(jù)分析幫助格林策巴赫實現(xiàn)針對其創(chuàng)新摩擦攪拌焊接系統(tǒng)的實時質(zhì)量保證和機器維護預(yù)測。就此，機械和現(xiàn)場工程專家為生產(chǎn)24/7系列提高到一個新水平作出了貢獻。

旋轉(zhuǎn)摩擦固定釘是摩擦攪拌焊接（FSW）的核心工具，格林策巴赫開發(fā)出針對諸如鋁及其合金等輕金屬的創(chuàng)新型縫焊過程。通過摩擦和壓力，摩擦固定釘產(chǎn)生使金屬可鍛的過程熱，然后通過摩擦固定釘?shù)男D(zhuǎn)作用沿著接觸點攪拌。無需添加焊絲或惰性氣體，這就形成了一種堅固的接頭，其特點是長期穩(wěn)定性和抗變形能力。

得到這種結(jié)果就要求摩擦固定釘?shù)男阅芘c預(yù)期一致。精確的拉伸力和壓力是實現(xiàn)金屬變形程度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)上，機器操作員進行質(zhì)量檢查，他們會在摩擦攪拌焊接過程中目測評估焊縫。這是一個耗時的過程，它的成功很大程度上取決于操作者的個人技術(shù)。

摩擦固定釘制造的焊縫特點是具有高質(zhì)量，特別是當與實時監(jiān)測相結(jié)合

焊接過程的實時監(jiān)控

作為一個致力于工業(yè)4.0的先驅(qū)者，格林策巴赫已經(jīng)開始利用智能數(shù)據(jù)來分析處理，從而達到準確的預(yù)測。為了這個目的，他們使用來自魏德米勒的定制工業(yè)分析解決方案?！拔覀兊姆治鲕浖闈M足格林策巴赫的需求而設(shè)，由傳感器記錄焊接過程中的力量，并與理想?yún)⒖紨?shù)據(jù)組進行比較。當系統(tǒng)檢測到超出定義參數(shù)范圍的偏差，機器操作員接到通知并立即得知焊接過程中不正確的操作。而不需要手動檢查每條焊縫，” 負責項目的魏德米勒數(shù)據(jù)專家Daniel Kress博士解釋道。

通過與格林策巴赫工程師一起工作，魏德米勒專家分析超過100條焊縫進行參考并使用智能數(shù)據(jù)分析處理評估，以創(chuàng)建參考模型。分析所基于的一個重要元素是由格林策巴赫提供的預(yù)測功能。魏德米勒軟件能很好的預(yù)測具有一定概率的故障可能，但這樣做總是需要預(yù)先進行分類。只有格林策巴赫才能確定異常是否應(yīng)該被歸類為一個嚴重的錯誤。

產(chǎn)品質(zhì)量和供貨情況

除了對焊縫進行質(zhì)量控制檢查外，分析軟件還記錄生產(chǎn)的每一部分工藝參數(shù)，從而產(chǎn)生完整的文檔。這不僅從法律方面，而且在可追溯性和可重復(fù)性方面是一個重大的好處。如果更換了焊接固定釘，系統(tǒng)也會及時發(fā)出警告。有了這些信息，機器操作員就可以以避免任何停機的方式來制定維護計劃?！俺藴p少工具破壞所造成的浪費，機器的可用性是一個重要的因素，特別在機械和設(shè)備工程上，”Kress強調(diào)到。

技術(shù)開發(fā)者Carlos Paiz Gatica博士解釋了異常檢測操作如何運作：與當前過程參考模型相比較，便于實時質(zhì)量評估

作為高級技術(shù)專家的格林策巴赫可以看到其商業(yè)模式前進的幾方面更有優(yōu)勢：“首先，我們可以提供我們的客戶非常準確的和可量化的質(zhì)量控制并給他們一個可能的設(shè)備停機時間預(yù)測，使他們能夠節(jié)省資源和成本。同時，我們可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動服務(wù)并有效地利用產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備可用性作為賣點，”格林策巴赫FSW銷售經(jīng)理Michael Sieren解釋道。

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