在數(shù)控車床的使用過程中，有一些問題是顯而易見的，就是同樣的一種車床，在進行加工的時候，操作的人不同，那么生產(chǎn)的時間不同，效率他也不同，有很多的數(shù)控全自動車床在使用的時候，因為使用的方式不夠靈活或者說不夠準確，所以導致了數(shù)控車床的能力沒有可以得到充分的體現(xiàn)，這一點對于很多企業(yè)來說還是比較頭疼的。使用的時候也發(fā)揮不出來重要的中所用，在使用的過程當中，有很多的因素都是會影響車床生產(chǎn)的效率的。

為了能夠讓數(shù)控全自動車床的使用可以有效的提高效率，所以在使用的過程當中，必須要對車床所加工的零件進行嚴肅認真的分析，并且要知道零件的材料還有結(jié)構(gòu)以及形態(tài)上面的特點和要求，對于粗糙度，尺寸方面都有哪些標準，然后在這個基礎(chǔ)上對于零件進行加工，制定更為簡單的加工方式。

在零件進行加工的過程當中，加工工藝的設定也是很重要的，一般一個零件的加工要確定一個簡潔的加工路線，也是零件的質(zhì)量可以得到保證的基礎(chǔ)，效率也是可以得到提高的，所以在選擇零件的加工方式的時候，一定要遵守加工路線的原則，通過正確安全的操作達到生產(chǎn)的目的和效率，確定零件的加工方式的原則，是要按照零件的加工要求來確定的，比如說對于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，這樣一來效率更高，也能夠盡量的讓加工的線路是可以做到更短的，這樣一來在加工的時候，就能夠減少程序段，還可以減少刀具空程走到的時間，數(shù)值的設計和計算也是更加簡單的，關(guān)于路線的技工還要考慮工件的加工余量以及機床和刀具的剛度等等，保證一次走刀就能夠完成，避免出現(xiàn)多次重復走刀這種浪費時間還加重了磨損的情況，可以有效地縮短時間。

數(shù)控全自動車床在使用的時候，要選擇合適的刀具，這樣一來就能夠提高車床的切削效率，刀具的使用，首先要考慮到的就是機床的加工能力，還有工序內(nèi)容，工件材料等等的因素，在數(shù)控車床安裝和使用的時候，刀具的選擇上面，要保證是高硬度和高耐磨的，只有這樣才能夠讓刀具的工藝性變得更好，刀具的尺寸掌握也要準確。來源：今日標準創(chuàng)建于2002年，是國內(nèi)領(lǐng)先的走心式數(shù)控車床解決方案提供商。

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