需要在惡劣環(huán)境中（如潮濕、粉塵、震動(dòng)）長(zhǎng)時(shí)間工作的PCB板一般會(huì)進(jìn)行灌膠工藝，即在PCB版上涂上一層膠水使PCB與外界隔離。如圖：

PCB板在灌膠之后需要進(jìn)入環(huán)形加熱爐，環(huán)形加熱爐是一個(gè)環(huán)形的腔體，腔內(nèi)溫度恒定，使膠體迅速凝固，固化在PCB版上。如果環(huán)形加熱爐內(nèi)溫度波動(dòng)，會(huì)使膠體的凝固過(guò)程發(fā)生變化，膠體容易從PCB版上剝落，或者凝固過(guò)量導(dǎo)致PCB版上的元器件損壞。

此次深圳微秒PCM系列可編程控制器用于環(huán)形加熱爐位于廣東，某知名日系企業(yè)，用于加工洗衣機(jī)的控制板。對(duì)于環(huán)形加熱爐的溫度要求比較高，要求穩(wěn)定在±1℃，而且溫度控制目標(biāo)在70度左右，遠(yuǎn)低于一般工業(yè)溫度控制設(shè)定值。環(huán)形加熱爐周長(zhǎng)有50M左右，腔體比較大，溫度控制的慣性也比較大，對(duì)于PID參數(shù)自整定的準(zhǔn)確性和溫度控制算法也有較高的要求。加熱爐如圖：

如下圖，加熱爐一共分為20個(gè)溫控區(qū)域，由2個(gè)PCM-8TC和1個(gè)PCM-4TC溫度控制模塊控制，PCM系列溫度控制模塊為16位精度測(cè)溫，最大特點(diǎn)是在測(cè)溫的同時(shí)能夠自動(dòng)進(jìn)行溫度控制，并能夠進(jìn)行PID參數(shù)自整定，不用在編寫復(fù)雜的溫度控制程序，因此大大簡(jiǎn)化的了調(diào)試過(guò)程。

在調(diào)試中使用了Epro軟件提供的擴(kuò)展模塊設(shè)置功能以及曲線監(jiān)控功能，使溫度調(diào)試更加簡(jiǎn)單、直觀。

經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)試后，溫度控制能夠保持在±1℃以內(nèi)，此時(shí)客戶提出了新的要求，在加熱爐剛剛啟動(dòng)的時(shí)候，為了減少等待時(shí)間以及避免對(duì)爐內(nèi)設(shè)備的影響，希望將開(kāi)始控制的超調(diào)限制在3℃以內(nèi)。由于此種加熱爐正?？刂茰囟饶繕?biāo)值一般在80℃左右，大大低于一般工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制設(shè)定值。因此使用了溫控模塊自帶的“超調(diào)抑制”功能，在保證加熱效率的同時(shí)將超調(diào)溫度限制在3℃以內(nèi)。

調(diào)試結(jié)束后，溫度控制效果良好，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定，PLC簡(jiǎn)易的應(yīng)用和優(yōu)異的表現(xiàn)給客戶留下了深刻的印象，獲得了客戶的充分肯定。