1、介紹

甘蔗精制糖的工藝過程，一般包括：糖汁萃取、清洗、蒸餾、結(jié)晶、凈化和干燥。詳細(xì)內(nèi)容如下圖：

圖1. 制糖工藝過程

糖汁萃取是整個(gè)過程中的重要組成部分。按照有關(guān)的數(shù)據(jù)分析，萃取率每提高1％，糖的總回收率會增加0.88％-0.92％?，F(xiàn)如今，萃取技術(shù)趨向于提高甘蔗預(yù)壓，來增加壓榨機(jī)的產(chǎn)能，通過使用壓力進(jìn)料輥，以提高壓榨機(jī)的進(jìn)料速度。在壓榨的過程中，影響萃取率因素有很多，比如：

● 蔗渣中的糖損失，在甘蔗壓榨時(shí)，甘蔗汁從蔗渣分離。但蔗渣充滿纖維，會引起壓榨機(jī)出口膨脹并吸收部分甘蔗汁。同時(shí)由于壓榨機(jī)工作效率，糖不能100％從甘蔗中壓出。

● 甘蔗的破碎，尤其是在預(yù)壓時(shí)，甘蔗破碎和形狀是確保整個(gè)碾碎系統(tǒng)質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。有了良好的破碎，甘蔗汁就很容易被壓出，萃取效果會增加。

● 蔗渣的水分含量，降低蔗渣中的水分含量是增加萃取的方法。

● 切碎機(jī)的材料均勻性，來自切碎機(jī)的蔗層厚度的均勻性對提高萃取率非常重要。如果蔗層太厚，由于壓榨不完全，蔗渣造成浪費(fèi)；如果太薄，由于蔗渣的含水量過高，則會降低萃取率。

● 壓輥機(jī)械磨損，在壓榨后段，機(jī)械磨損越來越嚴(yán)重，導(dǎo)致增加壓輥之間的間隙，從而降低了萃取率。

總之，當(dāng)使用壓送輥（即齒狀進(jìn)料輥）方法時(shí)，在進(jìn)料和預(yù)壓過程中會使用傳統(tǒng)的恒速控制方法。它會導(dǎo)致來自切碎機(jī)的蔗層厚度轉(zhuǎn)化有大概10％的不合格，并致使甘蔗汁的平均萃取率低于95.4％。更低的萃取率表示甘蔗汁的更多損失，導(dǎo)致更低的生產(chǎn)輸出。蔗層太厚將導(dǎo)致壓送輥被卡住，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

當(dāng)使用速度控制壓榨機(jī)時(shí)，如果蔗層厚度不夠厚，電機(jī)速度將會降低。壓榨過程將停止并等候，直到達(dá)到合格厚度，確保完全壓榨并增加平均萃取率0.2％以上。同時(shí)由于降速降流，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目標(biāo)。

2、項(xiàng)目分析

技術(shù)升級使得一家領(lǐng)先的泰國糖廠已經(jīng)把產(chǎn)能提高到了10000噸/日，超過160萬噸/年。

下面是升級后的產(chǎn)線圖：

圖2. 壓榨產(chǎn)線圖

升級部分是預(yù)壓設(shè)備。在升級之前的問題如下：使用工頻驅(qū)動的預(yù)壓設(shè)備，由于固定頻率和速度，會導(dǎo)致較低的糖分萃取率，并且壓榨機(jī)很容易就會被卡住。升級后，采用變頻驅(qū)動控制。

詳細(xì)參數(shù)列表如下：

表1 預(yù)壓電機(jī)參數(shù)

圖3 現(xiàn)場加載和設(shè)備

3、系統(tǒng)配置

據(jù)在現(xiàn)場需求，預(yù)壓變頻驅(qū)動器由變壓器柜，供電設(shè)備柜和控制柜組成?？刂乒衩姘迳显O(shè)有本地/遠(yuǎn)程按鈕、緊急停止按鈕和電源頻率/變頻指示燈。

變頻驅(qū)動器采用英威騰GD5000逆變器。通過遠(yuǎn)程控制臺可以監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)和壓榨機(jī)速度，操作人員在控制室就可以很便利地根據(jù)生產(chǎn)需求來調(diào)整壓榨機(jī)運(yùn)行速度，而且為提高生產(chǎn)效率提供了極大的優(yōu)勢。

圖4 現(xiàn)場應(yīng)用

4、應(yīng)用和優(yōu)勢

升級之后，優(yōu)點(diǎn)如下，

1. 軟啟動，啟動時(shí)間和啟動方法可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。

2. 更高的功率因數(shù)。0.95以上，無需使用功率因數(shù)補(bǔ)償裝置，并且更加精煉。

3. 對電機(jī)無諧波污染，有效地降低了電機(jī)的熱量。

4. 非常低的轉(zhuǎn)矩脈沖，不會造成電機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備之間的共振，并降低傳輸?shù)臋C(jī)械磨損。

5. 完美的輸出波形，失真度小于4％。

6. 減少由于蔗層太厚造成壓榨機(jī)卡住或停機(jī)的現(xiàn)象。同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。

7. 提高萃取率。根據(jù)測量和計(jì)算，平均萃取率可提高0.2％。目前保守估計(jì)為0.1％，甘蔗550,000噸/年，糖13.5％，86％的收獲率。增加的糖產(chǎn)量計(jì)算方法：550,000噸*13.5%*0.1%*86%=63.85噸。就按2700元/噸的價(jià)格，63.85噸*2700元/噸=172000元。這意味著企業(yè)可以多賺取172000元。

8. 節(jié)能效果顯著。5臺壓榨機(jī)，總功率容量為2000kW。根據(jù)測量和計(jì)算，每噸甘蔗的功耗從33.02度下降至31.22度，達(dá)到相應(yīng)糖廠的合理功耗水平。每噸1.8度的話，以550,000噸/年來計(jì)算，每年可以節(jié)能：550,000噸/年*1.8度/噸=990,000度。按0.5元/度的價(jià)格計(jì)算：800,000度*0.5元/度=400,000元。

9. 降低停機(jī)維護(hù)的損失，同時(shí)節(jié)省大量的維護(hù)成本。

5、結(jié)論

對于使用壓榨機(jī)的糖廠，升級到交流變頻器，不僅可以改進(jìn)工藝，提高生產(chǎn)效率，而且提高了萃取率和糖的產(chǎn)量。同時(shí)它具有顯著的節(jié)能效果。升級后的變頻器系統(tǒng)工作正常，顧客滿意。

關(guān)于英威騰：

英威騰，成立于2002年，致力于成為全球領(lǐng)先、受人尊敬的工業(yè)自動化和能源電力領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)提供者，2010年在深交所A股上市，股票代碼：002334。英威騰是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，目前擁有15家控股子公司，分駐于全國的12大研發(fā)中心，申請各類專利700多件，依托于電力電子、電氣傳動、自動控制、信息技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，主要產(chǎn)品涵括高中低壓變頻器、電梯智能控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、PLC、HMI、SVG、UPS、電機(jī)和電主軸、光伏逆變器、節(jié)能減排在線管理系統(tǒng)、軌道交通牽引系統(tǒng)、新能源汽車電控系統(tǒng)等。英威騰現(xiàn)有員工2000多人，大型生產(chǎn)基地3個(gè)，營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)及海外60多個(gè)國家和地區(qū)。

參考資料

 [1] GD5000系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)手冊。深圳市英威騰電氣股份有限公司。

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