就能效而言,氣缸和電缸孰優(yōu)孰劣,很難簡單一言以敝之。“自動化技術的能效取決于產業(yè)應用。”費斯托的能效顧問RolandVolk解釋說。只有直接比較兩種尺寸規(guī)格相當?shù)臍飧缀碗姼?mdash;—才能消除這個問題帶來的相關偏見。

首先，哪種驅動器能效最好，真實答案往往在兩可之間。能效完全取決于一個驅動器的應用場合。我們可以通過測試了解差別：對于簡單的運動應用，電缸更經濟。在沖壓的過程中，進給力的大小和持續(xù)時間決定了哪一種驅動器能效更好。不過，如果應用場合需要保持力，那么氣缸就具有明顯優(yōu)勢。

在這種比較中，運動順序是從A點到B點。這些運動在多數(shù)情況下都可以采用氣缸。即使這樣，電缸同樣也大量被用于執(zhí)行這種運動。但如果應用場合要求自由靈活定位，那么電缸更具優(yōu)勢。

移動工件還是保持位置？

這兩種應用消耗的能量完全不同。對于不施加外部作用力的運動，電缸的能耗（25Ws）僅為氣缸（78Ws）的三分之一。對于需要進給力沖壓的應用，兩種驅動器的能耗相當，在20Ws和30Ws之間。

然而，如果驅動器需要保持在一個特定位置，那么電缸的能耗會飆升到247Ws，是氣缸能耗（11Ws）的22倍。這是因為氣缸只需要在建立氣壓的短時間內消耗能源，而保持位置本身則完全不需要進氣增壓，所以就不會產生能源消耗。而電缸正好相反，要保持位置就需要不斷耗電。與氣缸相比，保持位置的時間越長，電缸的能耗就越高。測量結果顯示，即使稍有泄露，對于能耗實際上幾乎沒有影響。

了解爪手

電爪和氣爪的比較結果與上文結論類似。對比結果顯示正確的選擇取決于對應用場合有一個清楚的認識。對于抓取過程的能耗，當抓取周期長且次數(shù)不多時，那么氣爪更有優(yōu)勢。

氣爪在持續(xù)抓取時只需一次進氣增壓。在保持抓取過程中并不需要消耗更多能量。電爪則需要在整個抓取過程中持續(xù)消耗電能。只有在抓取周期短且次數(shù)多時，電爪才會比氣爪能效高。

完全取決于應用場合

任何工業(yè)應用對于諸如速度、負載能力、功率重量比、精度、控制特性、承載剛性、效率和魯棒性等技術標準都有各自特定的要求；而且對于經濟性考量，如購置成本（包括采購價格、安裝和調試成本）和運營成本（維護、使用壽命、能耗），其要求也不盡相同。

能效取決于應用場合，Volk解釋道：“在用戶選擇驅動技術前，電缸還是氣缸，亦或是兩種技術的組合，都必須先對應用場合進行明確定義。”只有在總體擁有成本（TCO）基礎上，才能對不同的技術進行比較，因為總體擁有成本既考慮了獲取成本，也考慮了能源成本。

圖片的說明：秘訣是搭配使用：能效最佳的解決方案往往是電缸和氣缸技術的組合，就像費斯托許多其他即可安裝的抓取系統(tǒng)那樣。

Festo公司簡介：

Festo成立于1925年，是自動化技術領域的全球領先廠商，也是基礎和高級技術培訓的全球市場領袖。公司總部位于德國埃斯林根，是一家獨立的家族企業(yè)。Festo集團業(yè)務遍及全球200個行業(yè)，為超過30萬的客戶提供領先的氣動和電驅動技術及全面解決方案。同時，F(xiàn)estoDidactic為全球超過4萬名客戶提供先進的工程培訓設備及課程。2013年Festo集團銷售額達到22.8億歐元，在全球250個國家和地區(qū)有16,700名員工。

Festo在中國的業(yè)務始于1985年。目前在大中華區(qū)設有42個銷售和服務中心，位于上海的亞太技術中心和大中華區(qū)解決方案中心為區(qū)域內客戶提供定制產品和方案，在濟南和上海的全球生產中心與位于濟南的中國物流中心為提升中國市場供應和服務提供保障。Festo為中國市場提供工廠自動化和過程自動化的氣動和電動技術及全面解決方案，主要服務于汽車、橡塑、食品飲料包裝、電子和輕型裝配行業(yè)，水/污水處理以及生物技術/制藥等行業(yè)。同時，F(xiàn)estoDidactic為500多個教育合作伙伴、大學、職業(yè)院校和工業(yè)培訓中心提供支持——培訓內容從基礎課程到技術學習中心的“交鑰匙”成套設備。目前公司在中國有約2,000名員工。