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臺達有源前端助力某油田節(jié)能降耗

時間:2014-05-12 11:16:50來源:中達電通

導語:?作者簡介: 施寶君,男,生于1980年4月,畢業(yè)于東北林業(yè)大學,計算機科學與技術(shù)專業(yè)。現(xiàn)任中達電通股份有限公司電能質(zhì)量產(chǎn)品開發(fā)處高級應(yīng)用工程師,從事電能質(zhì)量產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)劃和營銷,具有多年從事電能質(zhì)量產(chǎn)品的行業(yè)經(jīng)驗。
【摘要】本文主要介紹了臺達有源前端在抽油機上的應(yīng)用,AFE2000既可以提高工效,增加采油量,又可以節(jié)約電能,保護電機及設(shè)備。
【Abstract】This paper mainly introduces the application of delta AFE in pumping unit, AFE2000 not only improves oil recovery efficiency, increases the oil production, but also can save energy, protect the motor and equipment.
【關(guān)鍵字】綠色電能;功率因數(shù);有源前端
【Keywords】Green electricity; power factor; AFE

1 項目背景
      油田是產(chǎn)能大戶,同時也是耗能大戶,消耗的主要能源是天然氣、煤、電,以及渣油等。針對能耗高的特點,某油田確立“產(chǎn)能不忘節(jié)能低碳”的發(fā)展理念,全面推行“立體化”節(jié)能方式,把節(jié)能減排納入企業(yè)總體發(fā)展戰(zhàn)略,綜合考慮產(chǎn)量、效益和節(jié)能的關(guān)系,編制并組織實施了《某油田“十一五”節(jié)能規(guī)劃》和《某油田2009年-2020年節(jié)能規(guī)劃》,讓節(jié)能減排深入人心。

抽油機為該油田主要的采油設(shè)備,數(shù)量多、耗電高,存在功率因數(shù)低、諧波含量高、能耗大的典型電能質(zhì)量問題。通過對抽油機電控技術(shù)研究分析,提升抽油機功率因數(shù)、降低諧波含量、高效回饋發(fā)電狀態(tài)時的電能,是實現(xiàn)抽油機提升電力品質(zhì)、節(jié)能降耗的有力手段。電控節(jié)能主要從調(diào)壓節(jié)能、變頻節(jié)能、自適應(yīng)節(jié)能、合理間抽等領(lǐng)域發(fā)展。
2 項目方案
      臺達為該油田抽油機配置37kW的AFE2000有源前端,此油井采用6kV/0.4kV的50KVA變壓器供電,抽油機采用ZYCYT-280M-8/12高起動力矩多速電動機,電機功率為30/20kW,采油過程工作在30kW轉(zhuǎn)速模式。臺達AFE2000有源前端針對四象限運行負載,具備提升負載功率因數(shù)、降低諧波干擾、回饋電能的獨特優(yōu)勢。
3 項目配置
      項目配置如圖2所示。

4 項目效果
      調(diào)整上下行程速度, 提高產(chǎn)液量。
      采用AFE2000技術(shù), 除了可以改變抽油機的沖程頻次之外, 還可以根據(jù)實際需要把轉(zhuǎn)速控制細化為上行程轉(zhuǎn)速控制和下行程轉(zhuǎn)速控制, 使抽油機工作在最佳運行狀態(tài)。在下行程時, 適當降低下行程的速度, 可以減小抽油桿的彎曲度, 從而減小偏磨程度, 提高原油在泵內(nèi)的充滿度;在上行程時, 適當提高上行程的速度, 則可減少在提升中的漏失系數(shù), 有效的提高單位時間內(nèi)原油產(chǎn)量。改造后平均產(chǎn)液量提高了10%左右。
      提高功率因數(shù), 減少無功損耗。
      抽油機的負載是交變的, 工作周期中時大時小。而在選用電動機時, 通常是根據(jù)工作周期中的最大載荷(例如啟動轉(zhuǎn)矩)來選配。電機的額定功率都是恒定的, 以不變的最大功率拖動時刻變化的載荷, 勢必造成大馬拉小車之類的浪費。這一現(xiàn)象會使電動機的電能利用率很低, 功率因數(shù)下降很多, 相應(yīng)多占很多無功功率。抽油機采用AFE2000控制系統(tǒng)后,電動機平均功率因數(shù)由工頻運行狀態(tài)的(-0.3)0.7提高到(-1)1 , 減少了無功損耗。從而大大減小了供電電流,減輕了電網(wǎng)和變壓器的負擔,降低了線損。

減小電網(wǎng)沖擊, 實現(xiàn)軟啟動。
      當電機在工頻狀態(tài)下啟動時,啟動電流相當于3~7倍額定電流,所以通常在電機帶載啟動時,會對設(shè)備和供電電網(wǎng)造成很大的沖擊,導致對電網(wǎng)容量要求過高,且在啟動瞬間產(chǎn)生大電流和震動,對設(shè)備極為不利。使用AFE2000控制系統(tǒng)后實現(xiàn)了電機真正意義上的柔性啟動,使啟動電流大大降低,既減少了對電網(wǎng)的沖擊,也避免了對電動機、變速箱、抽油機等大機械的沖擊, 延長了設(shè)備使用壽命。

解決倒發(fā)電產(chǎn)生的供電污染,高效回饋綠色電能。
      抽油機下行時電機轉(zhuǎn)子超過電機同步轉(zhuǎn)速時(曲柄凈扭矩為負),交流電機變成交流發(fā)電機,引起主回路母線電壓的升高,稱為“泵升電壓”,過高的泵升電壓使變壓器不能正常工作。采用AFE2000后可以將原倒送的電能轉(zhuǎn)化為標準的正弦電源回饋系統(tǒng),回饋電能節(jié)電率在30%-50%左右。
最大程度降低諧波危害,提升電力品質(zhì)。
      抽油機改裝AFE2000控制系統(tǒng)后,原變頻控制電源諧波電流含量從53.1%降至3%,典型諧波5、7、11、13、17次消除到幾乎可以忽略程度,綠化抽油機的配電系統(tǒng),保證了供電質(zhì)量。

5 項目總結(jié)
      AFE2000控制技術(shù)在抽油機上應(yīng)用,對抽油生產(chǎn)設(shè)備來說是一個很大技術(shù)進步, 它從根本上改變了抽油機的運動特性和動力特性,使抽油機、抽油桿、抽油泵達到動態(tài)協(xié)調(diào),有桿抽油系統(tǒng)和油井供液系統(tǒng)達到動態(tài)協(xié)調(diào)。抽油機應(yīng)用AFE2000,既可以提高工效,增加采油量,又可以節(jié)約電能,保護電機及設(shè)備,其應(yīng)用前景是十分廣泛。在能源日益緊張的今天, 相信AFE2000控制系統(tǒng)在抽油機提升電力品質(zhì)節(jié)能降耗方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
 

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