項目背景

近年來，我國交通運輸業(yè)和汽車工業(yè)發(fā)展迅猛，已成為汽車第一產(chǎn)銷大國，其中轎車增速尤為明顯，未來子午線輪胎市場前景十分廣闊。但目前外資企業(yè)幾乎壟斷了我國高性能子午線輪胎近80%的市場，并且不斷公布加大在中國的投資計劃。為抵擋國外競爭對手的沖擊，國內(nèi)輪胎企業(yè)紛紛投巨資新建高性能半鋼輪胎生產(chǎn)線，并對傳統(tǒng)設(shè)備進行升級和改造，以求盡快提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

據(jù)了解，國內(nèi)轎車子午胎成型設(shè)備多采用二次法成型機，其胎胚存放、運輸、多次定位等各種因素對輪胎的均勻性、動平衡等性能有較大的影響，達不到成型高性能輪胎的要求，而性能較高的半鋼子午胎一次法成型系統(tǒng)主要依賴進口。由于一次法輪胎成型機比兩次法成型機能提高效率30%以上，具有明顯的優(yōu)勢，因此國內(nèi)多家成型機供應(yīng)商開始研發(fā)一次法成型機。

項目合作方是一家成立于2002年的專業(yè)研制子午線輪胎成型機的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)子午胎成型機最全面、最專業(yè)的企業(yè)之一，公司已成功開發(fā)出多種具有國際先進技術(shù)水平的子午胎成型機。該公司研發(fā)的PCR2-1半鋼乘用/轎車子午胎一次法輪胎成型機采用全套西門子電控系統(tǒng)，降低了集成難度，節(jié)省了調(diào)試時間，且整個系統(tǒng)更加節(jié)能高效。

項目方子午胎成型機自動控制設(shè)計原理

輪胎成型機（簡稱TBM）是輪胎制造生產(chǎn)過程中，將半成品部件（如胎面、胎側(cè)、胎冠、型膠、胎體等），按工藝要求組合成型輪胎胎胚的一種輪胎生產(chǎn)專用設(shè)備，按用途不同可分為普通輪胎成型機和子午線輪胎成型機兩大類。輪胎成型機是輪胎制造的裝配工段，也是關(guān)系到輪胎產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝裝備，因此對輪胎成型機進行有效的自動控制具有很重要的現(xiàn)實意義。

 項目方研發(fā)的PCR2-1半鋼乘用/轎車子午胎一次法輪胎成型機提供的，主要是通過輪胎制造工控主機，在接收到工藝參數(shù)后，將信號傳給密煉機、擠出機、壓延機、胎圈成型機、簾布裁斷機、硫化機等機器的PLC（可編程控制器），各PLC再將信號通過其輸出口傳出，使機器在系統(tǒng)控制下執(zhí)行整個密煉、擠出、壓延、胎圈成型、簾布裁斷、硫化等過程。

在密煉過程中，可編程控制器記錄一些工藝數(shù)據(jù)及設(shè)備是否完好的情況，并將密煉數(shù)據(jù)傳給PLC作為PLC控制密煉動作及密煉周期結(jié)束的依據(jù)。同時，系統(tǒng)根據(jù)密煉情況自動調(diào)整擠出機的速度并自動將壓輥和擠出機頭間的壓力調(diào)整到設(shè)定值，隨著料斗中膠料的增加，擠出機的速度也加快，機頭壓力增加，壓延機也會自動增加速度，使壓力保持在設(shè)定值，直到擠出機的速度增加到最大，壓延機速度最大。

在膠部件準備工序中，壓延機將輪胎所需骨架材料壓入橡膠中，并根據(jù)PLC主機預(yù)設(shè)定參數(shù)將橡膠壓制成一定形狀。

在輪胎成型過程中，機器根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動完成定長、裁斷、同步貼合、整形等工序，這樣輪胎就基本成型了。

為了加強輪胎的耐磨、抗軋能力，需要進行硫化以增強輪胎的強度。輪胎在進行硫化時的壓強和溫度的變化直接影響輪胎硫化的質(zhì)量，這就要求在輪胎進行硫化時，控制系統(tǒng)嚴格監(jiān)測和控制硫化的溫度和壓強使之按照預(yù)設(shè)值進行，并在溫度和壓強不足時，采取自動延時硫化的方法進行溫度和壓強的補償。

西門子全套電控系統(tǒng)解決方案

根據(jù)項目方的PCR2-1半鋼乘用/轎車子午胎一次法成型機的需求，西門子為其配備了1FK7伺服電機和S120伺服驅(qū)動器，控制器采用S7-300系列中的工藝CPU（317T），并有兩個操作屏MP277及若干ET200M站，其系統(tǒng)配置如下圖。

特別值得一提的是，S120作為一款全新的高性能驅(qū)動器，它基于最新的傳動理念，采用眾多革新技術(shù)，令新一代傳動由內(nèi)到外發(fā)生了巨大的飛躍：體積大為縮小、運行極為安靜、理念更為環(huán)保、性能更為優(yōu)異。它不僅適用于兩鼓、三鼓、四鼓成型機，也適用于裁斷線、胎面線、檢測線，以及擠出壓延生產(chǎn)線等輪胎機械行業(yè)其他設(shè)備。此次在項目方的PCR2-1半鋼乘用/轎車子午胎一次法成型機上使用S120解決方案，不僅升級和優(yōu)化了成型機電氣系統(tǒng)，提高其抗干擾能力，減小電柜尺寸，而且控制精度高，調(diào)試和維護更加方便。

上圖為半鋼一次法成型機

提升國產(chǎn)輪胎成型機競爭力

目前，西門子為項目方的PCR2-1半鋼乘用/轎車子午胎一次法成型機提供的全套電控系統(tǒng)已交付使用，項目方也已在此基礎(chǔ)上成功開發(fā)了第一套子午胎一次法成型機樣機，通過使用測試，項目方給予了西門子的全套電控系統(tǒng)極高的好評，決定與西門子開展全面合作，并在其它機型上也開始使用西門子產(chǎn)品，整套控制系統(tǒng)的具體優(yōu)點如下：

            l  自動化程度高，生產(chǎn)配方倒入方便；

l  更換規(guī)格方便迅速；

l  設(shè)備運行可靠，可進行及時故障報警，并能輸出實時數(shù)據(jù)。

同時，在西門子的協(xié)助下，項目方一次法成型機生產(chǎn)的子午輪胎在動平衡性、均勻性、大規(guī)格輪胎成型、三維動態(tài)模擬實時監(jiān)控等方面達到并超過國外同類產(chǎn)品，且價格便宜，性價比高，有望未來幾年大幅提高市場占有率，市場前景十分看好，提升了國產(chǎn)輪胎成型機的市場競爭力。