系統概述

　　葉片模具：生產風力發(fā)電設備的葉片，主要由模具殼板、加熱系統、保溫系統、模具鋼構架、頂出裝置、閉模裝置和翻轉裝置等七部分組成。

　　溫控系統：通過加熱和保溫的方式，對葉片的主材料樹脂進行固化。

　　系統原理

　　由于在給葉片模具加熱中使用的是電加熱。為了葉片受熱均勻需要將整個葉片模具分成多個區(qū)，每個區(qū)都是獨立相同的加熱方式，一組電加熱絲和一個溫度采集點。電加熱絲需要均勻的鋪在該區(qū)域中，同時也可采用電加熱膜來加溫。對于溫度采集點位置的選擇也很重要，必須能反映出該區(qū)域的大部分相同溫度。

　　圖：分區(qū)加熱示意圖

　　系統配置

　　基于和利時LK在風電葉片模具（溫控系統）行業(yè)的典型配置：

　　圖：電控系統配置圖

　　上位機—HollyView

　　用于系統監(jiān)控

　　控制器—LK205CPU

　　電控系統的核心

　　開關量輸出—LK710DO

　　控制電熱絲的通斷

　　溫度檢測—LK430RTD

　　測量模具的溫度

　　解決方案

　　統一控制

　　傳統方法：每個加熱區(qū)有現場儀表分開控制，不同型號的葉片相互獨立。

　　問題：控制時現場工作量大，不能統一開啟或關閉。

　　和利時解決方案：可以在上位機一鍵控制，同時可以把所有的模具集中到同一個控制器上。

　　控溫精準

　　傳統方法：使用溫控儀表進行控制。

　　問題：溫控誤差大。

　　和利時解決方案：使用專用的溫控功能塊，溫度誤差在±0.5℃以內。

　　加熱曲線

　　傳統方法：不能完成該功能。

　　問題：加熱材料有自己的加熱升溫曲線，不能滿足現在的要求。

　　和利時解決方案：使用專用的溫控曲線功能塊，可以生成需要的曲線。

　　系統評價

　　使用和利時LK在風電葉片模具（溫控系統）的解決方案，可以解決現在溫度控制誤差大、生產不方便的問題。溫度誤差在±0.5℃以內，加熱溫度可以形成特定的升溫趨勢曲線。是風電葉片模具（溫控系統）的優(yōu)秀解決方案。