1.綜述

　　油田井站綜合測(cè)控解決方案的數(shù)據(jù)通訊、管理的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是：無(wú)線數(shù)據(jù)終端（DTU）通過Ethernet/RS232/RS485/TTL等接口與RTU通訊，通過SCDMA/GPRS/CDMA/INTERNET等網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)控制中心對(duì)RTU的遠(yuǎn)程管理；RTU通過有線模擬量信號(hào)采集、本地?zé)o線數(shù)字化通訊網(wǎng)絡(luò)、RS485總線、CAN總線等多種綜合信號(hào)傳輸手段，實(shí)現(xiàn)油井、水井、水源井、注入站、計(jì)量間、閥組間等生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控管理。這個(gè)信息通訊鏈路體系的建立，不僅僅實(shí)現(xiàn)了目前項(xiàng)目建設(shè)的直接需求：油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集管理，從長(zhǎng)遠(yuǎn)意義上而言，是建立了遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)一線設(shè)備工況的數(shù)據(jù)鏈路平臺(tái)，具有很廣泛的擴(kuò)展余地，應(yīng)該是數(shù)字化油田建設(shè)在井場(chǎng)數(shù)字化測(cè)控環(huán)節(jié)的重要組成部分，對(duì)于設(shè)備維護(hù)的方便性、擴(kuò)展性都有至關(guān)重要的意義。本方案就是遵循這個(gè)原則而設(shè)計(jì)的。

　　無(wú)線數(shù)據(jù)終端，可以是任何DTU終端設(shè)備。配套的接口可以是Ethernet，也可以是串行通訊接口。特別需要指出的是，多年來在大慶進(jìn)行的相關(guān)項(xiàng)目中一直堅(jiān)持配合SCDMA數(shù)據(jù)通訊的應(yīng)用，經(jīng)歷了從早期的U219、U229、MEM113直至最新的MEM133，從數(shù)據(jù)流及數(shù)據(jù)冗錯(cuò)、APPserver建設(shè)、DTU模塊的供電及加熱管理、安裝結(jié)構(gòu)等方面做了大量的工作，確保了基于SCDMA的DTU在服務(wù)大慶油田數(shù)字化測(cè)控系統(tǒng)中應(yīng)用的穩(wěn)定性和多樣性。

　　2.功能

　　2.1.游梁式、皮帶式、鏈條式抽油機(jī)井監(jiān)測(cè)：

　　a.功圖、電流圖、功率圖；

　　b.最大最小載荷、沖程、沖次等；

　　c.油壓（或匯管壓力）、套壓、井口溫度等參數(shù)；

　　d.三相電流、電壓、有功功率、功率因數(shù)等；

　　e.遠(yuǎn)程開井、停井，遠(yuǎn)程開井前完備的語(yǔ)音告警。

　　f.停井、開井、停電報(bào)警；三相電流不平衡、流缺相報(bào)警。

　　2.2螺桿泵井監(jiān)測(cè)：

　　a.載荷-時(shí)間曲線、扭矩-時(shí)間曲線、轉(zhuǎn)速-時(shí)間曲線、電流-時(shí)間曲線、功率-時(shí)間曲線；

　　b.光桿載荷、扭矩、轉(zhuǎn)速；

　　c.油壓（或匯管壓力）、套壓、井口溫度等參數(shù)；

　　d.三相電流、電壓、有功功率、功率因數(shù)等；

　　e.遠(yuǎn)程開井、停井，遠(yuǎn)程開井前完備的語(yǔ)音告警。

　　f.停井、開井、停電報(bào)警；三相電流不平衡、流缺相報(bào)警。

　　2.3.電潛泵井監(jiān)測(cè)：

　　a.電流-時(shí)間曲線、功率-時(shí)間曲線；

　　b.油壓（或匯管壓力）、套壓、井口溫度等參數(shù)；

　　c.三相電流、電壓、有功功率、功率因數(shù)等；

　　d.遠(yuǎn)程開井、停井，遠(yuǎn)程開井前完備的語(yǔ)音告警。

　　e.停井、開井、停電報(bào)警；三相電流不平衡、流缺相報(bào)警。

　　2.4.水源井監(jiān)測(cè)：

　　a.采集水源井壓力與流量

　　b.三相電流、電壓、有功功率、功率因數(shù)等；

　　c.遠(yuǎn)程開井、停井，遠(yuǎn)程開井前完備的語(yǔ)音告警。

　　d.停井、開井、停電報(bào)警；三相電流不平衡、流缺相報(bào)警。

　　2.5.注水井監(jiān)測(cè)：

　　a.泵壓、油壓、套壓、瞬時(shí)注入量、日注入量。

　　2.6.注配間監(jiān)測(cè)：

　　a.泵壓、油壓、注水量、泵頻率、電流、泵進(jìn)口壓力、泵出口壓力、總水量。

　　2.7.計(jì)量間監(jiān)測(cè)：

　　a.總摻水溫度、總摻水壓力、總回油溫度、總回油壓力、單環(huán)（井）回油溫度、單環(huán)（井）回油壓力。

　　2.8.閥組間監(jiān)測(cè)：

　　a.分水器壓力及各水井的瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、注水壓力數(shù)據(jù)；

　　b.設(shè)置瞬時(shí)流量、壓力、閥門控制以及閥的工作模式。根據(jù)設(shè)置的瞬時(shí)流量，遠(yuǎn)程調(diào)配注水流量；

　　2.9.注入站、注配站監(jiān)測(cè)

　　a.0~64路管線壓力（或溫度）,清水壓力或溫度、母液壓力或溫度；

　　b.0~64路液體累計(jì)流量、瞬時(shí)流量，脈沖信號(hào)；清水累計(jì)流量、瞬時(shí)流量，母液累計(jì)流量、瞬時(shí)流量。

　　3.0.日月大慶工程大事記

　　A.2005年9月，日月科技發(fā)展集團(tuán)在大慶油田“數(shù)字化油田——工況數(shù)據(jù)監(jiān)控”項(xiàng)目中經(jīng)過十余家的競(jìng)爭(zhēng)中獨(dú)家中標(biāo)，也是唯一一家做到和中國(guó)大唐電信開發(fā)的SCDMA通信網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)無(wú)縫鏈接。首期承擔(dān)第二作業(yè)區(qū)油井（抽油機(jī)15口、電泵井4口、螺桿泵井2口）、計(jì)量間（106個(gè)）、中轉(zhuǎn)站（1）、聯(lián)合站（1）工況無(wú)線數(shù)據(jù)監(jiān)控。2005年9月～10月實(shí)施并通過竣工驗(yàn)收。

　　B.2005年12月1日，大慶油田油公司黨委書記孫淑光、董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理王玉普攜相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，視察了我日月公司與大慶通信公司在第二采油廠第二作業(yè)區(qū)聯(lián)合開發(fā)的“SM22油田數(shù)字化無(wú)線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)”示范項(xiàng)目。油公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真聽取了匯報(bào)后，充分肯定了這一高科技項(xiàng)目對(duì)于油田發(fā)展的實(shí)用性及推廣價(jià)值。

　　C.2006年6月，相繼大慶二廠、三廠、七廠等某些作業(yè)區(qū)推廣，系統(tǒng)從油井工況監(jiān)控系統(tǒng)到井站工況監(jiān)控系統(tǒng)到物業(yè)供水、供熱站工況監(jiān)控系統(tǒng)。模塊化組合設(shè)計(jì)滿足大慶油田油井、井站多功能、全方位監(jiān)控需要。受到用戶好評(píng)及贊譽(yù)！

　　D.2007年7月，日月科技發(fā)展集團(tuán)研發(fā)了全無(wú)線系統(tǒng)，在大慶油田“數(shù)字化油田——工況數(shù)據(jù)監(jiān)控”項(xiàng)目中成功實(shí)施。

　　E.2008年8月，全線項(xiàng)目在大慶七廠推廣，以大慶為基點(diǎn)相繼輻射至華北油田（SM080607工程）、新疆克拉瑪依油田（SM081015工程）、遼河油田（SM081020工程）。

　　F.2009年7月至今，全線項(xiàng)目在大慶三廠開展工程（SM090502工程），在此基礎(chǔ)上相繼開展華北油田工程（SM090407工程）、長(zhǎng)慶油田工程（SM091015工程）遼河油田工程（SM090920工程）、奈曼油田工程（SM090928工程）。

　　G.2010年8月至今，遼河油田工程（SM100220工程）、吉林油田項(xiàng)目（SM100320工程），基于3G網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)SM1008應(yīng)運(yùn)而生，在油田井站測(cè)控頁(yè)上寫上重重的一筆。

　　基于大慶油田模式的數(shù)字化油田井站綜合測(cè)控解決方案已完全成熟，結(jié)合多年來現(xiàn)場(chǎng)工程策劃、安裝、調(diào)試、維護(hù)等經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范化設(shè)計(jì)、模塊化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化集成打造我們的產(chǎn)品和服務(wù)。從系列專用傳感器到數(shù)字化遠(yuǎn)程無(wú)線測(cè)控系統(tǒng)，日月科技擁有一整套完備的產(chǎn)品解決方案，服務(wù)于采油生產(chǎn)一線的單井?dāng)?shù)據(jù)采集、計(jì)量站、中轉(zhuǎn)站、增壓站、配水站/配氣站等站外測(cè)控系統(tǒng)。