時(shí)間:2011-01-14 09:19:48來源:caijuan
一、 前言 進(jìn)入21世紀(jì),伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)得益于其優(yōu)異的節(jié)能特性和速度特性,在我國油田中得到廣泛應(yīng)用,中國產(chǎn)值能耗是世界上最高的國家之一。要解決產(chǎn)品能耗問題,除 其它相關(guān)的技術(shù)問題需要改進(jìn)外,變頻調(diào)速技術(shù)已成為節(jié)能及提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。 一、 磕頭機(jī)的工作原理 游梁式抽油機(jī)實(shí)物圖所示,當(dāng)磕頭機(jī)工作時(shí),驢頭懸點(diǎn)上作用的載荷是變化的。上沖程時(shí),驢頭懸點(diǎn)需提起抽油桿柱和液柱,在抽油機(jī)未進(jìn)行平衡的條件 下,電動(dòng)機(jī)就要付出很大的能量。在下沖程時(shí),抽油機(jī)桿柱轉(zhuǎn)而對電動(dòng)機(jī)做功,使電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。抽油機(jī)未進(jìn)行平衡時(shí),上、下沖程的載荷極度不均 勻,這樣將嚴(yán)重地影響抽油機(jī)的四連桿機(jī)構(gòu)、減速箱和電動(dòng)機(jī)的效率和壽命,惡化抽油桿的工作條件,增加它的斷裂次數(shù)。為了消除這些缺點(diǎn),一般在抽油機(jī)的游梁 尾部或曲柄上或兩處都加上了平衡重,如圖1所示。這樣一來,在懸點(diǎn)下沖程時(shí),要把平衡重從低處抬到高處,增加平衡重的位能。為了抬高平衡配重,除了依靠抽 油桿柱下落所釋放的位能外,還要電動(dòng)機(jī)付出部分能量。在上沖程時(shí),平衡重由高處下落,把下沖程時(shí)儲(chǔ)存的位能釋放出來,幫助電動(dòng)機(jī)提升抽油桿和液柱,減少了 電動(dòng)機(jī)在上沖程時(shí)所需給出的能量。目前使用較多的游梁式抽油機(jī),都采用了加平衡配重的工作方式,因此在抽油機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)中,有兩個(gè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和兩 個(gè)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)平衡配重調(diào)節(jié)較好時(shí),其發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間和產(chǎn)生的能量都較小。 二、 BWS伺服驅(qū)動(dòng)器在抽油機(jī)的控制問題 目前,在勝利油田采用的抽油設(shè)備中,以游梁式抽油機(jī)最為普遍,數(shù)量也最多。其數(shù)量達(dá)十萬臺(tái)以上。抽油機(jī)用電量約占油田總用電量的40%,運(yùn)行效率非常低, 平均運(yùn)行效率只有25%,功率因數(shù)低,電能浪費(fèi)大。因此,抽油機(jī)節(jié)能潛力非常巨大,石油行業(yè)也是推廣“電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能”的重點(diǎn)行業(yè)。 2.1 BWS伺服驅(qū)動(dòng)器在抽油機(jī)的控制問題主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面 另一方面是沖擊電流問題,如圖二所示游梁式抽油機(jī)是一種變形的四連桿機(jī)構(gòu),其整機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)像一架天平,一端是抽油載荷,另一端是平衡配重載荷。對于支架來說,如果抽油載荷和平衡載荷形成的扭矩相等或變化一致,那么用很小的動(dòng)力就可以使抽油機(jī)連續(xù)不間斷地工作。也就是說抽油機(jī)的節(jié)能技術(shù)取決于平衡的好壞。在平衡率為100%時(shí)電動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力僅用于提起1/2液柱重量和克服摩擦力等,平衡率越低,則需要電動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力越大。因?yàn)?,抽油載荷是每時(shí)每刻都在變 化的,而平衡配重不可能和抽油載荷作完全一致的變化,才使得游梁式抽油機(jī)的節(jié)能技術(shù)變得十分復(fù)雜。因此,可以說游梁式抽油機(jī)的節(jié)能技術(shù)就是平衡技術(shù)。 |
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