隨著汽車工業(yè)的發(fā)展、零部件供應商和規(guī)模較大的零部件廠把形成自主開發(fā)能力建設擺到重要地位，如何提高生產效率，提升產品質量和技術水準，成為在競爭中取勝的關鍵因素。

      在新車型的研發(fā)中，驅動橋是汽車傳動系中關鍵的部件總成，而差速器則是驅動橋的關鍵部件之一。差速器保證了車輛在路面不平或遇到轉彎時，其來自同一動力源的左、右車輪以不同的轉速運行。差速器的性能直接決定著車輛的轉向性能、通過性和可靠性。如果差速器的性能不好，一方面會加劇輪胎磨損和燃料消耗，另一方面會使轉向沉重，影響車輛的通過性和操縱性。國內外大多車橋制造企業(yè)所需的差速器都是分別從零部件制造廠購買齒輪、殼體、墊片等零件，然后自行裝配差速器總成。因此總成后的差速器各參數和性能的檢測就顯得尤為重要。

    本文所介紹的差速器空載運轉試驗臺，主要用于差速器、傳動橋、分動箱、傳動箱等產品的量產工藝驗收檢測?？赏瓿煽蛰d運轉試驗、空載磨合試驗、差速鎖結合分離試驗、氣動離合器結合分離試驗等項目。采用九思易公司Powerview高端人機界面作為上位監(jiān)控設備，內嵌易控(INSPEC)組態(tài)軟件。采用研華模塊15個（485串口），ABB變頻器1臺，Raytek紅外溫度傳感器3臺，油溫傳感器2臺，轉矩轉速傳感器1臺，電磁氣動閥組及氣動缸1套，通過modbus通信。本系統(tǒng)沒有使用PLC，控制與邏輯關系通過Powerview實現，運行過程中，通信速度可以滿足需求。

系統(tǒng)構成結構框圖如下：

      試驗臺由試驗動力臺架、試驗動力總成、試驗工作臺、試驗工裝夾具、試件聯軸器、防護網罩、主動力柜、主控制臺、測溫現場接線箱、溫度傳感器、壓縮空氣閥組等部件構成。外圍部件氣動閥組，可對差速器的差速鎖和分動控制器進行控制。

     試驗檢測數據主要包括：輸出轉速轉矩、軸承工作區(qū)零件外露表面溫升、潤滑油油溫及溫升等。

系統(tǒng)功能

1、  與硬件通信快速。操作者可自行設定運行轉速（最高限定為3000r/min）、運行時間、運行轉向等參數，允許不停機情況下更改參數，允許急停。

2、  自動完成測試過程。操作者按照試驗工藝規(guī)程要求設置好試驗參數后，試驗臺將按照設置的測試流程完成試驗并記錄結果。

3、  試驗內容修改簡便。全部邏輯時序控制等由Powerview完成，無PLC。遇到產品改型、新產品開發(fā)、小批量多品種生產時，僅僅修改Powerview就可以完成試驗設備的功能及試驗內容變更。修改過程快捷簡便。

4、  實時曲線趨勢。試驗過程中可通過儀表、數碼管、實時曲線等方式監(jiān)視試件轉速、負載轉矩、轉向、運轉時間、差速鎖狀態(tài)、離合器狀態(tài)、試件表面溫度、潤滑油溫及試驗主動力系統(tǒng)等參數。

5、  報警及記錄?？赏ㄟ^聲音、手機短信等方式對轉矩、表面溫度、油溫等關鍵參數以及試驗是否完成進行報警、報告并記錄。

6、  試驗數據的查詢及共享。通過數據庫對試驗數據進行記錄，支持查詢和統(tǒng)計分析，并可通過USB數據接口輸出，同時Powerview具有有RJ45以太網口，通過擴展可以網絡實現試驗數據共享。

7、  安全管理系統(tǒng)，根據操作者級別設定權限，配合事件記錄功能，可有效管理系統(tǒng)安全，為故障分析提供依據。

系統(tǒng)特色

1. 傳統(tǒng)的差速器運轉試驗采用VB語言編程實現控制，本試驗臺采用組態(tài)軟件替代了VB編程，極大地提高了開發(fā)效率，并提升系統(tǒng)的可維護性。
2. 系統(tǒng)采用組態(tài)軟件，使控制系統(tǒng)可以與上層企業(yè)信息系統(tǒng)相連接，可以輕松實現試驗數據在企業(yè)內部的共享。也為將來利用WEB進行遠程監(jiān)控和訪問打下基礎。
3. 系統(tǒng)架構、硬件、軟件等有完全的開放性，可容易進行試件種類更換、測試性能擴展，系統(tǒng)更加通用，也為后期對試驗臺進行功能擴展、修改、升級打下基礎。
4. powerview人機界面采用散熱片散熱，硬盤采用電子盤，這種設計省去硬件中的風扇和磁頭，提高了防震、防塵的性能，擴大了工作的溫度濕度范圍，有效提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 采用windows embedded操作系統(tǒng)，開機直接進入登陸界面，減少人為操作帶來的安全隱患，有效提升系統(tǒng)的安全性。
6. 內嵌組態(tài)軟件為易控，界面美觀、易學易用。與硬件的高亮度寬視角的顯示屏匹配，使監(jiān)控更直觀，操作更加人性化。
7. 易控組態(tài)軟件功能豐富，多語言功能可將簡體中文一鍵式切換為英文、日文等203種語言，為該試驗臺走出國門打下基礎。

     本試驗臺革新性地采用組態(tài)軟件替換傳統(tǒng)的VB編程，采用Powerview部分取代了PLC的邏輯及時序控制功能。其Powerview人機界面與易控組態(tài)軟件的優(yōu)勢結合，發(fā)揮了軟件技術領先、功能豐富等優(yōu)點，也使硬件的資源得到充分應用，提高了監(jiān)控設備選型的效率，節(jié)省了成本，也保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。相對傳統(tǒng)實施方式，縮短了試驗設備的開發(fā)周期，簡化試驗設備后期的功能升級修改工作量。