業(yè)內(nèi)人士日前指出，我國鋼鐵工業(yè)自動化儀器儀表目前發(fā)展水平呈現(xiàn)不平衡特點，先進和落后并存，且有較大差距。 ７０年代以來，我國陸續(xù)建成和改造的一些大型企業(yè)例如武鋼、寶鋼、天津大無縫等都成套引進了國外的先進設(shè)備和技術(shù)，具有較先進的工藝流程和先進的檢測控制設(shè)備，代表了我國鋼鐵工業(yè)自動化的最高水平，重要的是這些大型工廠的自動化技術(shù)力量強，消化吸收能力強，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，他們的自動化設(shè)備和技術(shù)不斷進行更新完善，像武鋼的１７００軋機在９０年代初又進行了更新改造，引進國外技術(shù)，自動化水平達到新高度，另外一些大中型鋼鐵企業(yè)９０年代相繼從國外成套引進薄板坯連鑄、大板坯連鑄、熱帶軋機等都具有國際先進水平。例如，珠鋼的薄板坯連鑄，酒鋼、安鋼的大板坯連鑄等自動化系統(tǒng)取得良好經(jīng)濟效益，都達到穩(wěn)定運行。 但就國內(nèi)鋼鐵工業(yè)的總體自動化水平而言，和先進國家相比是比較落后的，我國骨干鋼鐵企業(yè)大都始建于５０年代和６０年代，工藝水平相對比較落后，自動化設(shè)備主要由檢測儀表構(gòu)成，大部分操作是手動操作。８０年代初有些大企業(yè)開始對傳統(tǒng)的冶金設(shè)備進行自動化改造，像首鋼從８０年代初對首鋼的燒結(jié)、高爐、煉鋼、線材等主要工藝生產(chǎn)設(shè)備進行了更新改造，自動化系統(tǒng)采用了國內(nèi)先進的儀表，關(guān)鍵檢測設(shè)備采用國外儀表，使首鋼主要生產(chǎn)廠礦的自動化水平進入國內(nèi)的先進行列，武鋼、鞍鋼等大中型企業(yè)也先后對本企業(yè)的工藝設(shè)備進行了大規(guī)模的自動化改造。 從目前看，我國大中鋼鐵企業(yè)的自動化水平已接近國際先進水平，但部分小企業(yè)或中型企業(yè)的部分工藝設(shè)備的自動化水平，仍然是儀表控制的較低水平。 自動化水平較高企業(yè)，大部分工藝設(shè)備都實現(xiàn)了基礎(chǔ)設(shè)備自動化和過程控制自動化，基礎(chǔ)設(shè)備自動化大都采用了國外的ＰＬＣ設(shè)備或ＤＣＳ設(shè)備，過程自動化采用了普通工業(yè)微機或?qū)Ｓ玫墓び谜?，對設(shè)備進行全面的監(jiān)控，代替了原有的儀表盤，使主控室改變了設(shè)置大量儀表盤的局面。一些大型企業(yè)除車間級的控制以外還設(shè)置了工廠管理級計算機，并把工廠級計算機聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)，對整個企業(yè)從原料入廠到成品出廠進行全面的計算機管理，實現(xiàn)了管控一體化。大型企業(yè)檢測儀表方面大都采用高精度的變送器或智能變送器，水流量測量廣泛采用了電磁流量計。 高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的成分分析，近年來由于樣氣處理裝置的不斷改進，這類分析儀表已在一些企業(yè)成功運用，煤氣熱值的分析儀表也逐步改變了過去維護量大運行不穩(wěn)定的情況，成為一些企業(yè)控制熱值穩(wěn)定的必要的儀表。 熱風爐拱頂溫度測量一直是冶金企業(yè)的難點，用熱電偶測量，壽命短，維護量大，用輻射儀表測量誤差較大，最近一些企業(yè)采用特殊結(jié)構(gòu)安裝的熱電偶，取得了較好效果。 爐頂料面熱圖像儀，是觀察高爐冶煉工況的重要儀表，對指導高爐操作有重要意義，但因價格昂貴，目前只在一些大型企業(yè)如寶鋼等高爐上應(yīng)用。 結(jié)晶器的液位測量及控制，是改善鑄坯質(zhì)量，減輕工人勞動強度的重要成套裝置，近年來這套裝置有的采用控制中間包塞棒的方法控制結(jié)晶器液位，比控制滑動水口方式簡便的多，且控制效果比較理想，國內(nèi)有些科技公司推出了采用數(shù)字式液壓缸作為驅(qū)動塞棒的執(zhí)行器在一些企業(yè)取得較好效果，數(shù)字式液壓缸接收其控制裝置的數(shù)字信號后，在數(shù)字缸內(nèi)轉(zhuǎn)換為液壓推力，使活塞桿做往復運動，精度可達到０．０１mm。數(shù)字缸外部不需任何液壓系統(tǒng)供油，數(shù)字缸內(nèi)部自帶小型液壓裝置，上百公斤推力的數(shù)字液壓缸體積約為Φ１００× ３００mm。此執(zhí)行器還可運用于調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器，很有市場前景。 大多數(shù)中小冶金企業(yè)的自動化水平，相對都比較落后，仍有一批企業(yè)使用ＤＤＺ－Ⅲ型儀表、現(xiàn)場檢測儀表，執(zhí)行機構(gòu)比較落后，大量操作需要手動完成。