焦爐建設(shè)初期一項重要的工藝就是要對焦爐進行烘爐,使其從常溫漸漸的勻速升溫到工作溫度,整個升溫過程焦爐每個火道溫度偏差不能超過±3℃,全爐平均溫度每天升溫也就幾攝氏度,要想保證烘爐質(zhì)量,必須對整個爐子的每一個點的溫度進行監(jiān)控，防止某點局部升溫過高，焦爐局部膨脹過快。一個65孔的焦爐全部溫度監(jiān)控點大概400多個.系統(tǒng)要求只對溫度數(shù)據(jù)進行采集、記錄并作數(shù)據(jù)分析，上位機要求冗余，這樣的功能要求正是組態(tài)王及研華亞當(dāng)模塊的經(jīng)典應(yīng)用范疇之內(nèi)，由于應(yīng)用在工業(yè)現(xiàn)場，也非常適合于研華工控機的使用，因此整個系統(tǒng)就用兩臺研華工控機互相冗余做上位監(jiān)控機，用研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485加ADAM-5018做數(shù)據(jù)采集，用組態(tài)王作監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、報表打印、實時趨勢、歷史趨勢及事后的數(shù)據(jù)分析。 一、系統(tǒng)要求： 　　1、 采集點400多個，全部采用K型熱偶; 　　2、 對每個點在上位機實時顯示，超過升溫范圍報警; 　　3、 按照事先設(shè)定好的升溫曲線監(jiān)控系統(tǒng)管理火道升溫過程; 　　4、 生成管理火道、直行火道、篦子磚、蓄熱室實時數(shù)據(jù)報表及歷史數(shù)據(jù)報表; 　　5、 生成爐子的膨脹曲線。 二、系統(tǒng)解決方案： 　　硬件平臺：研華工控機IPC-610H。能適合工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境，能長時間不間斷運行。 　　操作系統(tǒng)：WindowsXP。 　　上位監(jiān)控軟件：組態(tài)王。具有雙機熱備冗余功能，帶溫控曲線，能做各種報表的統(tǒng)計分析計算，能定時生成打印實時數(shù)據(jù)報表，并可打印整個工作周期每個時間段的歷史數(shù)據(jù)報表，對每個溫度點能做實時報警。 　　通信網(wǎng)絡(luò)：RS485。傳輸距離500米，波特率9600，無校驗。 　　數(shù)據(jù)采集控制器：研華亞當(dāng)模塊ADAM-5000/485。四個插槽，最多可以28個溫度點，可用RS485聯(lián)網(wǎng)，最多可以連接256個，最遠傳輸距離1200米?，F(xiàn)場實際使用18套。 　　數(shù)據(jù)采集模塊：研華亞當(dāng)模塊ADAM-5018。K型熱偶，帶線性化處理，帶冷端補償?，F(xiàn)場共使用72個。