系統(tǒng)概述： 為配合國家清潔能源行動計劃的有效實施，實現工業(yè)鍋爐的高效燃燒、潔凈排放、自動控制技術，促進我國燃煤工業(yè)鍋爐的整體技術進步，北京太工天成測控技術有限公司研制了鏈條爐定量配風經濟燃燒控制系統(tǒng)。 本系統(tǒng)主要的控制技術在于燃煤有效效率及用電有效效率，鍋爐的節(jié)能技術： 第一、 定量配風提高燃煤效率，提高用電效率； 第二、 鍋爐本身燃燒結構和工藝的改進，綜合解決系統(tǒng)得優(yōu)化燃燒。 該系統(tǒng)已經成功應用于多處鏈條鍋爐上，系統(tǒng)運行平穩(wěn)，節(jié)能效果顯著。 系統(tǒng)構成： 一、鏈條爐定量配風系統(tǒng) 該系統(tǒng)運用PLC實現整體控制，運用變頻器調節(jié)鼓風、引風和爐排電動機，使鼓風機、引風機和爐排電機轉速達到合理的配比，使出水溫度、爐膛煙氣壓力、含氧量三個主要控制參數，快速穩(wěn)定地跟蹤給定值，改善了手動燒爐時升溫慢、易掉火和燃燒火床短等缺陷。 采用熱力式氣體質量流量計對進入各個風室的空氣流量進行測量，手動或自動調節(jié)各風室進風閥（經驗值）達到最佳燃燒效果。 二、鏈條爐綜合自動化控制系統(tǒng) 系統(tǒng)運用工業(yè)計算機實現上位機監(jiān)控，既實現了分布式邏輯控制和過程控制，又實現了集中監(jiān)視、方便操作的功能。在控制系統(tǒng)中，常規(guī)控制和智能控制并存，在燃燒控制中采用模糊-PID復合控制器，維持鍋爐的最佳工況工作。 監(jiān)控軟件對鍋爐整個工藝流程進行動態(tài)顯示，對各種工況參數、超標數值進行連續(xù)或定時打印，以及打印日報表等。對某些工況參數超越一定界限進行聲光報警與連鎖控制，即對送風機、引風機、燃燒設備、給水泵等進行預定的安全連鎖保護操作。 三、鏈條爐實時診斷專家系統(tǒng) 監(jiān)控軟件通過接口（OPC）與鍋爐專家分析診斷系統(tǒng)連接，專家分析診斷系統(tǒng)接收監(jiān)控軟件發(fā)送的鍋爐各主要參數，經過分析運算得出最優(yōu)控制方案。系統(tǒng)操作人員根據最優(yōu)控制方案的數據調整各主要控制點的目標值，使系統(tǒng)達到最佳燃燒狀態(tài)，盡量提高系統(tǒng)效率。 系統(tǒng)特點： 高效節(jié)能：提高燃燒效率，節(jié)省用煤10%左右，根據經驗風機、水泵的節(jié)電率為20%-50% 。 延長壽命：驅動電機軟起動，無起動的沖擊流，延長風機、水泵、管件及鍋爐設備的使用壽命。 安全性能：與原啟動柜構成冗余備用系統(tǒng)，還具有豐富的自檢功能和自動報警功能，確保不影響鍋爐設備的正常使用。 環(huán)境保護：降低排煙濃度，避免冒黑煙的環(huán)境污染。 實施步驟: 鍋爐本體系統(tǒng)診斷 測定鍋爐的當前各個參量 煤質燃燒分析 煤的燃燒專家系統(tǒng)建立 節(jié)電控制 設計自控方案（風室的定量配風） 鍋爐本體系統(tǒng)改造 自控系統(tǒng)實施 鍋爐實時燃燒模型的計算和顯示