摘 要： 介紹了TEMA H1000離心機(jī)的工作原理、技術(shù)參數(shù)及幾項(xiàng)主要技術(shù)特點(diǎn)，對(duì)其使用情況進(jìn)行了分析，指出該離心機(jī)具有產(chǎn)品水分低、設(shè)備性能穩(wěn)定、工作可靠等特點(diǎn)。 大同煤礦集團(tuán)晉華宮選煤廠于2002年9月29日投產(chǎn)，主要設(shè)備從澳大利亞申克公司引進(jìn)，模塊化組合安裝，采用重介旋流器和螺旋分選機(jī)聯(lián)合工藝流程：80～1．5mm級(jí)原煤采用重介旋流器分選，1．5～0ram級(jí)原煤經(jīng)分級(jí)旋流器分級(jí)（分級(jí)粒度為0．1 mm）后采用螺旋分選機(jī)分選；分級(jí)旋流器溢流經(jīng)濃縮機(jī)濃縮由壓濾機(jī)處理后摻入精煤，也可隨矸石排棄。最終產(chǎn)品為80～50mm和50～0mm兩種精煤。在此工藝系統(tǒng)中，配備了兩臺(tái)TEMA H1000型臥式刮刀離心脫水機(jī)用于對(duì)<1．5 mm粒級(jí)末精煤脫水，經(jīng)過(guò)三年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，該離心脫水機(jī)工藝指標(biāo)良好，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。 1、TEMA H1000離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理 1．1 TEMA H1000離心機(jī)的結(jié)構(gòu) （1）機(jī)座組件：包含下機(jī)座和上機(jī)座。下機(jī)座用螺栓固定在地面上，并支撐油泵油箱組件，通過(guò)隔振器支撐上機(jī)座；上機(jī)座支撐齒輪箱、篩籃支架驅(qū)動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、三角帶防護(hù)組件和卸料箱組件。 （2）卸料箱：采用兩室結(jié)構(gòu)，用于收集分離液和固體顆粒，兩室分別設(shè)置各自的排料口。 （3）齒輪箱：內(nèi)有減速機(jī)、主軸承和密封件，能起到油泵的作用，使冷卻油返回油箱。 （4）減速箱組件：連接篩籃支架的驅(qū)動(dòng)輪和篩籃組件并借助螺栓連接到齒輪箱輸出軸上，直接驅(qū)動(dòng)篩籃轉(zhuǎn)動(dòng)；利用差動(dòng)循環(huán)齒輪使連接刮刀的輸出軸轉(zhuǎn)速稍快于減速箱輸出軸，形成了篩籃和刮刀間的速度差，從而起到螺旋輸送器的作用。 （5）潤(rùn)滑系統(tǒng)： 由油泵、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾器、油箱、壓力開(kāi)關(guān)和安裝在減速機(jī)輸入軸上的旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器組成，油泵將油送人軸承和循環(huán)齒輪系統(tǒng)中，并借助重力通過(guò)齒輪箱油泵，最后返回油箱。 1．2 TEMA H1000離心機(jī)的工作原理 TEMA H1000離心機(jī)是一種水平旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)分離力螺旋刮刀卸料篩籃式離心機(jī)。煤漿經(jīng)濃縮后進(jìn)人螺旋刮刀送料錐形筒的小內(nèi)徑筒中，并通過(guò)離心作用穿過(guò)各進(jìn)料孑L均勻分配到螺旋刮刀和篩籃之間的各通道中，來(lái)自離心作用的強(qiáng)分離力迫使煤漿中的液體通過(guò)物料層和篩籃進(jìn)入濾液收集箱；而固體顆粒形成的濾餅作連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并借助篩籃的傾斜角度和其與螺旋刮刀的差速，從篩籃的小直徑端傳送到大直徑端排出。 2 TEMA H1000離心機(jī)的技術(shù)特點(diǎn) 2．1 技術(shù)特征 該離心機(jī)的技術(shù)特征見(jiàn)表1。 [align=center] 表1 TEMA H1000離心機(jī)的技術(shù)特征 [/align] 2．2 油泵電機(jī) 該離心機(jī)的油池、油泵和過(guò)濾器是與離心機(jī)相對(duì)獨(dú)立的整體機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)安裝在離心機(jī)底座上。在離心機(jī)起動(dòng)前，先運(yùn)行油泵電機(jī)，確保循環(huán)齒輪和各主要軸承充分潤(rùn)滑。本裝置和油壓開(kāi)關(guān)與主電機(jī)聯(lián)鎖，只有當(dāng)油壓達(dá)到指定數(shù)值時(shí)方可起動(dòng)主電機(jī)。 2．3 差動(dòng)循環(huán)齒輪裝置 該離心機(jī)的差動(dòng)齒輪循環(huán)裝置確保篩籃支架和刮刀以不同的速度旋轉(zhuǎn)，篩籃轉(zhuǎn)速780r／min，刮刀轉(zhuǎn)速795r／min，兩者保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于將物料送人排料口，也使離心機(jī)的脫水效果更好。 3 TEMA H1000離心機(jī)脫水效果評(píng)定 衡量離心機(jī)工作效果的標(biāo)準(zhǔn)，一是脫水速度，二是產(chǎn)物水分和離心液固體濃度。 （1）脫水產(chǎn)物水分（質(zhì)量百分比，％）：它是判斷脫水效果最直接的指標(biāo)。 （2）離心液固體濃度（g／L）：指單位體積離心液中的固體物含量。 （3）脫水效率（％ ）：用脫水產(chǎn)物的固體回收率減去脫水產(chǎn)物液體混雜率來(lái)表示。 （4）脫水速度（1Mmin）：常用一定時(shí)間內(nèi)獲得的離心液體積表示。 對(duì)離心機(jī)脫水效果構(gòu)成影響的工藝因素通常有人料濃度、人料粒度組成、篩籃與刮刀間隙、篩籃縫隙。為此，進(jìn)行了一系列試驗(yàn)，分析了不同因素水平對(duì)離心機(jī)脫水效果的影響。 3．1 入料濃度對(duì)脫水效果的影響 根據(jù)該廠人選原煤條件，當(dāng)原煤質(zhì)量變化較大時(shí)，由于煤泥含量變化較大，濃縮旋流器底流濃度相應(yīng)發(fā)生變化，為此對(duì)不同入選原煤條件時(shí)的濃縮旋流器底流濃度和此條件下的離心機(jī)產(chǎn)品水分進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。結(jié)果見(jiàn)表2。 由表2看出，隨著入料濃度的升高，產(chǎn)品水分明顯下降，脫水速度減緩，離心液濃度降低，但變化不明顯，脫水效率降低。這是因?yàn)楫?dāng)人料濃度大至一定程度時(shí)，離心力不足以克服水分子和煤表面的吸附作用所致。 3．2 入料粒度組成對(duì)脫水效果的影響 根據(jù)不同的原煤條件，分別取離心機(jī)人料做小篩分試驗(yàn)，同時(shí)測(cè)定相應(yīng)的產(chǎn)品水分、離心液固體??量的多少對(duì)脫水效果影響較大，故粒度組成以人料中<0．25mm級(jí)含量表示。測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表3。 由表3可知，粒度組成對(duì)評(píng)定脫水效果的各項(xiàng)指標(biāo)均有影響，隨著入料中細(xì)粒含量的增加，各項(xiàng)指標(biāo)均有變差的趨勢(shì)。其原因是隨著粒度變細(xì)，使得細(xì)小顆粒充分填充于大顆粒所形成的物料層孔隙中，因此整個(gè)物料層的孔隙變小，孔隙率下降，物料層的比阻增大，從而增加了水分通過(guò)物料層的難度，導(dǎo)致產(chǎn)品水分增高，脫水效果變差。但就產(chǎn)品水分而言，H1000離心機(jī)對(duì)入料粒度組成有較強(qiáng)的適應(yīng)性。 3.3 篩籃與刮刀間隙對(duì)脫水效果的影響 通過(guò)調(diào)整離心機(jī)主軸凸緣上的墊片，調(diào)整篩籃與刮刀的間隙，測(cè)定不同間隙條件下表征脫水效果的各項(xiàng)指標(biāo)，結(jié)果見(jiàn)表4。 由表4可知，篩籃與刮刀間隙對(duì)離心機(jī)脫水效果影響較明顯，隨著間隙變大，產(chǎn)品水分增加，脫水速度下降。因?yàn)殚g隙變大后，物料受到的擠壓作用減弱，致使水和煤顆粒的分離及細(xì)顆粒透過(guò)物料層的作用隨之減弱。當(dāng)篩籃與刮刀的間隙為10mm左右時(shí)，脫水效率最高，間隙過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)使脫水效率降低。 3．4 篩籃縫隙對(duì)脫水效果的影響 篩籃縫隙對(duì)脫水效果的影響見(jiàn)表5。 由表5可知，隨著篩縫的加大，產(chǎn)品水分較大程度降低，脫水速度加快，但離心液濃度也迅速提高，脫水效率明顯變差。生產(chǎn)實(shí)際情況表明，隨著篩縫的進(jìn)一步加大，產(chǎn)品水分不再有明顯的下降，因?yàn)殡S著細(xì)顆粒和水的排出，在脫水后期（出料端），離心力不足以克服水分子和煤表面的吸附作用。 另外，由于在脫水過(guò)程中粒度細(xì)、灰分較高的煤粒隨離心液排出，脫水產(chǎn)物的灰分得以降低，所以說(shuō)，該離心機(jī)具有降灰作用。 4 應(yīng)用實(shí)踐 TEMA H1000離心機(jī)在晉華宮選煤廠已正常運(yùn)行3年多時(shí)間，應(yīng)用實(shí)踐表明，該離心機(jī)運(yùn)行可靠，各項(xiàng)工藝指標(biāo)先進(jìn)。值得指出的是，為保證脫水效果，必須嚴(yán)格按要求對(duì)篩籃和螺旋刮刀定期進(jìn)行更換。此外，還應(yīng)仔細(xì)檢查刮刀的磨損程度，以便及時(shí)更換刮刀或者調(diào)整刮刀與篩籃的間隙。篩籃和刮刀的間隙對(duì)離心機(jī)的工作影響很大，間隙越小，篩面上滯留的煤越少，離心機(jī)的載荷越輕，篩縫被堵塞的現(xiàn)象也越少，有利于脫水；間隙越大，篩面上粘附一層不下落的煤，既不利于脫水，也增加了離心機(jī)的載荷。但間隙太小時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響篩籃和刮刀的使用壽命，通常，刮刀和篩籃的間隙以8～l1mm為宜。刮刀和篩籃間隙的調(diào)整可以通過(guò)增減主軸凸緣上的墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)。 5 結(jié) 論 綜上所述，入料濃度、入料粒度組成、篩籃與刮刀間隙、篩籃縫隙對(duì)離心機(jī)的脫水效果均有不同程度的影響，為此，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須做到： （1）保證合適的入料濃度，以不低于50％ 為宜。 （2）保證合適的入料粒度組成，以<0．25mm級(jí)含量不超過(guò)20％ 為宜。 （3）保證合適的刮刀和篩籃之間的間隙， 以8～ l1 mm為宜。 （4）保證合適的篩籃縫隙，以≤0．5 mm為宜。 TEMA H1000離心機(jī)具有脫水效果好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、篩籃的使用壽命長(zhǎng)（干料處理量達(dá)3萬(wàn)t左右）等特點(diǎn)，如何進(jìn)一步延長(zhǎng)篩籃的使用壽命，是今后必須下力氣解決的問(wèn)題。