時(shí)間:2007-12-10 13:15:00來源:shixiang
冷凍水管網(wǎng)圖[/align]
當(dāng)1#機(jī)組開起后,1#流量必須滿足最低流量值200 m[sup]3[/sup]/h,如果用戶流量沒有達(dá)到最低流量值時(shí),機(jī)組就會停機(jī)保護(hù),值班人員必須提前打開旁通閥,使部分冷凍水在機(jī)組內(nèi)循環(huán)來保證機(jī)組內(nèi)有200 m[sup]3[/sup]/h以上的流量。2#也如此。
二、改造控制要求
分三個(gè)階段完成自動(dòng)控制,下面以1#空調(diào)機(jī)組為例詳細(xì)說明如下:
■機(jī)組冷水出口流量不得低于200 m[sup]3[/sup]/h;
■當(dāng)1臺泵輸出壓力不能滿足要求時(shí),系統(tǒng)提示手動(dòng)開啟另一臺泵;
■選擇1#或2#泵為變頻運(yùn)行泵。
■當(dāng)需求流量為0~300 m[sup]3[/sup]/h時(shí),1#泵定頻運(yùn)行,保證300 m[sup]3[/sup]/h的總流量輸出,旁通調(diào)節(jié)閥打開并做PID調(diào)節(jié),以保證輸出用戶所需的流量;
■當(dāng)需求流量為300 m[sup]3[/sup]/h~600 m[sup]3[/sup]/h時(shí),1#泵變頻運(yùn)行并做PID調(diào)節(jié),同時(shí)旁通閥門全關(guān);
■當(dāng)需求流量為600 m[sup]3[/sup]/h~900 m[sup]3[/sup]/h時(shí),1#泵定頻運(yùn)行,輸出300 m[sup]3[/sup]/h 的流量;2#泵工頻運(yùn)行,輸出600 m[sup]3[/sup]/h的流量;旁通調(diào)節(jié)閥打開并做PID調(diào)節(jié),保證6kg的輸出壓力;
■當(dāng)需求流量為900 m3/h~1200 m3/h時(shí),1#泵變頻運(yùn)行,并做PID調(diào)節(jié),2#泵工頻運(yùn)行,旁通閥門全關(guān)。
變頻系統(tǒng)通過控制柜上選擇開關(guān),選擇任意一臺水泵采用變頻控制方式,其他水泵還采用原控制模式。被選擇作為變頻水泵的機(jī)組作為整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)水泵,來自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水流量。在自動(dòng)控制模式下,利用PLC采集總管壓力信號并根據(jù)PID運(yùn)算發(fā)出變頻器頻率給定信號,自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)(水泵)轉(zhuǎn)速使冷凍水壓力變化來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。還采集輸出流量送到PLC進(jìn)行PID計(jì)算后再輸出4~20mA的電流信號控制旁通閥,來實(shí)現(xiàn)恒流的效果。
同時(shí)PLC將現(xiàn)場參數(shù),進(jìn)出口壓力值、變頻器頻率、電流、電機(jī)轉(zhuǎn)速等上傳至控制室內(nèi)的人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)顯示。在控制室可通過人機(jī)界面對給定壓力值、下限流量值、PID參數(shù)、變頻泵選擇和啟動(dòng)遠(yuǎn)程控制。遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)各種操作,極大的方便了系統(tǒng)控制??刂品绞奖痉桨冈诒A粼ゎl系統(tǒng)的基礎(chǔ)上與原工頻系統(tǒng)之間設(shè)置連鎖以確保系統(tǒng)工作安全。
三、設(shè)備的配置
(1)友好的人機(jī)界面
由于系統(tǒng)需對每臺機(jī)組的進(jìn)口壓力、出口壓力、出口流量、總壓力的上限值和下限值,PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,還要對所有的壓力、流量值進(jìn)行顯示,還有報(bào)警信息進(jìn)行記錄。采用Eview的MT506LV人機(jī)界面。界面編輯了“主畫面”、“控制畫面”、“參數(shù)設(shè)置”、“故障記錄”、“壓力曲線”、“幫助”六個(gè)基本畫面。主畫面上對采集的壓力、流量值、變頻器的運(yùn)行頻率、電流進(jìn)行顯示,還顯示系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)和故障顯示,讓用戶一目了然。
(2)PLC
PLC是設(shè)備的大腦,選用的是艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司的新產(chǎn)品EC20系列的PLC及模擬輸入模塊和模擬輸出模塊,EC20系列PLC是高性能的通用PLC,內(nèi)存指令容量達(dá)到8k;典型基本指令執(zhí)行速度0.09 ~0.42μS典型應(yīng)用指令則為5~280μS支持高達(dá)50kHz的高速輸入和80kHz 的高速輸出;具有豐富的中斷功能,有8路輸入中斷,3個(gè)定時(shí),6路高速計(jì)數(shù),支持工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Modbus 通訊網(wǎng)絡(luò);指令有浮點(diǎn)運(yùn)算、PID、高速I/O、通訊等20類共243條,具有掉電檢測和后備電池保持,可擴(kuò)展多個(gè)模塊,擴(kuò)展模塊有數(shù)字型、模擬型、溫度型的模塊。EC20 的編程采用界面友好的窗口軟件,支持多種編程方式:梯形圖、指令列表、順序功能圖,方便地監(jiān)控和調(diào)試,可在線修改程序。
(3)PLC的配置
主模塊選用EC20-2012BRA,20點(diǎn)輸入12點(diǎn)繼電器類型輸出。模擬輸入模塊采用8通道的EC20-8AD,模擬輸出采用4通道的EC20-4DA。
(4)輸入輸出設(shè)備配置
輸入設(shè)備有“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān),選擇變頻泵“1#/2#”、系統(tǒng)“啟動(dòng)”“停止”,還采集了工頻、變頻接觸器信號進(jìn)行互鎖和狀態(tài)顯示。
輸出設(shè)備有1#泵變頻運(yùn)行、2#泵變頻運(yùn)行、故障和復(fù)位繼電器。
(5)模擬輸入輸出設(shè)備配置
利用EC20-8AD采集了總管壓力、旁通閥位置反饋、1#機(jī)組出口壓力、2#機(jī)組出口壓力、1#泵出口流量、2#泵出口流量;用EC20-4DA輸出電流信號給定EV2000-4T2000P頻率,另一路輸出4~20mA的電流信號到旁通閥。
四.工作原理
主電路圖如下:





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