一般人平均可接收到音波的門檻是16,500Hz。雖然有些人可聽到約21,000Hz，但超音波通常是指頻率高過20,000Hz的波段。因為超音波是高頻的，所以是短波。性質(zhì)不同于可聽到的音波或低頻音波。低頻音波比高頻音波需要較少的聲音能量來通過相同的距離。超音波探測儀所用的超音波技術(shù)通常是指空測（Air-borne）超音波。 超音波實際上是由所有形式的摩擦所組成的。例如將姆指與食指互相摩擦，就會產(chǎn)生超音波范圍內(nèi)的信號。雖然可能會隱約地聽到這個摩擦聲，但是使用超音波探測儀卻會聽到極響亮的聲音。會聽到極響的聲音是因為超音波探測儀將超音波信號轉(zhuǎn)到可聽音范圍并加以放大。因為超音波是相當?shù)偷恼穹?，所以放大是很重要的性能? 雖然大部份運轉(zhuǎn)中的設備都會溢射出明顯的可聽音，然而在溢射的音波中，超音波最重要。在預防保養(yǎng)中有人會由簡單的聽音以決定軸承損壞。但在超音波范圍內(nèi)的變化常常會因為無法被接收到而忽略。當軸承在可聽音的范圍聽起來是損壞時，已經(jīng)需要立刻換修了。超音波提供可預測的偵斷能力。當超音波范圍內(nèi)的音波開始改變時，仍有時間來計劃適當?shù)木S修。 在測漏方面，超音波提供快且正確的方法來定位微小及粗大的泄漏。因為超音波是短波，所以在泄漏端可以清楚、大聲地接收到泄漏的超音波成份。在噪雜的工廠，超音波的特性使其更為明顯有用。大部份工廠的聲音會蓋掉泄漏的低頻成份，使得無法使用可聽音檢查。因超音波探測儀對于低頻聲無反應，只聽泄漏的超音波成份，所以借由掃瞄測試區(qū)，使用者可以快速找出泄漏源。 壓縮空氣泄漏檢測　　　　　　 壓縮空氣泄漏是工廠最大的浪費之一；同時泄露會造成系統(tǒng)壓力降低，甚至造成執(zhí)行機構(gòu)動作遲緩或拒動；也會造成空壓機負荷增大，浪費10-15%的電能，縮短空壓機電機壽命。因此，壓縮空氣系統(tǒng)均需定期（每年至少3-4次）進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)泄露并維修。而泄漏氣體無色無味，泄漏產(chǎn)生的噪音在工廠環(huán)境下無法聽到，給人們檢測帶來困難。U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀應用先進的數(shù)字凈化技術(shù)檢測壓縮空氣泄漏，將人無法聽到的高頻超聲轉(zhuǎn)化為聽得見的聲音，通過耳麥進行泄漏監(jiān)聽。使泄漏檢測工作簡單易行，即使在最吵鬧的工業(yè)環(huán)境下也能檢測出來，從而為您節(jié)約大量資金。 軸承狀態(tài)監(jiān)測　　　　　　　　 摩擦力監(jiān)測直接表明設備的相對健康狀況，使用超聲檢測儀跟蹤高頻摩擦力，可及時獲知設備的潤滑狀態(tài)和其它機械部件（軸承、齒輪、耦合器、泵葉輪）的運行狀態(tài)信息。定期檢測，作為預測性維修組成部分，大大先于低頻檢測儀器發(fā)現(xiàn)故障。提前故障報警、合理計劃、大大節(jié)省突發(fā)事件帶來的維護費用。 利用U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀測量數(shù)據(jù)，然后下載至電腦，進行狀態(tài)跟蹤和報警監(jiān)測。同時可以通過選擇一個非接觸溫度測量探頭或接觸式溫度測量模塊，檢測溫度參數(shù)，有助于綜合診斷結(jié)果的精確性。 潤滑狀況監(jiān)測　　　　　　　　　　 AVM-聲學振動監(jiān)測跟蹤高頻軸承能量，以決定正確的潤滑間隔，并預測軸承何時進入它的第一個磨損階段。 過多的給電機注油會導致潤滑劑擠入繞組線圈，引起短路和更嚴重的破壞。潤滑條件下，軸承給轉(zhuǎn)動機械的生命周期帶來負面影響。那么，你如何能讓它操作適中呢？U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀會你實時掌握加多少潤滑油適中。 當相對于基準數(shù)據(jù)的增加量超過8dBuV，表明軸承需要潤滑。加油過程中采用接觸式探頭，在軸承潤滑過程中通過聲振動監(jiān)測可以確保合適的潤滑量，防止?jié)櫥瓦^度。 蒸汽卻水器檢查　　　　　　　　　　 不斷上升的能源消耗使蒸氣卻水器成為一種昂貴的設施。最典型的故障是閥門故障，占30～40%。發(fā)生故障的閥還提供被污染的低質(zhì)量蒸汽以及危險的水錘。 U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀就仿佛給檢查者一個閥門的“內(nèi)部視角”，把高頻聲波噪聲翻譯成接觸源本地化的音頻，檢查者不會被上下游的環(huán)境噪聲所干擾。 蒸氣卻水器上、下游的溫度測量通常能對故障疏水器發(fā)出警報?？梢酝ㄟ^選擇一個非接觸溫度測量探頭，進一步加強蒸氣卻水器的檢查。 閥門和液壓系統(tǒng)　　　　　　　　 系統(tǒng)在線時，閥門內(nèi)部阻塞或泄漏可以被準確地發(fā)現(xiàn)。使用U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀檢查液壓回路故障來找出內(nèi)部泄漏快速而輕松。U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀的“接觸模式”沿回路采集樣本讀數(shù)。檢查員能清楚地確定流動方向，更重要的是故障源，即使在高噪聲區(qū)域。液壓柱塞上穿過密封的內(nèi)部泄漏在油中產(chǎn)生微小氣泡，隨著它們從壓力側(cè)到達無壓側(cè)，它們依次“爆裂”。這些小爆炸產(chǎn)生超聲波能量，容易在U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀的耳機中檢測到。調(diào)節(jié)檢測器的頻率來消除干擾的超聲波。 泵氣蝕　　　　　　　　　　　　 氣蝕通常是泵被要求運轉(zhuǎn)在超出其規(guī)格的工況下的結(jié)果。小氣穴在葉輪的背后發(fā)展。這些氣泡破壞性地影響泵的內(nèi)部組件，包括蝕損葉輪表面并留下疤痕。 紙漿廠、化學廠、水處理廠的維修人員非常清楚氣蝕現(xiàn)象對泵部件的破壞作用。超聲檢測儀可以在泵氣蝕現(xiàn)象早期將其檢測出來。在使用超聲檢測的日常預防性維修計劃中，氣蝕現(xiàn)象檢查更為頻繁。將接觸探頭抵靠泵殼，通過檢測儀器耳邁探聽氣泡爆破發(fā)出的聲響，如果現(xiàn)象嚴重，故障聲響就像電影院爆米花機發(fā)出的聲音。這種檢測性工作可以節(jié)省巨大的潛在消耗。 鍋爐、熱交換器、和冷凝器泄漏　　 用U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀掃描鍋爐、熱交換器和冷凝器中的外壓力或真空泄漏。聆聽相同的、與壓縮氣體和真空泄漏有關(guān)的吵鬧聲。作為定期預測維護的一部分，所有管道連接、法蘭、密封和進出門都應接受檢查。 冷凝器和熱交換器中的管道泄漏可以用壓力法、真空法、或者雙聲波變送器法來檢查。選擇適合你應用的方法，看一看你的檢查時間戲劇性地減少。 往復式壓縮機　　　　　　　　 往復式壓縮機閥門開和關(guān)使內(nèi)部燃燒發(fā)動機“呼吸”。這些閥門變臟或炭化時，它們的效率降低。盡管有缺陷的閥門的特征是熟悉的泄漏的嘈雜或紊亂聲，正確就位的閥門應該是安靜的。來自閥門的信號可以用U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀的軟件分析。實時波形分析將反映代表閥門泄漏的嚴重鋸齒峰。用U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀MD和數(shù)據(jù)管理軟件跟蹤這些變化趨勢并保存到電腦上。 電氣檢查　　　　　　　　　　 當絕緣子周圍的空氣被電離時，會產(chǎn)生化學反應，腐蝕金屬部件，削弱絕緣物的絕緣能力。電暈放電產(chǎn)生的高能量將導致機械部件嚴重損壞，造成非預期性停運和對成千上萬的服務客戶造成影響，嚴重的可導致火災和爆炸出現(xiàn)。特別是工廠中由電氣原因引起的火災和爆炸會因現(xiàn)場危險和有毒化學物的存在產(chǎn)生嚴重的連鎖反應。 應用傳統(tǒng)的紅外成像技術(shù)可以發(fā)現(xiàn)肉眼所無法察及的熱點現(xiàn)象。但是電暈、電弧、電痕等現(xiàn)象并不一定伴隨明顯的升溫現(xiàn)象；并且環(huán)境高溫掩飾了這些現(xiàn)象。但是，這些想象卻產(chǎn)生明顯的超聲噪音，可利用超聲檢測設備進行檢測。超聲波檢測系統(tǒng)完善了絕緣檢測工作，使您可以探聽到絕緣子故障、線套、變壓器、端套、避雷針等故障聲響。高壓系統(tǒng)的超聲檢測彌補了熱像技術(shù)的不足。 應用范圍： ●　輸電和配電線路　　　　 ●　變電站檢查 ●　開關(guān)傳動裝置　　　　　 ● 變壓器 ●　局部放電　　　　　　　 　 ● 閃弧、漏電痕跡和電暈 ●　無線電/電視接口 電氣故障在故障點發(fā)射超聲波，以檢查泄漏的方法掃描一片區(qū)域，各種特征油炸聲、爆音、嗡嗡聲可以與不同的故障相關(guān)聯(lián)，通過記錄聲波來建立故障庫。 密閉性能——風噪聲和漏水　　 為運輸部門提高車輛密閉性開發(fā)的質(zhì)量控制應用。把超聲波發(fā)射器放在容器內(nèi)部，由于其屬性，這些波能可以穿透小孔，在容器外使用U-SDT超音波170型設備狀態(tài)巡檢儀檢測，檢查者能迅速找出缺陷源，它們可能變成潛在的漏水或風噪點。目前的使用部門： 海洋工業(yè)—貨船的艙口蓋　　　　 汽車—汽車漏風和漏水 航空—飛行器和直升機的完整性 交通—卡車、巴士、火車 建筑—建筑外墻完整性　　　　 核設施—圍墻完整性 軍事—潛艇、飛行器、航天器 行業(yè)應用： 一般產(chǎn)業(yè)： 軸承、閥、蒸汽卻水器檢測、空壓機、熱交換器、壓縮空氣系統(tǒng)、壓力及真空漏、齒輪和齒輪箱、導管、高壓配電柜、電氣開關(guān)、接線盒、繼電器。 化學及石化業(yè)：壓力容器及管道的內(nèi)外氣液測漏、軸承狀態(tài)監(jiān)測、蒸汽卻水器、蒸汽閥和液壓系統(tǒng)檢查、熱交換器、泵浦【含氣蝕】、馬達、壓縮空氣泄漏檢測、齒輪、齒輪箱、高壓配電柜、電氣開關(guān)。 氣體及氣體傳輸業(yè)：空壓機閥分析、壓力容器及管道的內(nèi)外氣液測漏、閥門、軸承。 橡膠及輪胎業(yè)：壓力容器及管道的內(nèi)外氣液測漏、、蒸汽卻水器、閥門、軸承、電氣開關(guān)、泵浦、馬達。 紙漿及造紙業(yè)： 蒸汽卻水器、軸承監(jiān)測【含低轉(zhuǎn)速】、熱交換器、壓力容器及管道的內(nèi)外氣液測漏、泵浦【含氣蝕】電氣開關(guān)。 發(fā)電及輸配電業(yè)：鍋爐、熱交換器、冷凝器泄漏、閥門、軸承、泵浦、渦輪機、電氣開關(guān)、變壓器、局部放電、閃弧、漏電、電暈、繼電器、絕緣端子。 航空及太空業(yè)：機艙壓力泄漏、駕駛艙、氧氣系統(tǒng)、油箱、發(fā)動機、輪胎裂縫、油壓閥、熱氣管、充氣滑行梯、救生艇、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、軸承。 汽車及交通工業(yè)：汽車漏風、漏水【品管和出廠檢查】、軸承【含機器人】、空調(diào)系統(tǒng)泄漏。 航海業(yè)： 綜合水密測試、水密門【閘門】、艙壁、空壓系統(tǒng)、閥門、熱交換器、蒸汽卻水器、柴油噴射時序、冷凝器、氮氣泄漏、軸承、冷凍系統(tǒng)泄漏、泵浦、空壓機、電氣開關(guān)、接線盒、繼電器。 貨運及客運業(yè)： 風噪音、水泄漏、氣壓剎車、空調(diào)系統(tǒng)泄漏。 鐵道運輸業(yè)： 氣壓剎車、軸承、水泄漏、空調(diào)系統(tǒng)泄漏、電氣開關(guān)、柴油噴射時序。 材料及復合材料業(yè)： 真空袋、高溫高壓釜、閥門、泵浦的軸承。 紡織業(yè)： 軸承、閥、壓力容器及管道的內(nèi)外氣液測漏、蒸汽卻水器。 食品加工業(yè)： 蒸汽卻水器檢測、閥、熱交換器、軸承、泵浦、馬達、壓力及真空泄漏、電氣開關(guān)、接線盒、繼電器。 工程、特種車輛及吊車業(yè)： 泵浦氣蝕、閥泄漏、接管周圍的空氣泄漏、輪胎裂縫、軸承、齒輪。 廢水處理業(yè)： 軸承、閥、壓力容器及管道的內(nèi)外氣液測漏。 工廠、建物及地面： 軸承、空氣處理機、泵浦、馬達、空壓機、壓力泄漏、蒸汽卻水器、閥、冷卻器、變壓器、斷路器、繼電器、建物外表泄漏如氣滲透和水泄漏。