一、工程需求 　　 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息的自動(dòng)采集，遠(yuǎn)程傳送給中心控制站。 　　 現(xiàn)場(chǎng)采集數(shù)據(jù)初定為10個(gè)，主要為模擬信號(hào)，檢測(cè)鍋爐各點(diǎn)溫度、蒸汽流量、煙氣含氧量、蒸汽壓力、爐膛壓力等數(shù)據(jù)。 　　 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集遠(yuǎn)程智能現(xiàn)場(chǎng)信息采集器傳回的數(shù)據(jù)，具有多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)的集中監(jiān)測(cè)能力，能進(jìn)行多種畫(huà)面的組態(tài)功能。 　　 具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)；工藝畫(huà)面的組態(tài)與運(yùn)行監(jiān)測(cè)；遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的接收和存儲(chǔ)等。 　　控制站點(diǎn)為200個(gè)。 　　 　　二、監(jiān)控的目的 　　 管理部門(mén)能夠?qū)?shù)量眾多的工業(yè)鍋爐進(jìn)行有效的能源消耗實(shí)時(shí)監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)。 　　 在線故障診斷系統(tǒng)，使管理部門(mén)能夠在線監(jiān)視鍋爐的實(shí)際運(yùn)行情況，并對(duì)非正常指標(biāo)，進(jìn)行故障診斷，為領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)提供改進(jìn)措施。 　　 　　三、系統(tǒng)設(shè)計(jì) 　　1、 控制站點(diǎn) 　　 采集方式：如果現(xiàn)場(chǎng)控制站的儀表或智能采集器支持串口通訊，在該控制站通過(guò)無(wú)線采集模塊DTU和SIM卡利用儀表串口進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和向DB服務(wù)器傳輸數(shù)據(jù)。如果采集設(shè)備種類不同，協(xié)議也不相同就要使用多個(gè)DTU和SIM卡，也可以使用力控監(jiān)控軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，然后通過(guò)工控機(jī)的串行口與DTU模塊進(jìn)行無(wú)線傳輸。 　　2、 力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)DB服務(wù)器 　　 DB服務(wù)器通過(guò)GPRS網(wǎng)絡(luò)接收來(lái)自各個(gè)采集站的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。采集包括鍋爐各點(diǎn)溫度、蒸汽流量、煙氣含氧量、蒸汽壓力、爐膛壓力等數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行存貯； 　　 服務(wù)器具有200個(gè)監(jiān)測(cè)站點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)畫(huà)面和數(shù)據(jù)顯； 　　 根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析對(duì)鍋爐進(jìn)行在線診斷。 　　3、WWW網(wǎng)絡(luò)瀏覽功能 　　 可以為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)的瘦客戶端瀏覽功能。用力控WWW網(wǎng)絡(luò)版軟件發(fā)布運(yùn)行的工程可以在Intranet和Internet上使用標(biāo)準(zhǔn)的IE瀏覽器進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)可以很好的和地理信息系統(tǒng)進(jìn)行集成。 　　 　　四、GPRS無(wú)線采集監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如下：