項目介紹： 因為電解鋁礦石需要消耗巨大的能量，中國的San Mang海峽鋁廠配備了自己的發(fā)電機。但是，發(fā)電機所需要的冷卻水來自黃河邊上的11口深水井，距離廠區(qū)10km之遠。因為距離過于遙遠，在距離黃河1.5km遠的地方，設立了一個二級泵站和一個水庫。三級泵站設立在離二級泵站2km遠的地方；第二大的蓄水池建立在黃河和冶煉廠之間的一座高山上，這些同樣也是為了供應發(fā)電機的用水。 項目背景： ◆ 客戶調查： 所有的井和地上建筑物都受到季節(jié)問題的影響。離河水較近的那口井在黃河的汛期時，甚至會被淹沒在水下達兩個月之久。 ◆ 客戶要求： 控制發(fā)電機所需用水供應的關鍵問題是，控制山上水庫的水位。由這個水庫的水位決定二級和三級泵站的狀態(tài)； 河岸邊的井的水位，順次依賴于第二級水庫的水位； 這套水閥和泵站的控制系統(tǒng)由工廠的控制中心進行控制�？刂浦行脑谒墓⿷^程中，監(jiān)控了水、水壓以及水流的速度；在能量的供應過程中，控制了電壓和電流； 傳統(tǒng)的PLC難以在苛刻的環(huán)境中正常工作，而這個控制系統(tǒng)的環(huán)境恰恰就是很艱難。 項目執(zhí)行： ◆ 研華產品的優(yōu)勢： RS-485所需的雙絞線容易購買而且經濟； l遠程且模塊化的低密度或高密度I/O模塊結合使用，很容易組建起一個適應性強、經濟性好的系統(tǒng)； 本系統(tǒng)比PLC更有價格優(yōu)勢。 ◆ 客戶獲得的益處： 自從系統(tǒng)完成之后，工作人員無須再往返于河流和二級、三級泵站之間； 泵站以及水庫的控制都可以在控制中心進行； 管理人員可以在監(jiān)控屏上看到控制的全過程； 全部的操作過程實現(xiàn)了自動化，節(jié)省了人力花費。 系統(tǒng)結構圖： 系統(tǒng)結構描述： 當?shù)氐南到y(tǒng)集成商考察了國內以及國外的供貨商之后，選擇了研華ADAM-4000遠程數(shù)據采集模塊以及ADAM-5000分布式數(shù)據采集系統(tǒng)。參看系統(tǒng)結構圖，中央控制器位于整個網絡的中心，并對二級和三級泵站進行控制；兩臺研華IPC-610/P166工業(yè)級控制器作為冗余設置；HMI人機界面使用研華AnphaDAQ軟件，提供歷史趨勢信息和發(fā)送報告。 二級和三級泵站使用ADAM-5000/485進行構建。每個ADAM-5000/485都通過以下模塊來控制整個泵站的運行： ADAM-5051——16通道DI，監(jiān)控水位信號、三級泵站狀態(tài)； ADAM-5060——6通道DO，控制三級泵站開/關狀態(tài)； ADAM-5017——8通道AD，用于監(jiān)控水壓。 一級泵站使用ADAM-4000模塊作為局部數(shù)據采集和控制。兩個ADAM-4510中繼器分布在1號及6號泵處，以保證在長距離的網絡中數(shù)據傳輸?shù)目煽啃浴? ADAM-4052——8通道DI，采集一級泵和廢水泵的狀態(tài)、大門開關狀態(tài)； ADAM-4017——8通道AD，采集泵的供給、電流、電壓、水流體積和水位； ADAM-4060——4通道DO，用于一級泵以及廢水泵的開/關控制。 總結： 通過在一個RS-485網絡中使用ADAM-4000以及5000數(shù)據采集系統(tǒng)，構建了一個遠距離供水控制系統(tǒng)，同時減少了大量人力開支