日本優(yōu)能公司世界是最大的PCB專用鉆頭、銑刀供應(yīng)商,由世界最前沿的線路板鉆頭制造技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的UINMAX立銑刀,定位于滿足高速,高硬度,高壽命需求的高性能小口徑刀具。獨(dú)自開(kāi)發(fā),并取得自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品——[HARD MAX涂層](HM涂層)是一款同時(shí)兼顧耐熱性和超潤(rùn)滑性的劃時(shí)代涂層 ,從而實(shí)現(xiàn)史無(wú)前例的刀具壽命,對(duì)于淬火鋼,特別是超過(guò)60HRC的高硬度材料更能顯示出其巨大的威力。
銑刀銑切疊層參考表
[IMG=銑刀銑切疊層參考表]/uploadpic/news/2007/12/2007120709504247919S.jpg[/IMG]
銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀參數(shù)表(僅供參考)
[IMG=銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀參數(shù)表]/uploadpic/news/2007/12/20071207095158602794.jpg[/IMG]
本參數(shù)表僅針對(duì)原產(chǎn)地為日本“UNION TOOL”品牌的碳化鎢合金數(shù)控鉆床銑刀及使用符合標(biāo)準(zhǔn)的FR-4板材時(shí)的銑刀銑板參數(shù),由于銑刀本身的材質(zhì)的區(qū)別和所加工材料的區(qū)別該僅僅提供參考,非該品牌的銑刀及非原產(chǎn)地生產(chǎn)的相同品牌的銑刀其參數(shù)由于材料及加工時(shí)其工藝上的區(qū)別可能相差較大,并且具體實(shí)施仍需經(jīng)工藝人員根據(jù)實(shí)際設(shè)備及材料狀況經(jīng)試驗(yàn)最后定性。下表基本適合大多數(shù)設(shè)備及材料。
其他注意事項(xiàng):
1.下列表格中的參數(shù)以FR-4,線路板厚度以1.6毫米為基準(zhǔn),且不包含銅箔,且不一定適合其它的材料。
2.下列參數(shù)與使用的設(shè)備密切相關(guān),該參數(shù)適合于不復(fù)雜的穩(wěn)定的外形銑切,特殊的外形不一定適用。
3.在銑切過(guò)程中銑切長(zhǎng)的槽時(shí),進(jìn)刀速率應(yīng)比表中的參數(shù)值低2-3倍。
4.設(shè)備的吸塵真空度直接影響銑切的質(zhì)量。
5.如銑切下的殘屑無(wú)法及時(shí)排除,將會(huì)對(duì)工作的刀具造成損傷。
6.銑切板材的厚度應(yīng)根據(jù)刀具的有效長(zhǎng)度來(lái)決定,如果板材的厚度大于或過(guò)于接近銑刀的有效工作長(zhǎng)度,對(duì)銑刀及轉(zhuǎn)軸是十分危險(xiǎn)的,十分容易損壞刀具及轉(zhuǎn)軸。
7.銑刀的壽命:0.8-1.2毫米直徑壽命在10-15米,1.3-1.4毫米直徑壽命在15-20米,1.5-1.9毫米直徑壽命在20-40米,2.0-3.175毫米直徑壽命在40-80米,進(jìn)刀速率和材料對(duì)銑刀的壽命有較大的影響。出屑的質(zhì)量與銑刀的壽命也有直接的關(guān)系,如果出屑不好會(huì)損壞銑刀的刀刃,一般按標(biāo)準(zhǔn),銑切的刀具刀刃在銑切時(shí)至少要比銑切的板材的表面高出1毫米以上。