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鋼板預處理線是一種用于對鋼板進行表面處理的自動化生產線，主要目的是在鋼板加工前對其進行清潔、除銹和涂上防護涂層等操作，以提高鋼板的抗腐蝕性能和后續(xù)加工性能。 1. **主要工藝流程** - **鋼板校平**：鋼板在運輸和存儲過程中可能會產生變形。通過校平機利用多輥對鋼板進行反復碾壓，消除鋼板的內應力和不平度，使鋼板達到一定的平整度要求。例如，對于一些厚度較薄的鋼板，經過校平后可以更好地保證后續(xù)表面處理和加工的精度。 - **表面預處理** - **脫脂**：鋼板表面通常會有油污，這會影響后續(xù)除銹和涂層的附著力。脫脂一般采用化學清洗的方法，通過堿性脫脂劑與油污發(fā)生化學反應，將油污分解并去除。常見的脫脂設備是噴淋式脫脂裝置，脫脂劑溶液在一定的壓力下通過噴頭均勻地噴灑在鋼板表面。 - **除銹**：鋼板長時間放置或者在加工過程中可能會生銹。除銹的方法主要有機械除銹和化學除銹。機械除銹如拋丸除銹，是利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋向鋼板表面，通過彈丸的沖擊作用去除鐵銹和氧化皮；化學除銹則是利用酸溶液與鐵銹發(fā)生化學反應，將鐵銹溶解。不過化學除銹后需要對鋼板進行充分的水洗，以去除殘留的酸液。 - **磷化處理（可選）**：磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程。這個轉化膜可以為后續(xù)的涂層提供更好的附著力和耐腐蝕性。在磷化過程中，鋼板浸入磷化液中，在表面形成一層均勻的磷化膜。