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粉煤灰制漿、輸漿和注漿工藝的制作方法 天津賽智
企業(yè)信息
普通會員第8年
公司類型： 生產(chǎn)商
主運(yùn)營：灌漿記錄儀,自動(dòng)化注漿站,煤礦注漿站,黃泥注漿站,...
所在地區(qū)：市轄區(qū)
注冊時(shí)間：2018-10-18
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粉煤灰制漿、輸漿和注漿工藝的制作方法
粉煤灰注漿可以有效填充煤礦采空區(qū)，起到防滅火，加固地基的作用。粉煤灰注漿污染小、可長距離輸送粉煤灰漿，通過添加粉煤灰添加劑使粉煤灰漿用于工程使用。
粉煤灰制漿、輸漿和注漿工藝的制作方法
該工藝是將電廠飛灰在貯存塔內(nèi)加水，使水灰體積比為8∶1，利用渣漿泵經(jīng)長距離管線輸送到風(fēng)井注漿站的沉淀池中沉淀儲存，并經(jīng)風(fēng)井注漿站的過濾池過濾，過濾后的清水送回電廠重新利用，當(dāng)井下需要罐漿時(shí)用高壓水沖至罐漿站的攪拌池中，當(dāng)達(dá)到需要的水灰比后，添加粉煤灰添加劑，攪拌達(dá)到規(guī)定的濃度后經(jīng)注漿管路到達(dá)使用地點(diǎn)。
粉煤灰添加劑采用灰砂粘稠劑或防滅火劑。添加比例為漿液體積立方數(shù)的1-8‰。減小了坑口飛灰在地面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的污染，可長距離輸送粉煤灰漿，通過添加粉煤灰添加劑使粉煤灰漿用于工程使用。
粉煤灰添加劑只有和粉煤灰及水充分混合反應(yīng)成膠后，才能使粉煤灰漿在最短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生“活化、水化、泥漿化”的三化效果，對煤體產(chǎn)生粘附、裹覆的效果，起到隔氧降溫的作用。因此，粉煤灰添加劑的添加工藝是保證其使用效果的重要環(huán)節(jié)。粉煤灰添加劑采用灰砂粘稠劑或防滅火劑。粉煤灰添加劑的添加方式分為地面添加和井下移動(dòng)添加兩種，由礦方罐漿的目的、罐漿地點(diǎn)的遠(yuǎn)近及注漿條件的不同所決定。
地面制漿時(shí)粉煤灰添加劑采用以下兩種機(jī)械添加方式1、在攪拌機(jī)上布置振動(dòng)式螺旋自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)在攪拌池自備的攪拌機(jī)上安裝一臺小型偏心輪振動(dòng)式螺旋自動(dòng)下料機(jī)，該機(jī)設(shè)有貯料箱、容量為10-100Kg，貯料箱下端為一螺桿送料機(jī)構(gòu)，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，粉狀料劑被輸送到下料便心輪振動(dòng)篩上，從而完成自動(dòng)下料過程，下料的數(shù)量由螺旋機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制完成。適合注漿設(shè)施完善的大中型現(xiàn)代化煤礦。
添加比例則根據(jù)注漿池的容積及水灰比，按漿液的體積及粉煤灰的質(zhì)量計(jì)算粉煤灰添加劑的數(shù)量，一般為漿液體積立方數(shù)的2-8‰為宜，按攪拌機(jī)攪拌兩個(gè)來回的時(shí)間設(shè)定粉煤灰添加劑的下料速度，調(diào)整螺桿電機(jī)的步距即可。
水灰比，按礦方管線設(shè)計(jì)的倍線要求，根據(jù)粉煤灰的質(zhì)量，實(shí)際注漿地點(diǎn)的相對距離應(yīng)滿足1-10倍倍線的范圍內(nèi)，則水灰比可調(diào)為，1∶0.5-0.7為宜，若粉煤灰較濕，則粉煤灰量可適當(dāng)添加，但不宜超過1∶0.8，粉煤灰質(zhì)量較差時(shí)，粉煤灰添加劑的添加量應(yīng)適當(dāng)調(diào)高至漿液體積立方數(shù)的1-8‰。
2、在下漿口位置布置振動(dòng)式螺旋自動(dòng)下料機(jī)對于一些沒有攪拌機(jī)的中小型礦井，也可將振動(dòng)式螺旋自動(dòng)下料機(jī)安裝在注漿池下料口位置，根據(jù)水灰比和下漿速度調(diào)整粉煤灰添加劑的下料速度，以達(dá)到較好的匹配。利用在管道輸送過程中的沖擊和旋轉(zhuǎn)，使粉煤灰、水及粉煤灰添加劑在輸送過程中自動(dòng)完成反應(yīng)過程。
添加比例根據(jù)注漿池的容積及水灰比，按漿液的體積及粉煤灰的質(zhì)量計(jì)算粉煤灰添加劑的數(shù)量，一般為漿液體積立方數(shù)的2-8‰為宜。
水灰比根據(jù)粉煤灰的質(zhì)量，實(shí)際注漿地點(diǎn)的相對距離應(yīng)滿足1-10倍倍線的范圍內(nèi)，則水灰比可調(diào)為，1∶0.5-0.7為宜，若粉煤灰較濕，則粉煤灰量可適當(dāng)添加，但不宜超過1∶0.8，粉煤灰質(zhì)量較差時(shí)，粉煤灰添加劑的添加量應(yīng)適當(dāng)調(diào)高至漿液體積立方數(shù)的1-8‰。
根據(jù)使用的泥漿的輸送系統(tǒng)分類及使用條件，罐漿可采用以下兩種方式集中罐漿在地面工業(yè)場地主要風(fēng)井煤柱內(nèi)設(shè)集中罐漿站，為全礦或礦一翼服務(wù)，的泥漿輸送系統(tǒng)。
分散罐漿地面沿煤層走向打鉆孔網(wǎng)，分區(qū)打鉆罐漿，為全礦或一個(gè)分區(qū)服務(wù)，地面設(shè)有多個(gè)罐漿站的分區(qū)泥漿輸送系統(tǒng)。
注漿管路的布置方式有“L”形和階梯形兩種。“L”形布置的優(yōu)點(diǎn)是能量集中，能充分利用自然壓頭，使管路具有較大的注漿能力，在安裝、維護(hù)、管理等方面都較簡單。缺點(diǎn)是隨井深增加泥漿壓頭也隨之增大，斜管和平管接觸處壓力最大，當(dāng)其壓力接近或超過管路抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會發(fā)生崩管事故。L形適用于淺部注漿管路，在深井采用階梯形布置優(yōu)于“L”形布置。礦井注漿管路采用直徑108mm-159mm的無逢鋼管從地面電廠貯灰倉附近經(jīng)過風(fēng)井，下到井下后的支管可用直徑108mm或70mm的無逢鋼管，也可采用高壓軟管。
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