產(chǎn)品頻道

煤礦地面注漿站施工計(jì)劃水泥粉煤灰注漿加固

井下老巷出水點(diǎn)的頂板由地面注漿加固，以阻擋出水口。為確保鉆井過(guò)程中的安全，制定了以下安全技術(shù)措施。

鉆井設(shè)計(jì)要求

1.根據(jù)《墩闊坦煤礦老巷出水點(diǎn)附近實(shí)測(cè)井上下對(duì)照?qǐng)D》，出水口附近的導(dǎo)水通道頂板加強(qiáng)了注漿。注漿鉆孔布置在單排孔中，并且開(kāi)口位于實(shí)心巖石上。共有3個(gè)孔，最終孔位為4.5m~16,孔深 18.4m~21.4m。最終鉆孔位置距離A5輔助煤層頂板1.2m~1.8m。這次估計(jì)注漿需要3噸水泥，0.2噸水玻璃，孔口管 12m，砂子 0.2t。

鉆機(jī)采用全煤工水力隧道鉆機(jī)。它采用Φ133m孔徑鉆頭開(kāi)孔，鉆入7m，下Φ108m孔口管6m(根據(jù)地面與井下高差19.5m，確定孔口管長(zhǎng)度為6m)，采用無(wú)縫鋼管內(nèi)置螺紋連接。用0.75: 1水泥漿固結(jié)。然后使用Φ75m孔徑鉆頭鉆取以填充聚合和注漿。

3.鉆井現(xiàn)場(chǎng)的位置必須由測(cè)量人員校準(zhǔn);鉆探由測(cè)量和地質(zhì)人員以及地區(qū)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)人員確定。

4.鉆井參數(shù)取決于生產(chǎn)部門(mén)發(fā)出的通知。鉆井人員必須遵循批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和施工，未經(jīng)許可不得更改設(shè)計(jì)。

接地注漿站點(diǎn)材料選擇

(1)水泥

根據(jù)庫(kù)車(chē)河水分析分析報(bào)告，河水對(duì)鋼筋混凝土無(wú)腐蝕作用，在P.042.5級(jí)普通硅酸鹽袋中用水泥填充注漿水泥米。水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)使用潮濕的附聚水泥，以盡量減少儲(chǔ)存時(shí)間。

(2)外加劑

根據(jù)注漿的需要，可將下列混合物摻入水泥漿中。砂:應(yīng)為硬質(zhì)天然砂或人造砂，粒徑不應(yīng)大于2.5m，細(xì)度模數(shù)不大于2.0，且泥漿含量不應(yīng)大于3.%水玻璃:有模量為2.4至3.0，濃度為30至45度。

接地注漿站制漿方法

(1)稱量制漿材料，稱重誤差小于5%，水玻璃等液體材料稱重。

(2)用特殊的攪拌機(jī)制漿料選擇漿料，攪拌均勻，測(cè)定漿料密度。

(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制漿料的各項(xiàng)指標(biāo)。

(4)如果注漿截面太大或遇到大間隙注漿，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)批準(zhǔn)，可與水泥漿中的砂，石，水玻璃，大豆等混合物混合。各種外加劑的質(zhì)量與設(shè)計(jì)一致。標(biāo)準(zhǔn)。

地面注漿站鉆孔

在完成孔的接受之后，鉆孔機(jī)可以安裝就位并且孔與孔對(duì)齊。偏差不應(yīng)超過(guò)10厘米。鈷機(jī)應(yīng)該穩(wěn)定。根據(jù)施工圖的要求執(zhí)行孔位置孔深,孔徑，鉆孔順序等。

地面注漿站步驟

(1)鉆孔施工循環(huán)順序是鉆取注漿并將孔口管設(shè)置為鈷。鉆孔后，鉆到2米位置并設(shè)置一部分孔口管。每次鉆孔后，設(shè)置一個(gè)孔口管的部分并鉆到7米。稍后設(shè)置孔口管。

(2)確?？卓诠芄潭ú⒖卓诠苓B接到閘閥。使用注漿泵將水泥漿注入井眼，直至壓力達(dá)到1WPa(根據(jù)地面和井下高度差為19.5m，選擇注漿壓力為1MPa)，維護(hù)時(shí)間不小于10分鐘，停止前為注漿，一次時(shí)間注漿 8小時(shí)后，水泥凝固，第二次注漿，直到孔壁間充滿水泥漿。

(3)孔口管水泥凝固后，掃孔。掃描孔深應(yīng)超過(guò)孔口管，長(zhǎng)度為0.5m。

(4)注漿凝固24小時(shí)后，用清水進(jìn)行孔口管的壓力試驗(yàn)。將測(cè)試壓力控制在IMPa至少30分鐘。如果在孔口管附近沒(méi)有漏水，則表示孔口管被成功掩埋，否則需要加強(qiáng)注漿，直到?jīng)]有漏水。