產(chǎn)品介紹
一、概述
ZD-6X系列焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng),是為了減少燃?xì)馀欧盼廴?,提高燃燒效?回收顯熱,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的分析系統(tǒng),由于焦?fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測(cè)檢點(diǎn)都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點(diǎn)有機(jī)物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點(diǎn),故氣體成份復(fù)雜,易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對(duì)上述情況,我們采用多種新技術(shù)針對(duì)性設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無(wú)堵塞、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型最佳等諸多特色。
智達(dá)公司本著堅(jiān)持質(zhì)量第一,維護(hù)企業(yè)品牌信譽(yù)的原則,推薦此優(yōu)化分析控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)服務(wù)于會(huì)的公司宗旨。
二、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)
㈠ 適用場(chǎng)所
該系統(tǒng)適用于焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐,分析管道煙氣中CO、CO2 、H2、O2、SO2等氣體濃度和熱值,全天候在線運(yùn)行,并根據(jù)不同的工況提供針對(duì)的分析及預(yù)處理方案。
1.適用工況條件 :
① 煙氣最大含塵量<800g/NM3 (實(shí)際工況<200g/NM3=
焦?fàn)t分析系統(tǒng)含有較多的細(xì)焦粉和灰塵,實(shí)際工況<200g/M3
② 煙氣溫度:≤800℃
ZD101-61、62、63分析系統(tǒng)T<300℃,T61溫度<250℃,T62<35℃,T63<50℃
③ 取樣點(diǎn)壓力:-3KPa~0.3MPa左右
④ 適用于含H2S等S化物,NH3等腐蝕性環(huán)境
⑤ 適用于含焦油、苯、荼等高粘度、低沸點(diǎn)易結(jié)晶的惡劣環(huán)境。
㈡ 測(cè)量要求及分析參數(shù)(根據(jù)不同的工藝要求、測(cè)量點(diǎn)及量程等不同)
⒈ZD101-61型干熄焦CO、H2分析系統(tǒng)
測(cè)量點(diǎn):干熄焦裝置中、引風(fēng)機(jī)出口至熄焦室內(nèi)的煙道上
測(cè)量目的:監(jiān)測(cè)隋性氣體中CO、H2含量,防止熄焦系統(tǒng)中因CO、H2過(guò)高而爆炸,與水冷裝置聯(lián)鎖。
測(cè)量成份(量程可調(diào)):CO 0~30%;CO2 0~30%;H2 0~5%;O2 1%,具有CO、H2上限報(bào)警功能。
ZD101-62型荒煤氣O2分析系統(tǒng)
測(cè)量點(diǎn):焦?fàn)t荒煤氣引風(fēng)機(jī)出口、電捕焦油器入口。
測(cè)量目的:監(jiān)測(cè)焦?fàn)t炭化室至引風(fēng)機(jī)段的煙道設(shè)備是否有漏O2情況,確保O2不泄漏到荒煤氣中,保證電捕焦油器的安全運(yùn)行。
測(cè)量成份:O2 0~2%(量程可調(diào)),具有O2上限報(bào)警及斷電聯(lián)控制功能。
⒊ZD101-63型煙道煙氣分析系統(tǒng)
測(cè)量點(diǎn):燃燒室總煙道管道處
測(cè)量目的:通過(guò)分析煙道殘氧量或CO、CO2,參與到焦?fàn)t的加熱控制中控制空燃比,使煤氣在燃燒室充分、穩(wěn)定的燃燒。
測(cè)量成份:O2 0~5%(量程可調(diào)) CO2 20%
⒋ZD101-64型煤氣熱值分析系統(tǒng)
測(cè)量點(diǎn):進(jìn)入燃燒室前的煙道中
測(cè)量目的:通過(guò)測(cè)量煤氣燃燒熱值參與焦?fàn)t的加熱控制
測(cè)量成份:煤氣熱值
⒌ZD101-65煤氣H2S分析系統(tǒng)
測(cè)量點(diǎn):脫硫裝置前、后
測(cè)量目的:通過(guò)檢測(cè)脫前后的煤氣中H2S含量,來(lái)保證精制的焦?fàn)t氣能符合城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)
測(cè)量成份:脫硫后0~50ppm、脫硫前0~500ppm
㈢ 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
⒈系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤15s
2.系統(tǒng)煙塵過(guò)濾精度≤0.5μm
3.系統(tǒng)可靠性MTBF>3年
4.取樣探頭免維護(hù)。系統(tǒng)維護(hù)周期>1年
5.針對(duì)工況和工藝可實(shí)現(xiàn)單系統(tǒng),多點(diǎn)自動(dòng)切換取樣分析,PLC控制,自動(dòng)置換。具有自動(dòng)、手動(dòng)反吹防堵裝置,自動(dòng)反吹清灰。
6.輸出信號(hào):4-20MA,控制報(bào)警信號(hào)NO/NC,觸點(diǎn)號(hào)量2A/220V
三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)措施
㈠ 針對(duì)煙氣中粉塵含塵量大的過(guò)濾防堵技術(shù)措施
煙氣中粉塵含量很大,而且粉塵粒度分布中,細(xì)塵較多。這對(duì)干法取樣分析是十分惡劣和困難的情況。國(guó)內(nèi)此場(chǎng)合應(yīng)用的系統(tǒng)均不能滿意工作的首要原因就是過(guò)濾器經(jīng)常堵塞,需定期拆下清洗或更換探頭。氣體的成份分析,預(yù)處理是關(guān)鍵。預(yù)處理系統(tǒng)中過(guò)濾措施更是關(guān)鍵的關(guān)鍵。前級(jí)過(guò)濾器承受最?lèi)毫拥沫h(huán)境也最易堵,這一現(xiàn)象是由于傳統(tǒng)過(guò)濾器均采用剛性表面微孔過(guò)濾原理所造成的。剛性表面微孔過(guò)濾器只靠表面積過(guò)濾,介質(zhì)間隙很小,分析時(shí)大量煙塵阻擋于過(guò)濾器的表面,表面容納的灰塵量有限,易堵塞。同時(shí)一部份灰塵進(jìn)入微孔,也有硫化物以氣態(tài)和霧狀進(jìn)入微孔,而在過(guò)濾器內(nèi)部結(jié)晶成固體,在反吹時(shí),間隙內(nèi)的煙塵和結(jié)晶物無(wú)法清除,造成堵塞。取下清洗后,性能不可恢復(fù),引起壽命短,使維護(hù)工作量大,費(fèi)用高。
要徹底解決這一問(wèn)題必須有過(guò)濾原理上的突破,智達(dá)公司通過(guò)多年研究創(chuàng)新設(shè)計(jì)的大容塵流動(dòng)介質(zhì)過(guò)濾器(已獲國(guó)家專(zhuān)利),由于介質(zhì)間隙在分析時(shí)很小,保證分析精度,提高過(guò)濾效率。不僅靠表面積過(guò)濾,而且利用本身容積過(guò)濾,容塵量大,反吹時(shí)間隙變大,使清灰效率可大100%,長(zhǎng)期使用不堵塞。在原理上就解決了過(guò)濾精度和易堵的這一對(duì)矛盾。
另外,智達(dá)公司的過(guò)濾系統(tǒng)還包括流線型免維護(hù)一體化取樣探頭、不銹鋼薄壁過(guò)濾器等各項(xiàng)專(zhuān)用技術(shù),其中每一次的過(guò)濾及防堵效果均優(yōu)于傳統(tǒng)技術(shù)。本裝置的過(guò)濾系統(tǒng)整體性能在多次國(guó)際招標(biāo)和國(guó)際學(xué)術(shù)交流得到國(guó)外專(zhuān)家的好評(píng),處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
㈡ 高效反吹防堵措施
反吹清灰時(shí),利用氣脈沖的功能和過(guò)濾器在氣脈沖作用下的機(jī)械振動(dòng)能及超低聲發(fā)生器發(fā)出的20HZ強(qiáng)超低聲能三種能量復(fù)合反吹,很好地清除積灰是過(guò)濾器不堵塞的專(zhuān)有技術(shù)保證。另外適當(dāng)?shù)乜刂铺筋^溫度也是十分重要的,不要使探頭溫度太低,否則會(huì)引起取樣管內(nèi)部堵塞,一般應(yīng)控制探頭溫度高于煙氣露點(diǎn)為宜。
㈢ 系統(tǒng)除焦油、除低沸點(diǎn)有機(jī)物的技術(shù)措施(煙道分析不需要)
由于焦?fàn)t氣中含有焦油、荼、苯、H2S等物質(zhì),在低溫時(shí),焦油及其它有機(jī)物從煙氣中凝結(jié)或結(jié)晶出來(lái),形成粘液狀的焦油和結(jié)晶物,極易堵塞過(guò)濾器,而且反吹也不易吹掃干凈。因此,智達(dá)采用創(chuàng)新技術(shù)制造的渦旋致冷除硫過(guò)濾器,無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,可靠性高,除焦油效率高,可快速將焦油冷凝并排出,整個(gè)取樣裝置采用內(nèi)襯特富龍材質(zhì),極大地降低了焦油與管壁的粘接,同時(shí)采用定時(shí)蒸汽反吹或熱煤氣反吹技術(shù),將之吹回?zé)煹?可保證系統(tǒng)不再受焦油等物質(zhì)的堵塞。
㈣ 針對(duì)系統(tǒng)耐腐蝕的技術(shù)措施
由于煙氣中含有SO2、SO3,溶于水成H2SO3、H2SO4,腐蝕性極強(qiáng),針對(duì)這種情況,我們采取如下措施:
1.系統(tǒng)與樣氣接觸部分采用不銹鋼材質(zhì)或特氟隆材質(zhì)。
2.全干法熱態(tài)流程,快速冷井技術(shù),使樣氣中水快速除去,避免酸液的生成。
3.智達(dá)專(zhuān)有過(guò)濾器,能有效地除去SO3而不影響分析值,極大減少系統(tǒng)被腐蝕可能性。
㈤ 提高系統(tǒng)可靠性技術(shù)措施
1.從國(guó)內(nèi)分析系統(tǒng)使用中暴露的故障率來(lái)看,影響分析系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定使用的關(guān)鍵器件主要有分析儀器、閥、泵等。因此,我公司將這些關(guān)鍵器件全部采用考核過(guò)的進(jìn)口件。
2.采用無(wú)觸點(diǎn)的固態(tài)繼電器,不存在觸點(diǎn)的吸合不可靠所帶來(lái)的故障。
3.系統(tǒng)在專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線上制造,通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證,是國(guó)內(nèi)唯一達(dá)到系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)MTBF>3年的質(zhì)量水平的產(chǎn)品。
㈥ 取樣分析的真實(shí)性措施
1.取樣真實(shí)。要保證系統(tǒng)真實(shí)反映氣體成份濃度,其前提必須是探頭取樣要全面、真實(shí),這些就需要有良好的預(yù)處理作保障。
2. 采用全干法熱態(tài)流程,高性能的系統(tǒng)溫控技術(shù),使樣氣中的水,焦油等被快速除去,確保樣氣損耗率最低,保證樣氣不失真。
3.分析儀器性能最優(yōu)。采用符合我們性能要求的原裝進(jìn)口儀器,分析精度高,分析結(jié)果真實(shí)。H2分析采用智達(dá)專(zhuān)有相關(guān)抗擾技術(shù)克服傳統(tǒng)熱導(dǎo)法H2分析儀對(duì)CO2、CH4干擾問(wèn)題,確保分析值準(zhǔn)確。
㈦ 系統(tǒng)快速響應(yīng)技術(shù)
1.吸氣泵。吸氣泵流量大,樣氣流速加快,系統(tǒng)便能快速響應(yīng)。系統(tǒng)配備吸氣泵,整個(gè)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤15秒,系統(tǒng)響應(yīng)極為快速。
2.分析儀表。響應(yīng)時(shí)間≤1.5s(氧表≤1s),因此儀表的最佳選型配置也很好保證了系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。
㈧ 提高系統(tǒng)分析精度技術(shù)措施
1.過(guò)濾精度高。本系統(tǒng)的過(guò)濾器有為:流線型取樣管、焦油過(guò)濾器、大容塵流動(dòng)介質(zhì)過(guò)濾器、S03過(guò)濾器、監(jiān)視過(guò)濾器等,給儀器提供含塵粒度≤0.5μm的超凈氣體,
時(shí)也有效除去一些對(duì)儀器有損害的有害物質(zhì),因此整個(gè)過(guò)濾能有效保證分析精度。儀表分析精度高。儀表分析精度能達(dá)±0.5%FS。
㈨ 完善的系統(tǒng)控制和安全措施
采用進(jìn)口原裝PLC,具備自動(dòng)反吹故障識(shí)別、超限報(bào)警、與生產(chǎn)過(guò)程聯(lián)鎖控制、安全聯(lián)鎖等控制功能。所有輸入輸出開(kāi)關(guān)量控制信號(hào)和報(bào)警信號(hào)均為無(wú)源觸電信號(hào)。