產(chǎn)品頻道

一、 用途

    本流量計(jì)是測(cè)量蒸汽的專用儀表，可精確測(cè)量過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽的累積流量。通過(guò)計(jì)數(shù)器表盤(pán)可直接讀出蒸汽通過(guò)此表的全部重量，亦可輸出脈沖訊號(hào)，連接二次儀表遠(yuǎn)傳。適用于石油、化工、輕工、冶金、紡織、食品、醫(yī)藥等各使用蒸汽單位計(jì)量蒸汽流量。

二、  特點(diǎn)

1.能準(zhǔn)確計(jì)量管道中過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽流量計(jì)量；

2.流量測(cè)量范圍寬，每臺(tái)流量設(shè)計(jì)設(shè)有3種不同口徑的孔板，可通過(guò)更換孔板擴(kuò)大和縮小流量范圍，設(shè)有壓力補(bǔ)償調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在蒸汽壓力變動(dòng)時(shí)能保證準(zhǔn)確計(jì)量；

3.可抗拒突然流過(guò)流量上限200%的蒸汽流量，其測(cè)量準(zhǔn)確性不受影響；

4.直接讀數(shù)，不用換算（指DN100、DN80、DN50 ），在低溫環(huán)境工作，其性能不變；

5.結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、先進(jìn)、壽命長(zhǎng)，使用維護(hù)方便，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

結(jié)構(gòu)與工作原理

流量計(jì)主要由本殼體、阻尼室體、指示器三部分組成。

當(dāng)蒸汽進(jìn)入流量計(jì)后，大部分為孔板所節(jié)流，另一部分則經(jīng)噴嘴進(jìn)入分流管孔，形成蒸汽噴流，推動(dòng)裝在轉(zhuǎn)子軸上部的轉(zhuǎn)子，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。由于阻尼室注滿阻尼液，使轉(zhuǎn)子軸受到阻尼，致使轉(zhuǎn)子以本身的轉(zhuǎn)矩和阻尼葉片的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩相平衡的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速齒和磁鋼耦合帶動(dòng)指示器指針，由表盤(pán)直接指示通過(guò)流量計(jì)的蒸汽的實(shí)際質(zhì)量流量.

三、  主要技術(shù)性能指標(biāo)

1.儀表型號(hào)：LFX—2.5    LFX—05   LFX—08   LFX—10

2.公稱通徑：DN25       DN50      DN80      DN100

3.允許壓力：0.05~1.0     MPa#      0.05~1.6MPa；

4.流量上限：27~266kg/h#            133~835kg/h；

5.流量范圍：流量上限的30%—150%（嚴(yán)禁超過(guò)流量上限的150%）；常用范圍為流量上限的50%—100%；

6.允許最高溫度：220℃#         240℃；

7.精度等級(jí)：2.5級(jí)（試驗(yàn)孔板），4級(jí)（更換孔板或壓力調(diào)整后）；

四、  安裝與使用說(shuō)明

1.流量計(jì)必須安裝在一段水平直管線上，其前管段線長(zhǎng)度不得小于公稱通徑的10DN，后段直管線長(zhǎng)度不得小于公稱通徑的5DN。管道內(nèi)徑必須與流量計(jì)的公稱通徑相同（見(jiàn)圖2）。

切不可把流量計(jì)安裝在管線的最低處，流量計(jì)的指示器必須垂直于管線下方。

2.蒸汽流量向必須按流量計(jì)本殼體凸出箭頭指方向，不得反向。用戶為讀數(shù)方便，需改變表盤(pán)方向時(shí)，可旋下緊固指示器的兩只M10×28螺栓，將整個(gè)指示器旋轉(zhuǎn)90°或180°，再將螺栓緊固于其它兩孔即可。但不得逆向撥動(dòng)磁鋼，以免松動(dòng)造成積算失誤。

3．整機(jī)在安裝之前，必須將兩側(cè)管道清洗凈，以免污物進(jìn)入流量計(jì)體內(nèi)造成堵塞。

4．流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須打開(kāi)阻尼室體頂端的兩個(gè)注水絲堵，將阻尼室內(nèi)注滿清水后緊固，否則轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)造成整機(jī)損壞和積算失誤。

5．一切準(zhǔn)備工作完畢之后，緩緩開(kāi)啟前后閥門(mén)，待工作正常后，在將閥門(mén)開(kāi)到需要的開(kāi)度。嚴(yán)禁開(kāi)啟太快，以免轉(zhuǎn)子受到突然沖擊后受損。

6．流量計(jì)在環(huán)境溫度低于零度停止工作時(shí)，為防止阻尼室內(nèi)水結(jié)冰，必須將阻尼室內(nèi)水從排水口放出。若在嚴(yán)寒條件下工作時(shí)為防止阻尼水凍結(jié)，可在阻尼室體外包上足夠的保溫層，或在阻尼室內(nèi)注滿防凍液（含甘醇50%的水溶液）。

7．表盤(pán)讀數(shù)：本儀表根據(jù)不同的口徑、孔板設(shè)有10kg、100kg兩種表盤(pán)。圖3a所示為10kg表盤(pán)，它的長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一周為10kg，圖中指示值為121kg。

8.壓力調(diào)整：為保證在蒸汽壓力變化時(shí)的計(jì)量精度，在指示器內(nèi)設(shè)有壓力補(bǔ)償調(diào)整機(jī)構(gòu)，其壓力調(diào)整的刻度指示應(yīng)與流經(jīng)本殼體的蒸汽壓力相一致，如不一致時(shí)，須調(diào)整到一致。

調(diào)整方法（見(jiàn)圖4）；打開(kāi)后蓋（2），松開(kāi)背母（5）旋動(dòng)標(biāo)尺桿（4）將圓刻度盤(pán)（3）上的壓力指示刻度線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺（1）上相應(yīng)的壓力值（與工作壓力值相符合）而后擰緊背母

五、 定期檢修及維護(hù)

流量計(jì)在正常使用過(guò)程中，定期檢修及維護(hù)工作如下：

1． 石墨軸承在較惡劣的條件下工作，應(yīng)根據(jù)蒸汽流量而確定維修周期，一般轉(zhuǎn)子軸上提間隙最高為2mm，如間隙超過(guò)2mm，既應(yīng)更換石墨軸承，更換后轉(zhuǎn)子上提間隙為0.3—0.5mm之間。

2． 在正常流量情況下工作，如發(fā)現(xiàn)大指針不動(dòng)，可卸下指示器里的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，檢查各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)脫節(jié)卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行修理或清刷。若故障不在此處應(yīng)停止輸氣，卸下密封板，檢查一下減速齒輪組是否正常，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修和清刷，然后注入4112儀表油。

3． 經(jīng)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的流量計(jì)，最好阻尼室體內(nèi)每隔幾個(gè)月打開(kāi)注、排水口堵頭放出阻尼液，并用清水從注水口注入沖刷幾次。 4． 為避免由于管線、阻尼室內(nèi)及各部件上的沉積物影響，導(dǎo)致流量計(jì)的性能及精度下降，規(guī)定檢定期為一年。

六、孔板更換

當(dāng)流量計(jì)的節(jié)流孔板不能適應(yīng)被測(cè)管道蒸汽流量范圍時(shí)，可用更換孔板法來(lái)滿足被測(cè)蒸汽流量的要求。

1．    DN100、DN80口徑的流量計(jì)可用螺刀從主法蘭入口，將固定節(jié)流孔板的螺釘松開(kāi)既可更換孔板。在重新裝入孔板時(shí)，應(yīng)注意孔板中¢2的小孔應(yīng)在流量計(jì)正常安裝的向下方向。DN50流量計(jì)更換孔板需打開(kāi)分流管和拆下噴嘴后進(jìn)行更換。注意：噴嘴上的壓緊螺帽為左旋螺紋，DN25流量計(jì)孔板更換時(shí)需打開(kāi)正面大絲堵用 M8×35螺釘取出孔板，并更換或用專用搬手從出口方向擰出并更換。

2．    更換孔板時(shí)流量計(jì)讀數(shù)按表3修正。

七、壓力及溫度修正 

1．  溫度修正 

流量計(jì)的正常作用是計(jì)量通過(guò)管道的飽和蒸汽，當(dāng)流量計(jì)計(jì)量過(guò)熱蒸汽時(shí)，其表的數(shù)值按下式修正：

2．壓力修正

當(dāng)通過(guò)量流計(jì)的蒸汽壓力改變后，可通過(guò)調(diào)整壓力補(bǔ)償標(biāo)尺進(jìn)行修正。如不進(jìn)行調(diào)整，可通過(guò)下式計(jì)算，即可得到準(zhǔn)確的蒸汽流量值。 

ｐ：蒸汽工作壓力所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽密度（kg/）見(jiàn)表4；

ｐ。：壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)所示壓力對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽密度（kg/）

八、拆、洗再裝注意事項(xiàng) 

1.拆卸：為了保證計(jì)量精度，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)使用的流量計(jì)，每年至少檢查清洗一次。

1.1從管線上拆下流量計(jì)，同時(shí)把連接遠(yuǎn)傳儀且的導(dǎo)線拆下。

1.2卸下指示器緊固螺栓（21），取下指示器，在沒(méi)有故障的情況下。一般不要拆卸或移動(dòng)指示器的任何部件。

1.3先擰開(kāi)注水口堵頭（25）（10），再擰開(kāi)排水口堵頭（19）（16）將水放出。

1.4擰下十個(gè)蓋形螺母（6）拆下分流管（1）。

1.5擰下四個(gè)緊固螺栓（24），拆下密封板（20）和減速齒輪組（16），如果阻尼室體與密封板難以分離，可用兩只M10螺釘頂開(kāi)。

1.6將密封板水平放置，旋下緊固螺釘，從密封板拆下減速齒輪組，注意不要損壞主動(dòng)磁鋼，旋下M3螺釘，即可對(duì)減速齒輪組進(jìn)行分解，小心不要損壞寶石軸承。

1.7取下頂銷釘（3）拆下轉(zhuǎn)子（4），將轉(zhuǎn)于軸從阻尼室內(nèi)取出，注意不要遺失調(diào)整墊圈。

1.8順時(shí)針旋下轉(zhuǎn)子下邊的螺母，取出石墨軸承（5）注意不要損壞石墨軸承。

1.9拆下四個(gè)緊固螺母，將阻尼室體（12）和本殼體（2）分開(kāi)。

1.10盡是不要從阻尼室體上拆下管套（9），若必須要拆下時(shí)注意螺紋為左旋。

1.11噴嘴（7）與噴嘴（8）不要拆卸，須拆時(shí)應(yīng)注意兩者的相對(duì)位置不許移動(dòng)。如移動(dòng)計(jì)量精度則無(wú)法保證。

2.DN25流量計(jì)的拆卸：

2.4松開(kāi)阻尼室體（15）的四個(gè)螺母（9），從本殼體（1）上拆下阻尼室體，如果難以分離，可用兩只M6螺釘頂下。

2.5小心取下阻尼室體，注意不要損壞轉(zhuǎn)子（3）和“0”形密封圈（5）。

2.6取下頂銷釘（2），再取下轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查，注意不要弄彎軸。

2.7松開(kāi)轉(zhuǎn)子下的四個(gè)緊固螺釘，取下壓蓋、彈簧和石墨軸承（6）。注意不要損壞石墨軸承。

2.8松開(kāi)噴嘴上的兩只M5內(nèi)六角螺釘，取下噴嘴（4）

2.9松開(kāi)四個(gè)緊固螺栓（24），拆下密封板（18），如果難以分離，可用兩只M10螺釘頂開(kāi)。

2.10松開(kāi)密封板（18）與減速機(jī)齒輪連接的M4螺釘，取下減速齒輪組仔細(xì)檢查清洗，注意不要損壞主動(dòng)磁鋼組件（20）。

2.11把轉(zhuǎn)子軸（7）從阻尼室中抽出。小心不要把轉(zhuǎn)子軸弄彎或損壞軸尖。

3.清洗

在清洗時(shí)，要注意不要損壞下列零部件；（1）墊圈的每個(gè)表面；（2）減速齒輪組；（3）轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸；（4）阻尼葉片；（5）噴嘴孔及噴嘴板噴汽孔的邊緣；（6）各定位止口；（7）主動(dòng)磁鋼；（8）寶石軸承；（9）孔板內(nèi)孔邊緣。

4.再裝

組裝按拆卸的相反順序進(jìn)行，正確的組裝是流量計(jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證。

4.1檢查各部位的密封墊圈是否損壞，如損壞，應(yīng)更換合格的密封墊圈。 4.2轉(zhuǎn)子軸在組裝時(shí)，軸尖應(yīng)放入寶石軸承上，其軸向間隙為0.3-0.5mm之間，間隙大小，可用墊圈調(diào)整，注意厚墊在上。

4.3轉(zhuǎn)子軸裝好后，應(yīng)能自由運(yùn)轉(zhuǎn)，用嘴吹動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)可輕松旋轉(zhuǎn)并能緩慢停下。

4.4指示器安裝前要檢驗(yàn)指針轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

九、常見(jiàn)故障與排除方法

現(xiàn)象  

指示器指針轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)

 指示器內(nèi)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，有卡緊現(xiàn)象

 找出不靈活部位進(jìn)行修整并清洗干凈。

 指示器指針不轉(zhuǎn)動(dòng)或幾乎不轉(zhuǎn)動(dòng)

1.流量少于流量范圍要求的數(shù)值

2.流量計(jì)內(nèi)有異物卡住某傳動(dòng)部分

3.某部件有損壞現(xiàn)象

排除方法 

1.增加流量的更換分流孔板

2.拆洗流量計(jì)，排除異物

3.更換合格零件并注意合理使用流量計(jì)

 計(jì)量精度超差

1.流量計(jì)安裝不合理

2.管道內(nèi)有大量積水

3.流量計(jì)運(yùn)行壓力與指示器內(nèi)壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的示值不符

4.實(shí)際流量不在合理流量范圍內(nèi)

5.阻尼室中阻尼液（水）不滿

6.出廠校驗(yàn)不準(zhǔn)

1.按說(shuō)明書(shū)重新安裝

2.提高蒸汽干度或在流量計(jì)前安裝汽水分離器

3.調(diào)節(jié)壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，使其刻度值與流量計(jì)運(yùn)行壓力相符合，或用公式修正其值

4.按流量表更換分流孔板

5.注滿阻尼液（水）

6.重新校驗(yàn)

本文出自：蒸汽流量計(jì) www.abg28.cn