眾所周知，火災發(fā)生后，相當一部分傷亡都是煙熏導致的，而消防風機能及時排出室內火災發(fā)生時產生的濃煙，防止煙氣被人吸入，同時保證疏散通道的能見度。

　　但許多人所不了解的是，這樣一個在消防中十分重要的設備，其生產卻長期處于“半手工”狀態(tài)，生產效率低下，原材料利用率不高。湖南鑫永生（集團）科技發(fā)展有限公司率先打破了這一尷尬局面，通過科技創(chuàng)新，在國內率先實現(xiàn)了風機、風閥領域的流水線生產。12月10日，來自全國35家消防行業(yè)的公司、廠商代表參加了由鑫永生公司辦的2012年中國消防暖通行業(yè)戰(zhàn)略研討會，向鑫永生公司“取經(jīng)”，共謀發(fā)展。

　　“原來生產一個通風機外框，一個工人一天生產不了一臺，我們還要向工人支付100多元一天的工資，現(xiàn)在，一個工人3分鐘就能制作一臺。流水線作業(yè)大大節(jié)約了成本。”鑫永生公司董事長羅兆祥介紹。

　　回顧鑫永生十年的發(fā)展史，由最初的手工生產方式，通過和高校、科研機構聯(lián)姻，堅持科技創(chuàng)新，目前已獲得了十五項自主知識產權的國家專利證，并已正式向湖南省科技廳申報國家級高新技術企業(yè)。其在國內率先實現(xiàn)了率先實現(xiàn)了風機、風閥領域的流水線生產，采用的新技術、新工藝、新材料使得原材料利用率達到零損耗，防火閥漏風量完全達到或超過國家標準。

　　羅兆祥介紹，由鑫永生自主研發(fā)的消防風機、風閥型材料采用了結構優(yōu)化的方法，比傳統(tǒng)材料強度更高，性能更可靠，產品生產成本更低，改進后的產品節(jié)約原材料40%。

　　他表示，此項科技如果在全國推廣，全行業(yè)都按照此流程生產，則每年為國家節(jié)約不可再生資源（鋼材）15萬噸以上。同時，又使生產效率提高了十倍，單體工人制造成本下降了50%，工人勞動強度大大下降，以前十個工人干一天的活，現(xiàn)在一個工人就可以輕輕松松地完成。并且，由于實施了流水線作業(yè)，大幅度地提高了工人的工資，提升了企業(yè)的社會效益。

　　業(yè)內人士指出，由于鑫永生公司新技術的使用，使得傳統(tǒng)的風機、風閥行業(yè)的生產發(fā)生了革命性的變化，風機、風閥的生產過程就像“組裝積木”一樣簡單。只需一臺焊機，幾把扳手就可以實現(xiàn)組裝生產，而標準化的半成品部件全部在鑫永生的標準廠房內按標準化作業(yè)流程完成，此前阻礙企業(yè)發(fā)展的制造瓶頸、物流瓶頸、管理瓶頸、技術瓶頸等均獲得巨大突破，更加有利于湖南企業(yè)走向全國。

　　“我們要在消防行業(yè)打造一艘‘航母’，使得風機、風閥等消防通風設備的生產更加低碳環(huán)保，產品競爭力更強，并借此在三五年內迅速占領全國市場?！绷_兆祥說。