9月28日，大港油田采油三廠一區(qū)維修隊員工曹宇對焊接管線剩下的廢舊用料進行回收登記，盡可能讓這些廢舊用料變廢為寶。采油三廠大力培育特色節(jié)能管理文化，加快由耗能大廠向低耗大廠轉變步伐，截至9月底，采、注、輸、電等各大系統(tǒng)累計節(jié)電2788萬千瓦時，綜合液量噸能耗低于12.024千克標煤。

　　節(jié)能措施到位

　　這個廠堅持“技術＋管理”節(jié)能，通過技術進步和強化管理，加快措施制定和落實節(jié)奏，確保節(jié)能降耗見到實效。

　　在機采系統(tǒng)降耗上，他們通過調整抽油機平衡，力爭節(jié)電36萬千瓦時。通過關、停、并、轉低效油井，降低采液單耗。通過調整抽吸參數，提高排量系數，實現節(jié)能優(yōu)化。他們還優(yōu)化電泵井節(jié)能運行水平，對泵效不足50％的10口井實施設計優(yōu)化，對10口裝機功率大的電泵井實施降功率，降低產液能耗；在注水系統(tǒng)降耗上，在注水泵開回流管理、提高容積效率、減少機械損耗等方面加強機泵管理，提高機組效率，并持續(xù)做好增壓泵的優(yōu)化動態(tài)調整，實現日節(jié)電2000千瓦時。他們對現有 50條注水系統(tǒng)及單井管道應用成熟技術進行除垢降壓損，日節(jié)電1000千瓦時；在集輸系統(tǒng)降耗上，他們加大調摻控水工作力度，根據季節(jié)特點，加強“試水”管理，實現年度用水同比降低10％的工作目標；在電力系統(tǒng)降耗上，他們繼續(xù)擴大天然氣發(fā)電規(guī)模，全年發(fā)電5500萬千瓦時。

　　技改步伐加快

　　作為大港油田公司第一耗能大廠，采油三廠耗能設備種類較多，高耗能和非節(jié)能落后設備所占比例高、部分設備運行不正常。為此，廠里狠抓設備技術改造，他們試驗應用節(jié)能新技術，加快節(jié)能設備替換和改造，更新變壓器，對常規(guī)廢舊電機進行“高轉差、雙速”技術節(jié)能改造、天然氣發(fā)電機高溫治理改造等措施，起到了重要作用。

　　采油三廠強化設備監(jiān)測及不合格設備整改，切實提高設備管理水平。他們利用兩個月的時間對近年未進行監(jiān)測的抽油機、機泵等設備進行監(jiān)測，對設備功率因數、負載率、運行效率、平衡度等指標進行調查，摸清設備運行現狀，制定整改措施，明確責任部門、責任人和整改完成期限。同時，全廠對抽油機、注水泵、輸油泵等主要耗能設備進行抽檢，掌握設備的運行狀況，針對檢測中出現的問題，限定整改期限。

　　能效對標見效

　　這個廠通過能效對標活動，規(guī)范采油廠節(jié)能管理程序，把“人人挖潛、處處降耗、事事節(jié)約”逐漸轉化成員工的自覺行動。

　　他們完善對標基礎，強化能源消耗統(tǒng)計與分析，以能效對標為契機，完善能源計量系統(tǒng)，配齊、配全能源計量器具，健全能源計量器具臺賬和主要耗能設備能源消耗臺賬，實現對能源、水消耗與節(jié)約情況動態(tài)監(jiān)控和分析，控制異常消耗。廠里定期召開能效對標工作總結會，通報各單位能效對標工作進展情況和指標完成情況，安排布置重點工作，加強監(jiān)督檢查，確保對標工作有序開展。采油三廠還組織評選年度優(yōu)秀能效對標單位，進行大規(guī)模獎勵，激勵廣大員工立足崗位節(jié)能創(chuàng)效，實現了較好效果。