富士康武漢園區(qū)F區(qū)，某沖壓車間的劉向（化名）成了一名特殊的“監(jiān)工”，他每天都要操控一臺機器人，在生產(chǎn)電腦機箱的流水線上進行作業(yè)。

      這臺機器人是一臺6軸機械手，是目前能實現(xiàn)任意運動方向與角度的最佳自動化設(shè)備。該機器人由電腦控制，通過編程人員進行調(diào)試后，能模擬人的操作，對流水線上運來的鋼板進行沖壓加工。

      “這機器操作速度比人慢，只能頂半個人，不過它最大的優(yōu)點就是不會累。人是要累的，累了得休息?！眲⑾蚋嬖V《中國經(jīng)營報》記者，目前在廠區(qū)有少量崗位已用上機器人，它們分布在各廠區(qū)產(chǎn)線上。

      劉向監(jiān)控的這臺機器人，是從國外進口的：“具體什么牌子不清楚，只看見上面寫著一些洋文。”其造價20多萬元，屬于富士康廠區(qū)較高端的機器人，據(jù)劉向說，這種機器人生產(chǎn)的次品率比人工操作高一些，因為“比較容易出問題”。

      據(jù)了解，富士康武漢科技園自2008年起開始在沖壓、成型、涂裝等產(chǎn)線引進機器人。零散分布，并配合人工生產(chǎn)。目前，武漢科技園主要從事相機、臺式電腦等產(chǎn)品生產(chǎn)，機器人相對適用。而劉向稱，未來該園區(qū)還將會進一步增加機器人，但具體數(shù)量未定?！　∈聦嵣希磥韺⑦M一步增加的機器人，基本可以確定將由富士康自己制造，按照公司目前所稱的應(yīng)用生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這些機器人智能化程度不會太高，外形像一個機械臂，通常稱為單臂機器人，估計每臺造價約為10萬元以內(nèi)。

      據(jù)劉向分析，這個富士康內(nèi)部稱之為FOXBOT的機器人在工作效率上，目前一臺相當(dāng)于一個普工24小時的工作量。但機器人可以24小時工作，而富士康工廠目前則采取工人一天24小時三班倒制，滿打滿算一臺機器人相當(dāng)于3個普工一天的工作量。以一臺高級的機器人平均價格20萬元，工人年薪4萬左右來計算，那么一臺機器人第一年的投入成本相當(dāng)于5個普工一年的工資成本，但由于機器人屬于第一年一次性投入（第二年只需投放維護、調(diào)試成本），因此機器人使用年限越長（一般為5~10年），對人力成本的下降越明顯。不過，考慮到機器人“每次換一個機模，調(diào)試時間都要半個月，甚至一個月。工時的延誤損失，也抵消了一部分節(jié)省的人力成本費用”。

      目前來看，富士康3年制造100萬臺機器人的重?fù)?dān)將落在鴻超準(zhǔn)事業(yè)群身上。據(jù)了解，富士康科技集團的機器人由富士康旗下鴻超準(zhǔn)事業(yè)群（SHZBG）負(fù)責(zé)研發(fā)。鴻超準(zhǔn)精密機械制造有限公司為生產(chǎn)設(shè)備與機器的事業(yè)群，該事業(yè)群為富士康科技集團的生產(chǎn)線提供模具、刀具、金屬加工等產(chǎn)品。該事業(yè)群年產(chǎn)值約為鴻海集團的十分之一，但其技術(shù)水平卻在全球領(lǐng)先，代表了富士康的核心競爭力。

      而富士康近年來在全國各地的社會招聘中，也多出了一個特別值得關(guān)注的技術(shù)崗位——機器人應(yīng)用工程師，日常主要是維護生產(chǎn)線上的機器人正常運轉(zhuǎn)。而富士康晉城工業(yè)園自動化機器人事業(yè)處還與相關(guān)院校合作建立了“機器人實訓(xùn)生產(chǎn)車間”，專門培訓(xùn)機器人應(yīng)用工程師。　　不過，現(xiàn)實與未來的趨勢總是有些落差，在現(xiàn)實運用中，劉向們的感覺難言滿意。

      富士康深圳龍華園區(qū)工程研發(fā)部門陸燁（化名），早在2007年初就看到過富士康自主研發(fā)的機器人：“當(dāng)時覺得好強大，我想這個機器人技術(shù)方面應(yīng)該在國內(nèi)算不錯的了?！?009年，他所在的研發(fā)部也安裝了一臺組合型機器人。

      “這臺機器人其實是一個加工中心，它是獨立的，需要一個服務(wù)員來操作?！标憻钫f，但實際上，該機器人的使用率并不高，近半個月以來，這臺機器人一直在“休假”。原因在于，陸燁的部門負(fù)責(zé)開發(fā)模具等，產(chǎn)品款型變化較快，功能相對單一的機器人暫時無法代替靈巧的手工。　　但顯然，富士康的研發(fā)實力絕不止于此。機器人的“智商”和動手能力其實與其身價或者說制造成本呈緊密正相關(guān)。

      2006年之前，富士康曾從國外引進了各種類型的工業(yè)機器人，應(yīng)用于噴涂、焊接、裝配及搬運、取放等生產(chǎn)現(xiàn)場，但經(jīng)過大規(guī)模試用，最終發(fā)現(xiàn)這些機器人都存在或多或少的不足。為制造出符合要求的機器人，富士康開始自主研發(fā)，經(jīng)過努力，2006年10月深交會，富士康就推出了會演奏樂曲的FOXBOT工業(yè)機器人，并擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)。

      2007年10月的深交會，富士康展臺上的綠色小恐龍Pleo吸引了一大群孩子圍觀。這個小東西是只兩周大的圓頂龍寶寶，走路一晃一晃，見人會高興地抬頭搖尾巴，被罵的時候會傷心地低頭垂尾，睡覺時會打呼嚕，一覺醒來會伸伸懶腰。早在2006年底，美國《時代》雜志將其評選為最有創(chuàng)意的科技玩具，在美國，它的售價高達300美元。而在這個機器人身上有7個微處理芯片、14個馬達、38個感應(yīng)器。

      這也表明富士康早就掌握了最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密加工技術(shù)及PC－based運動控制系統(tǒng)。由于操作精度不錯、穩(wěn)定性強，由此制造的機器人可以承接生產(chǎn)線精密零件的組裝任務(wù)，更可替代人工在噴涂、焊接等不良工作環(huán)境中工作，并可與數(shù)控超精密銑床等工作母機結(jié)合制造模具，有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，替代部分非技術(shù)工人。