湖北，曾經(jīng)擁有眾多的“第一”：中國第一臺重型龍門刨床，第一臺6.3米重型立車，第一個特大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，第一個特種鍋爐制造企業(yè)……

      如今，湖北又創(chuàng)造出眾多的“第一”：中國第一根光纖，第一套獨具自主知識產(chǎn)權(quán)的超長距離光傳輸系統(tǒng)，第一個五軸及以上聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，第一臺高清視盤機……

      從低端到高端，從“制造”到“智造”，我省裝備制造業(yè)正在轉(zhuǎn)型升級。

      去年4月，第六屆中國數(shù)控機床博覽會在南京舉行，數(shù)百家數(shù)控機床企業(yè)同臺競技。華中數(shù)控自主研發(fā)的HNC-32光纖總線數(shù)控系統(tǒng)，成為一大亮點。業(yè)界評價：它代表了我國在高端數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上自主創(chuàng)新的最新成果。

      數(shù)控技術(shù)，是機械制造業(yè)的靈魂。技術(shù)先進與否，左右著一個國家工業(yè)發(fā)展的核心競爭力：大到巨型飛機的制造，小到打磨一枚縫衣針，其發(fā)展直接關(guān)系國計民生。

      過去，國內(nèi)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的滯后，很大程度上影響著制造業(yè)的發(fā)展。我國高檔數(shù)控系統(tǒng)90%以上份額，曾被國外兩家著名數(shù)控公司掌控，以至于中國高檔制造工業(yè)裝備多是“洋腦”。

      華中數(shù)控的崛起，改變了困擾我國裝備制造業(yè)已久的“短板效應(yīng)”。

      10年間，通過持續(xù)的自主創(chuàng)新，這家企業(yè)已成為國內(nèi)唯一擁有成套核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)和自主配套能力的數(shù)控企業(yè)，出自他們之手的近萬套系統(tǒng)應(yīng)用于國內(nèi)機械、汽車、能源、航空航天、教育等行業(yè)。在市場上，華中數(shù)控的產(chǎn)品，迫使某外國公司將其民用五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的售價從70多萬元降至40多萬元。

      通過核心技術(shù)的自主創(chuàng)新，在世界尖端技術(shù)領(lǐng)域確立了自己的地位，進而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，搶占市場先機。華中數(shù)控的崛起，超越了我省傳統(tǒng)裝備制造業(yè)成長的模式，成為“湖北制造”邁向“湖北智造”的一個典范。

      業(yè)內(nèi)人士指出，如果缺乏核心技術(shù)的自主創(chuàng)新，裝備制造業(yè)就會處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的低端，重大裝備的研發(fā)生產(chǎn)將受制于人。

      振興裝備制造業(yè)，必須實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。在自主創(chuàng)新的舞臺上，我省裝備制造業(yè)不斷上演著突破歷史的好戲。

      烽火科技，提出3項IP網(wǎng)絡(luò)技術(shù)標準，這是國際電聯(lián)首次批準的由中國人提出的國際標準。

      長飛公司，自主研發(fā)光纖拉絲技術(shù)，達到國際先進水平，成為全球光纖光纜行業(yè)的巨頭之一，正源源不斷地向國外返銷技術(shù)。

      華工科技，研制出世界一流水平的高精度等離子切割機和高性能激光切割機，產(chǎn)品進入美國、澳大利亞等市場。

      凱迪公司，全球唯一同時擁有300MW以上干法和濕法脫硫兩種技術(shù)的企業(yè)，使跨國公司逐步退出中國市場。

      武漢光谷新光電公司，研發(fā)的紅光NVD高清視盤機，打破了西方數(shù)十年行業(yè)技術(shù)壟斷，迎來光盤產(chǎn)業(yè)從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的新跨越。

      過去5年間，一批具有世界先進水平的重大裝備在我省完成“零”的突破，實現(xiàn)國產(chǎn)化，一批代表了中國裝備水平的自主創(chuàng)新產(chǎn)品漂洋過海，打入歐美發(fā)達國家市場，向世界展示湖北裝備制造業(yè)的新形象。

      產(chǎn)業(yè)升級——占領(lǐng)新興行業(yè)戰(zhàn)略高地

      遠遠看，它和一般的幕墻玻璃沒有區(qū)別，透光度好、還能隔音、隔熱。

      細細瞧，玻璃內(nèi)暗嵌著根根“細絲”。原來，這是一種可發(fā)電的光伏建筑幕墻玻璃，能收集太陽能，并將其轉(zhuǎn)化為電能。

      作為太陽能光電建筑一體化的一部分，目前，這種幕墻已取代傳統(tǒng)建筑材料，成為節(jié)能新材料而被廣泛應(yīng)用。

      武漢日新科技，正是這種高科技產(chǎn)品的制造商。眼下，這家企業(yè)還投資興建了全國最大的太陽能光伏建筑一體化并網(wǎng)發(fā)電項目，將產(chǎn)業(yè)鏈向中、下游延伸。

      事實上，以太陽能光電建筑一體化為起點，向上追溯，在整個光伏產(chǎn)業(yè)中，你都能看到湖北制造的身影。

      多晶硅領(lǐng)域，匯集了宜昌南玻、三峽新材等頗具規(guī)模的企業(yè)；電池領(lǐng)域，武漢珈偉、武漢日新技術(shù)均處國內(nèi)領(lǐng)先水平，武漢珈偉的產(chǎn)品，95%銷往美國、歐洲和澳洲。而作為關(guān)鍵設(shè)備的光伏逆變器，我省也正著手設(shè)立國家級實驗室，并有望明年建成生產(chǎn)基地。

      據(jù)悉，在未來數(shù)年內(nèi)，湖北省將向光伏電站領(lǐng)域投入百億元，拉動從生產(chǎn)太陽能電池核心元素硅到發(fā)電設(shè)備安裝的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，形成千億元產(chǎn)值。

      光伏裝備制造業(yè)的崛起，是湖北省裝備制造業(yè)搶占新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)高地的一個縮影。依托獨有的科教優(yōu)勢與制造業(yè)基礎(chǔ)，在節(jié)能設(shè)備、新能源汽車、新材料等高端裝備制造領(lǐng)域，湖北已開始布局，并將其作為全省制造業(yè)立足當前謀發(fā)展、著眼長遠促轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。

      以風電產(chǎn)業(yè)為例，目前，湖北省已有3303工廠、荊州巨鯨、武漢重工鑄鍛、709所等10多家企業(yè)從事風電裝備制造，涵蓋發(fā)電機、齒輪箱、電控系統(tǒng)等多個關(guān)鍵配件行業(yè)，九成零部件可實現(xiàn)“湖北造”。制造風力發(fā)電機組的武漢國測諾德，通過與歐洲頂尖技術(shù)團隊合作，推出的兆瓦級兩葉片風機產(chǎn)品，已在東北、內(nèi)蒙以及山西等地成功并網(wǎng)。

      再看節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，凱迪電力的煙氣脫硫和污廢水處理設(shè)備、武鍋的大型堿回收鍋爐，均達到國際先進水平；在襄樊，總投資80億元至100億元的國內(nèi)唯一節(jié)能裝備制造業(yè)項目正在建設(shè)，建成后年產(chǎn)值將突破300億元。

      站在高處，方能謀得長遠。隨著新能源汽車、新材料、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的崛起，湖北省裝備制造業(yè)將迎來下一個精彩。