當前的機器設計趨勢正在向軟硬件模塊化的方向發(fā)展，以減少工程師的工作量，這一趨勢要求自動化組件的高度靈活性，尤其是在切割作業(yè)中實現(xiàn)CNC和PLC的無縫交互是關鍵技術。

　　憑借齊全的產(chǎn)品系列，貝加萊為增強及優(yōu)化方案提供了完美的基礎，通用CPU上集成CNC及PLC，使其擁有自定義功能技術的決定性優(yōu)勢。

      無所不能

　　現(xiàn)階段，貝加萊的CNC系統(tǒng)可以使用100個伺服軸，9個軸構成8個CNC通道，每個通道可以通過符合DIN66025標準的程序進行編程，并沒有任何程序容量的限制。采用循環(huán)時間降低到400微秒，并且高速速度模塊每秒可以處理多達2500個NC功能塊，并且產(chǎn)生優(yōu)化的優(yōu)先級方案，附加軸也可以根據(jù)需要直接連接到CNC軸或者集成到PLC的應用中，作為自由配置的驅(qū)動對象。運動控制可以方便地集成機器人功能（比如，裝載和卸載工作）。

　　CNC系統(tǒng)的功能擴展給裁切應用帶來更多的益處。這包括自動的獨立輪廓曲線補償功能以及凹口及幾何點的處理，這可以根據(jù)機器定義而非停機。

　　除ACOPOS或者ACOPOSmulti之外，集成模擬量驅(qū)動或者步進電機會使一個開放式的驅(qū)動接口具有更大的靈活性。

　　來自Open Automation公司的FlexNC

　　為了在預先的架構內(nèi)為PLC或者CNC提供核心功能，貝加萊長期的合作伙伴Open Automation，為裁切設備開發(fā)了一個技術包-FlexNC，F(xiàn)lexNC提供了訪問CNC的圖象界面，憑借FlexNC設計出高性價比的解決方案，適用于CNC機器實現(xiàn)等離子切割、乙炔氧切割、激光切割及水射流切割等技術。直觀的、德語、英語及俄語的多語言支持對于機械制造商而言優(yōu)勢明顯。

　　FlexNC使得配置標準系統(tǒng)功能及協(xié)調(diào)客戶需求達成一致，除此之外，也包括程序編輯器、文件管理、變量設定、報警系統(tǒng)、圖形顯示，并可以通過FTP服務器進行數(shù)據(jù)交換。

　　PLC功能可以擴展到機器的性能范圍，Automation Studio支持IEC語言，包括結構化文本、語句表、梯形圖、SFC及C。

　　等離子切割設備

　　一個等離子切割設備通常由四個伺服軸構成，是FlexNC多功能應用的典型。兩個主軸X及Y帶動切割刀頭在工作臺上移動，Z軸設定與切割臺的距離，C軸調(diào)整等離子槍按照預先編輯的曲線運行。

　　Open Automation公司研發(fā)的plasma切割機采用了FlexNC技術，其特點是簡易的操作界面和最大化的靈活性。

　　這個機器由一個Power Panel控制，所有的IO模塊通過X2X接口連接到此面板上，IP20及IP67防護等級的IO單元構成了完整的緊湊型系統(tǒng)。

　　機器的調(diào)試任務能夠在一個非常短的時間內(nèi)完成，對于一個工程師而言，他只需要很短的時間即可完成FlexNC和ARNC0軟件的配置。甚至對于客戶提供的CAD/CAM文件的后臺處理程序也只需要很小的工作量。

　　Alexey Fedorw, Open Automation公司總監(jiān)總結道：“等離子切割機項目的開發(fā)已經(jīng)證明貝加萊的ARNC0和FlexNC軟件包共同實現(xiàn)了在最短時間內(nèi)開發(fā)復雜方案的可能”。那意味著對于客戶的特殊需求而言，我們能夠很快地提供高性能的方案，而事實上，成本卻可以很小，更成功的地方在于驅(qū)動有著豐富的接口，這使得ACOPOS、模擬量控制及步進電機與軟件100％匹配。