為整合企業(yè)優(yōu)勢，打造鍛壓裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展平臺，江蘇揚力集團在第六屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2010)期間，邀請了眾多業(yè)界專家，在南京國際博覽中心舉辦了一場別開生面的“創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型發(fā)展”研討會。

　　核心觀點之一：倒逼機制為產(chǎn)業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)提供機遇

　　“近年來隨著全球經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，我國機床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了翻天覆地的變化。這次CCMT展會，無論從機床的門類、品種到產(chǎn)品的精度和外形，都超過了歷屆水平。尤其是數(shù)控機床成為這次的主流展品，高速、高效、精密、復(fù)合、柔性、綠色制造特色鮮明?！敝袊鴻C械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長楊學(xué)桐在研討會發(fā)言時說，他與原機械工業(yè)部部長何光遠共同參觀本屆展會后感慨萬分。他說，揚力集團參展的鈑金沖壓生產(chǎn)線、柔性加工生產(chǎn)線、電子伺服三坐標送料系統(tǒng)等產(chǎn)品，都充分體現(xiàn)了國內(nèi)先進水平，這表明我國數(shù)控機床同國外的差距正在一步一步的縮小，潛在的發(fā)展希望令人振奮。

　　他還指出，金融危機發(fā)生以來，我國機床企業(yè)越來越深刻地認識到挑戰(zhàn)與機遇并存形勢下的危機感、緊迫感與責(zé)任感。隨著全球經(jīng)濟的逐步復(fù)蘇，當前全世界的需求與供給都面臨調(diào)整的壓力。發(fā)達國家在一些重要領(lǐng)域進行戰(zhàn)略布局，力圖搶占全球發(fā)展制高點，并對我國實施技術(shù)封鎖，限制一些關(guān)鍵技術(shù)與高難度設(shè)備對我國的輸出，采取種種手段制造貿(mào)易摩擦，阻撓限制我國產(chǎn)品出口。在國內(nèi)，國家繼續(xù)實施擴大內(nèi)需政策，加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和民生服務(wù)工程的投入，鼓勵企業(yè)通過調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，推動科技創(chuàng)新，發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、低碳經(jīng)濟，促進新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。國際、國內(nèi)經(jīng)濟環(huán)境的深刻變化，對我國裝備工業(yè)，尤其是基礎(chǔ)裝備形成的“倒逼機制”，為機床產(chǎn)業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了極好的機遇。

　　核心觀點之二：樹立危機感、緊迫感、責(zé)任感

　　“這兩年我國機床工具行業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，有效地抵御了金融危機的不利影響，不僅保持了全球惟一的正增長，而且涌現(xiàn)出一大批自主創(chuàng)新成果，對推進各行各業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展振興提供了大量重點裝備?！边@是中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林關(guān)于本屆展會的感受。在研討會上他指出，2009年我國金屬加工機床產(chǎn)量從2008年的世界排名第三躍居首位，進口和消費連續(xù)八年排名世界第一位。毋庸置疑，中國目前已成為名副其實的生產(chǎn)大國和消費大國，但是從制造業(yè)大國到強國，我們還有許多差距。

　　他說：“強國的重要標志是工業(yè)現(xiàn)代化的程度，工業(yè)現(xiàn)代化的重點標志是必須具備強大的裝備制造業(yè)，而機床工具的強弱決定了裝備制造業(yè)的國際地位。我國機床行業(yè)目前不容忽視的現(xiàn)狀，一是技術(shù)水平還處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，缺乏全球知名品牌和高端產(chǎn)品的核心競爭力。二是基礎(chǔ)配套能力薄弱，關(guān)鍵零部件技術(shù)含量低，配套水平差，難以擺脫依賴進口的局面。三是產(chǎn)業(yè)集中度低，缺乏能夠立足于國際領(lǐng)域的大型龍頭企業(yè)對產(chǎn)業(yè)的支撐。四是產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴重失衡，導(dǎo)致高端產(chǎn)品研發(fā)能力嚴重不足，低端產(chǎn)品卻出現(xiàn)產(chǎn)能過剩、同業(yè)操戈的惡性競爭局面。”

　　吳柏林還指出，國家正著手編制“十二五”規(guī)劃，按照國務(wù)院要求，本次規(guī)劃必須以指導(dǎo)轉(zhuǎn)型發(fā)展與引導(dǎo)體制、機制創(chuàng)新為核心，絕不能搞成以擴大增幅為主題的、千篇一律的綱領(lǐng)式宣言，要著眼于發(fā)展思路、發(fā)展方式、發(fā)展措施及增長點的具體定位。他要求揚力集團借這次研討會的東風(fēng)，認真梳理各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的積極性建議，加快制訂以企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為主體的、具有前瞻性和可操作性的企業(yè)規(guī)劃，為協(xié)會承擔全國機床工具行業(yè)“十二五”規(guī)劃編制任務(wù)樹個樣本，提個醒。

　　核心觀點之三：把握創(chuàng)新發(fā)展主動權(quán)

　　在論壇上，江蘇省科技廳副廳長蔣躍建提出，發(fā)展我國裝備制造業(yè)，企業(yè)是創(chuàng)新的主體。他認為在創(chuàng)新發(fā)展過程中，企業(yè)是引導(dǎo)市場的主體，是研發(fā)與生產(chǎn)投資的主體，又是創(chuàng)造效益，支撐國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展與承擔社會責(zé)任的主體。當前企業(yè)面臨新的技術(shù)革命與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)革命兩大趨勢，承擔著通過推進創(chuàng)新、引領(lǐng)科技發(fā)展，推動國家強盛的社會重任，擔此重任不創(chuàng)新不行，不進行科學(xué)創(chuàng)新也不行。他要求揚力集團在推進創(chuàng)新中必須加快培育三種創(chuàng)新型人才，一是培育具有機制與體制創(chuàng)新戰(zhàn)略目光，把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的領(lǐng)軍人才;二是培育實施技術(shù)開發(fā)，引領(lǐng)科技創(chuàng)新的專業(yè)技術(shù)人才;三是培育企業(yè)文化體系創(chuàng)新，引領(lǐng)職工團隊激發(fā)創(chuàng)造力與凝聚力的政治文化型人才。

　　對于企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，東南大學(xué)校長易紅則表示，創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型發(fā)展必須充分把握機遇期。他認為，當前國家充分關(guān)注我國裝備制造業(yè)的落后現(xiàn)狀，從“十一五”期間的振興規(guī)劃到目前出臺的一系列政策措施以及推動裝備制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，都為我們提供了極好的發(fā)展機遇。他建議揚力集團必須充分利用國家財政的、科技的以及各項政策方面的支持力度，調(diào)整發(fā)展思路，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，針對機床行業(yè)共性需求與核心技術(shù)缺乏的薄弱環(huán)節(jié)進行集中攻關(guān)，明確由企業(yè)牽頭實施多種形式的科研合作，企業(yè)自身必須加大自主創(chuàng)新力度，通過體制與機制改革，實施國際化戰(zhàn)略，推動技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新與服務(wù)創(chuàng)新，營造適應(yīng)國內(nèi)外高端市場的硬措施與軟環(huán)境。

　　核心觀點之四：確立產(chǎn)、學(xué)、研長期合作戰(zhàn)略構(gòu)筑創(chuàng)新發(fā)展、科學(xué)發(fā)展基礎(chǔ)平臺

　　根據(jù)揚力集團目前的發(fā)展情況，南京航天航空大學(xué)金城學(xué)院院長樓佩煌提出：“作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，揚力必須跟定國家發(fā)展規(guī)劃，超前研究產(chǎn)業(yè)發(fā)展方針。關(guān)于創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型發(fā)展的課題很多，過渡期較長，作為制造業(yè)必須著眼整體，規(guī)劃長遠，打破過去單一項目、單一課題合作的狹隘模式，確立與院校和科研機構(gòu)長期合作戰(zhàn)略，使合作模式趨于多領(lǐng)域、多層次、緊密化、系統(tǒng)化，通過堅實的基礎(chǔ)合作，構(gòu)筑揚力鞏固的創(chuàng)新基地。”

　　濟南鑄造鍛壓機械研究所所長劉家旭則認為，創(chuàng)新發(fā)展是一個系統(tǒng)工程。必須通過超前思維，切實制訂出具有前瞻性、可操作性的發(fā)展規(guī)劃。就揚力鍛壓裝備領(lǐng)域的金屬鈑材加工設(shè)備而言，現(xiàn)已初步形成比較完整的數(shù)控沖、折、剪設(shè)備制造體系，發(fā)展高速、高效、高可靠性成形、成套設(shè)備是主攻方向。所謂成套，一是設(shè)備系列成套，二是技術(shù)應(yīng)用成套，都有待進一步開發(fā)與研制。劉家旭還指出，鍛壓設(shè)備是當前國際重點發(fā)展的裝備產(chǎn)業(yè)，一是具備以高速、高效成套裝備取代效率低、消耗大的單體設(shè)備的高效率優(yōu)勢;二是具備以一次成型功能取代分體聯(lián)通作業(yè)組合功能的成套化優(yōu)勢;三是具備以少切削、無切削工藝替代高耗能、高耗材落后工藝的資源節(jié)約型與能源節(jié)約型優(yōu)勢。他建議揚力集團在加速板材成型設(shè)備向高、精、尖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上，加速發(fā)展體積成型設(shè)備，開發(fā)冷擠壓以及模鍛、精鍛加工設(shè)備。在創(chuàng)新發(fā)展過程中，要充分考慮走引進—消化—吸收—再創(chuàng)新的捷徑，通過“兩化”融合，提高我國鍛壓設(shè)備的現(xiàn)代化與國際化水平。

　　華中科技大學(xué)國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任陳吉紅提出，盡管近年來，我國數(shù)控技術(shù)在機床應(yīng)用方面對主軸動態(tài)精度與動力參數(shù)穩(wěn)定性控制，機器人上、卸料控制，伺服參數(shù)控制，多軸聯(lián)動復(fù)合加工控制等方面取得了一些突破，但具體應(yīng)用僅在普通機床裝備有一席之地，在國產(chǎn)高檔機床應(yīng)用方面很難突破。關(guān)于揚力數(shù)控系統(tǒng)在鍛壓設(shè)備的應(yīng)用，必須進一步通過產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合，重點在進給檢測技術(shù)、雙軸同步控制技術(shù)、大功率伺服驅(qū)動技術(shù)、能量回饋技術(shù)、加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫應(yīng)用技術(shù)等方面進行突破性研究攻關(guān)。希望通過幾年的努力，推動我國數(shù)控鍛壓設(shè)備與國際接軌，企業(yè)實現(xiàn)更大的跨越。