為整合企業(yè)優(yōu)勢(shì)，打造鍛壓裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展平臺(tái)，江蘇揚(yáng)力集團(tuán)在第六屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2010)期間，邀請(qǐng)了眾多業(yè)界專(zhuān)家，在南京國(guó)際博覽中心舉辦了一場(chǎng)別開(kāi)生面的“創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型發(fā)展”研討會(huì)。

　　核心觀點(diǎn)之一：倒逼機(jī)制為產(chǎn)業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)提供機(jī)遇

　　“近年來(lái)隨著全球經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了翻天覆地的變化。這次CCMT展會(huì)，無(wú)論從機(jī)床的門(mén)類(lèi)、品種到產(chǎn)品的精度和外形，都超過(guò)了歷屆水平。尤其是數(shù)控機(jī)床成為這次的主流展品，高速、高效、精密、復(fù)合、柔性、綠色制造特色鮮明?！敝袊?guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)楊學(xué)桐在研討會(huì)發(fā)言時(shí)說(shuō)，他與原機(jī)械工業(yè)部部長(zhǎng)何光遠(yuǎn)共同參觀本屆展會(huì)后感慨萬(wàn)分。他說(shuō)，揚(yáng)力集團(tuán)參展的鈑金沖壓生產(chǎn)線、柔性加工生產(chǎn)線、電子伺服三坐標(biāo)送料系統(tǒng)等產(chǎn)品，都充分體現(xiàn)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，這表明我國(guó)數(shù)控機(jī)床同國(guó)外的差距正在一步一步的縮小，潛在的發(fā)展希望令人振奮。

　　他還指出，金融危機(jī)發(fā)生以來(lái)，我國(guó)機(jī)床企業(yè)越來(lái)越深刻地認(rèn)識(shí)到挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存形勢(shì)下的危機(jī)感、緊迫感與責(zé)任感。隨著全球經(jīng)濟(jì)的逐步復(fù)蘇，當(dāng)前全世界的需求與供給都面臨調(diào)整的壓力。發(fā)達(dá)國(guó)家在一些重要領(lǐng)域進(jìn)行戰(zhàn)略布局，力圖搶占全球發(fā)展制高點(diǎn)，并對(duì)我國(guó)實(shí)施技術(shù)封鎖，限制一些關(guān)鍵技術(shù)與高難度設(shè)備對(duì)我國(guó)的輸出，采取種種手段制造貿(mào)易摩擦，阻撓限制我國(guó)產(chǎn)品出口。在國(guó)內(nèi)，國(guó)家繼續(xù)實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需政策，加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和民生服務(wù)工程的投入，鼓勵(lì)企業(yè)通過(guò)調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，推動(dòng)科技創(chuàng)新，發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、低碳經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)新產(chǎn)品、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。國(guó)際、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的深刻變化，對(duì)我國(guó)裝備工業(yè)，尤其是基礎(chǔ)裝備形成的“倒逼機(jī)制”，為機(jī)床產(chǎn)業(yè)調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了極好的機(jī)遇。

　　核心觀點(diǎn)之二：樹(shù)立危機(jī)感、緊迫感、責(zé)任感

　　“這兩年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，有效地抵御了金融危機(jī)的不利影響，不僅保持了全球惟一的正增長(zhǎng)，而且涌現(xiàn)出一大批自主創(chuàng)新成果，對(duì)推進(jìn)各行各業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展振興提供了大量重點(diǎn)裝備。”這是中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林關(guān)于本屆展會(huì)的感受。在研討會(huì)上他指出，2009年我國(guó)金屬加工機(jī)床產(chǎn)量從2008年的世界排名第三躍居首位，進(jìn)口和消費(fèi)連續(xù)八年排名世界第一位。毋庸置疑，中國(guó)目前已成為名副其實(shí)的生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)，但是從制造業(yè)大國(guó)到強(qiáng)國(guó)，我們還有許多差距。

　　他說(shuō)：“強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志是工業(yè)現(xiàn)代化的程度，工業(yè)現(xiàn)代化的重點(diǎn)標(biāo)志是必須具備強(qiáng)大的裝備制造業(yè)，而機(jī)床工具的強(qiáng)弱決定了裝備制造業(yè)的國(guó)際地位。我國(guó)機(jī)床行業(yè)目前不容忽視的現(xiàn)狀，一是技術(shù)水平還處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，缺乏全球知名品牌和高端產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。二是基礎(chǔ)配套能力薄弱，關(guān)鍵零部件技術(shù)含量低，配套水平差，難以擺脫依賴(lài)進(jìn)口的局面。三是產(chǎn)業(yè)集中度低，缺乏能夠立足于國(guó)際領(lǐng)域的大型龍頭企業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)的支撐。四是產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失衡，導(dǎo)致高端產(chǎn)品研發(fā)能力嚴(yán)重不足，低端產(chǎn)品卻出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩、同業(yè)操戈的惡性競(jìng)爭(zhēng)局面?！?/p>

　　吳柏林還指出，國(guó)家正著手編制“十二五”規(guī)劃，按照國(guó)務(wù)院要求，本次規(guī)劃必須以指導(dǎo)轉(zhuǎn)型發(fā)展與引導(dǎo)體制、機(jī)制創(chuàng)新為核心，絕不能搞成以擴(kuò)大增幅為主題的、千篇一律的綱領(lǐng)式宣言，要著眼于發(fā)展思路、發(fā)展方式、發(fā)展措施及增長(zhǎng)點(diǎn)的具體定位。他要求揚(yáng)力集團(tuán)借這次研討會(huì)的東風(fēng)，認(rèn)真梳理各位領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家的積極性建議，加快制訂以企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為主體的、具有前瞻性和可操作性的企業(yè)規(guī)劃，為協(xié)會(huì)承擔(dān)全國(guó)機(jī)床工具行業(yè)“十二五”規(guī)劃編制任務(wù)樹(shù)個(gè)樣本，提個(gè)醒。

　　核心觀點(diǎn)之三：把握創(chuàng)新發(fā)展主動(dòng)權(quán)

　　在論壇上，江蘇省科技廳副廳長(zhǎng)蔣躍建提出，發(fā)展我國(guó)裝備制造業(yè)，企業(yè)是創(chuàng)新的主體。他認(rèn)為在創(chuàng)新發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)是引導(dǎo)市場(chǎng)的主體，是研發(fā)與生產(chǎn)投資的主體，又是創(chuàng)造效益，支撐國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展與承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的主體。當(dāng)前企業(yè)面臨新的技術(shù)革命與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)革命兩大趨勢(shì)，承擔(dān)著通過(guò)推進(jìn)創(chuàng)新、引領(lǐng)科技發(fā)展，推動(dòng)國(guó)家強(qiáng)盛的社會(huì)重任，擔(dān)此重任不創(chuàng)新不行，不進(jìn)行科學(xué)創(chuàng)新也不行。他要求揚(yáng)力集團(tuán)在推進(jìn)創(chuàng)新中必須加快培育三種創(chuàng)新型人才，一是培育具有機(jī)制與體制創(chuàng)新戰(zhàn)略目光，把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的領(lǐng)軍人才;二是培育實(shí)施技術(shù)開(kāi)發(fā)，引領(lǐng)科技創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才;三是培育企業(yè)文化體系創(chuàng)新，引領(lǐng)職工團(tuán)隊(duì)激發(fā)創(chuàng)造力與凝聚力的政治文化型人才。

　　對(duì)于企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，東南大學(xué)校長(zhǎng)易紅則表示，創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型發(fā)展必須充分把握機(jī)遇期。他認(rèn)為，當(dāng)前國(guó)家充分關(guān)注我國(guó)裝備制造業(yè)的落后現(xiàn)狀，從“十一五”期間的振興規(guī)劃到目前出臺(tái)的一系列政策措施以及推動(dòng)裝備制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，都為我們提供了極好的發(fā)展機(jī)遇。他建議揚(yáng)力集團(tuán)必須充分利用國(guó)家財(cái)政的、科技的以及各項(xiàng)政策方面的支持力度，調(diào)整發(fā)展思路，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，針對(duì)機(jī)床行業(yè)共性需求與核心技術(shù)缺乏的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行集中攻關(guān)，明確由企業(yè)牽頭實(shí)施多種形式的科研合作，企業(yè)自身必須加大自主創(chuàng)新力度，通過(guò)體制與機(jī)制改革，實(shí)施國(guó)際化戰(zhàn)略，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新與服務(wù)創(chuàng)新，營(yíng)造適應(yīng)國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)的硬措施與軟環(huán)境。

　　核心觀點(diǎn)之四：確立產(chǎn)、學(xué)、研長(zhǎng)期合作戰(zhàn)略構(gòu)筑創(chuàng)新發(fā)展、科學(xué)發(fā)展基礎(chǔ)平臺(tái)

　　根據(jù)揚(yáng)力集團(tuán)目前的發(fā)展情況，南京航天航空大學(xué)金城學(xué)院院長(zhǎng)樓佩煌提出：“作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，揚(yáng)力必須跟定國(guó)家發(fā)展規(guī)劃，超前研究產(chǎn)業(yè)發(fā)展方針。關(guān)于創(chuàng)新發(fā)展與轉(zhuǎn)型發(fā)展的課題很多，過(guò)渡期較長(zhǎng)，作為制造業(yè)必須著眼整體，規(guī)劃長(zhǎng)遠(yuǎn)，打破過(guò)去單一項(xiàng)目、單一課題合作的狹隘模式，確立與院校和科研機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期合作戰(zhàn)略，使合作模式趨于多領(lǐng)域、多層次、緊密化、系統(tǒng)化，通過(guò)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)合作，構(gòu)筑揚(yáng)力鞏固的創(chuàng)新基地。”

　　濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所所長(zhǎng)劉家旭則認(rèn)為，創(chuàng)新發(fā)展是一個(gè)系統(tǒng)工程。必須通過(guò)超前思維，切實(shí)制訂出具有前瞻性、可操作性的發(fā)展規(guī)劃。就揚(yáng)力鍛壓裝備領(lǐng)域的金屬鈑材加工設(shè)備而言，現(xiàn)已初步形成比較完整的數(shù)控沖、折、剪設(shè)備制造體系，發(fā)展高速、高效、高可靠性成形、成套設(shè)備是主攻方向。所謂成套，一是設(shè)備系列成套，二是技術(shù)應(yīng)用成套，都有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)與研制。劉家旭還指出，鍛壓設(shè)備是當(dāng)前國(guó)際重點(diǎn)發(fā)展的裝備產(chǎn)業(yè)，一是具備以高速、高效成套裝備取代效率低、消耗大的單體設(shè)備的高效率優(yōu)勢(shì);二是具備以一次成型功能取代分體聯(lián)通作業(yè)組合功能的成套化優(yōu)勢(shì);三是具備以少切削、無(wú)切削工藝替代高耗能、高耗材落后工藝的資源節(jié)約型與能源節(jié)約型優(yōu)勢(shì)。他建議揚(yáng)力集團(tuán)在加速板材成型設(shè)備向高、精、尖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上，加速發(fā)展體積成型設(shè)備，開(kāi)發(fā)冷擠壓以及模鍛、精鍛加工設(shè)備。在創(chuàng)新發(fā)展過(guò)程中，要充分考慮走引進(jìn)—消化—吸收—再創(chuàng)新的捷徑，通過(guò)“兩化”融合，提高我國(guó)鍛壓設(shè)備的現(xiàn)代化與國(guó)際化水平。

　　華中科技大學(xué)國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任陳吉紅提出，盡管近年來(lái)，我國(guó)數(shù)控技術(shù)在機(jī)床應(yīng)用方面對(duì)主軸動(dòng)態(tài)精度與動(dòng)力參數(shù)穩(wěn)定性控制，機(jī)器人上、卸料控制，伺服參數(shù)控制，多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工控制等方面取得了一些突破，但具體應(yīng)用僅在普通機(jī)床裝備有一席之地，在國(guó)產(chǎn)高檔機(jī)床應(yīng)用方面很難突破。關(guān)于揚(yáng)力數(shù)控系統(tǒng)在鍛壓設(shè)備的應(yīng)用，必須進(jìn)一步通過(guò)產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合，重點(diǎn)在進(jìn)給檢測(cè)技術(shù)、雙軸同步控制技術(shù)、大功率伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、能量回饋技術(shù)、加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用技術(shù)等方面進(jìn)行突破性研究攻關(guān)。希望通過(guò)幾年的努力，推動(dòng)我國(guó)數(shù)控鍛壓設(shè)備與國(guó)際接軌，企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大的跨越。