2023 年，AI 還是一個與普通人有些遙遠(yuǎn)的概念，宛如高懸于空中。短短2年過去，它已經(jīng)風(fēng)靡全國。如今，社交媒體上充斥著大量 AI 創(chuàng)作的視頻、畫作、文案，讓人難以分辨真假。

　　這股 AI 旋風(fēng)，正推動數(shù)據(jù)中心的算力以前所未有的速度迅猛增長。

　　自然而然傳統(tǒng)的風(fēng)冷系統(tǒng)已難以滿足高密度服務(wù)器的散熱需求，而浸沒槽冷卻技術(shù)憑借其卓越的散熱效率，逐漸成為數(shù)據(jù)中心冷卻領(lǐng)域的明星解決方案。

　　什么是浸沒槽冷卻技術(shù)?

　　浸沒槽冷卻技術(shù)通過將服務(wù)器硬件完全浸沒在特殊的冷卻液中，實現(xiàn)高效的熱傳遞。冷卻液在吸收硬件產(chǎn)生的熱量后，通過相變或循環(huán)散熱的方式將熱量帶出系統(tǒng)，從而保持設(shè)備的穩(wěn)定運行溫度。這種技術(shù)不僅能有效解決高密度服務(wù)器的散熱難題，還能顯著降低數(shù)據(jù)中心的能耗，提高能源利用效率。

　　ifm如何幫助浸沒槽冷卻系統(tǒng)可靠運行?

　　浸沒槽冷卻系統(tǒng)的高效運行離不開精準(zhǔn)的監(jiān)測和管理。這就需要一套可靠、智能的監(jiān)測方案，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和性能最優(yōu)化。

　　●壓力監(jiān)測-減少因泵故障造成的計劃外停機(jī)時間

　　在冷卻系統(tǒng)中，對關(guān)鍵點冷卻液壓力的監(jiān)測至關(guān)重要，重點在于入水管與出水管處的壓力。若這些關(guān)鍵點間的壓差逐漸增加，很可能暗示著系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或過濾器發(fā)生堵塞;而壓差突發(fā)性減少，則有可能是泵出現(xiàn)故障的征兆。

　　ifm 的 PT 系列壓力傳感器結(jié)構(gòu)緊湊，專為浸沒槽 CDU 的狹小空間設(shè)計，同時具備堅固耐用、響應(yīng)迅速的特點。

　　ifm 的 PV8 和 PL 系列壓力傳感器可通過 IO-Link 同時測量壓力和溫度。這樣就可以將多個傳感器合而為一，從而降低系統(tǒng)的成本和生產(chǎn)時間。

　　通過實時監(jiān)測壓力變化，運維人員可及時發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏、過濾器堵塞或泵故障等問題，確保冷卻系統(tǒng)的高效運行。

　　●溫度監(jiān)測-保證芯片冷卻的可靠性

　　冷卻液的入口和出口溫度可直接指示冷卻系統(tǒng)的運行效率。冷卻液的溫差反映了從設(shè)備中帶走熱量的效率。 溫差減小可能表明存在過濾器堵塞或冷卻液流量降低等問題，而溫差增大則表明設(shè)備發(fā)熱量增加或出現(xiàn)故障元件。

　　ifm 的 TA 溫度傳感器結(jié)構(gòu)緊湊，適用于浸沒槽 CDU 的狹小空間，同時也非常堅固耐用，可有效抵御導(dǎo)致其他溫度傳感器出現(xiàn)漂移的常見故障誘因影響。

　　ifm 的 TCC 溫度傳感器具有溫漂自校準(zhǔn)功能，可實時驗證其準(zhǔn)確性。如果需要進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，它會發(fā)出提醒。

　　通過監(jiān)測冷卻液溫度，用戶可以實時調(diào)整冷卻系統(tǒng)參數(shù)，以保持最佳過程溫度。這種積極主動的方法可以防止冷凝，盡可能地減少服務(wù)器的熱應(yīng)力，并降低冷卻所需的總體能耗。

　　●流量監(jiān)測-優(yōu)化能量傳遞

　　流量是高效芯片冷卻的關(guān)鍵要素，會影響散熱的速度。冷卻系統(tǒng)必須能夠響應(yīng)實時需求。如果冷卻液溫度升高，就需要準(zhǔn)確增加流量，將熱量散發(fā)到系統(tǒng)冷卻回路中。如果冷卻液溫度較低，則需要精確地降低流量，改善系統(tǒng)能效。

　　ifm 的 SU 超聲波流量計可精確檢測高達(dá)1000 L/min的流量。由于采用超聲波測量原理，它也能精確檢測設(shè)備中的低電導(dǎo)率超純水或乙二醇水溶液。

　　ifm 的SA流量計是一款高性價比的探頭式流量傳感器，可測量直徑 ?" 到 16"的管道中各種介質(zhì)的流量和溫度。

　　實時流量數(shù)據(jù)幫助運維人員優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，避免因流量不足或過剩導(dǎo)致的冷卻效率低下問題，并不受氣泡或氣蝕等干擾。

　　●液位和泄露監(jiān)測-確保完全浸沒

　　在浸沒式冷卻中，保持所有部件完全浸沒于介電冷卻液至關(guān)重要，如此方能確保冷卻均勻、杜絕熱點。傳統(tǒng)機(jī)械式浮動開關(guān)易出現(xiàn)粘連，可能引發(fā)錯誤液位信號，導(dǎo)致浸沒槽 CDU 提前關(guān)閉，給系統(tǒng)穩(wěn)定運行帶來風(fēng)險。

　　ifm 的 LMC 點液位傳感器采用無運動部件的固態(tài)技術(shù)，從源頭規(guī)避粘連問題，保障設(shè)備平穩(wěn)運行。

　　LR 連續(xù)液位傳感器搭載導(dǎo)波雷達(dá)固態(tài)技術(shù)，測量精準(zhǔn)可靠，無論是介電流體、制冷劑，還是水及水 / 乙二醇混合物，均能勝任，為多元應(yīng)用場景筑牢保障防線。

　　液位監(jiān)測可防止冷卻液的液位過高而出現(xiàn)溢流，避免損壞周圍的設(shè)備。另外，還能在冷卻液的液位過低或出現(xiàn)冷卻液泄漏跡象時發(fā)出報警，避免造成部件暴露，導(dǎo)致過熱和潛在故障。

　　●早期污垢檢測-保障冷卻液質(zhì)量

　　冷卻液質(zhì)量至關(guān)重要，直接影響其散熱效能。監(jiān)測電導(dǎo)率水平，是把控冷卻液質(zhì)量的關(guān)鍵手段。低電導(dǎo)率意味著污染程度輕，而高電導(dǎo)率則表明存在金屬、鹽分或微粒等污染物。此外，電導(dǎo)率測量還能暴露冷卻液稀釋問題，過量的導(dǎo)電可能降低添加劑濃度，進(jìn)而影響整體性能。

　　ifm 的 LDH 油濕度傳感器通過連續(xù)測量相對濕度和溫度，精準(zhǔn)監(jiān)測油質(zhì)，助力工廠操作人員實現(xiàn)基于狀態(tài)的更換和維護(hù)策略。

　　LDL 電導(dǎo)率傳感器則能敏銳檢測冷卻液變質(zhì)和污染情況，助力操作人員規(guī)避設(shè)備損壞及高昂維修費用。

　　早期污垢檢測可及時發(fā)現(xiàn)冷卻液質(zhì)量問題，預(yù)防設(shè)備損壞與過熱，確保散熱性能穩(wěn)定，減少維修成本和停機(jī)時間，同時通過持續(xù)監(jiān)測與維護(hù)延長設(shè)備使用壽命，保障冷卻系統(tǒng)長期可靠運行。

　　ifm IO-Link技術(shù) 如何讓您的項目跑贏競爭對手?

　　ifm 的 IO-Link 技術(shù)為浸沒槽冷卻系統(tǒng)的集成和調(diào)試帶來了極大的便利。通過快接電纜連接和數(shù)字通信協(xié)議，IO-Link 技術(shù)不僅加快了組裝速度，降低了出錯幾率，還提高了信號傳輸?shù)木_度和抗干擾能力，使運維人員能夠更深入地了解系統(tǒng)運行狀態(tài)，實現(xiàn)對冷卻過程的精細(xì)化管理。

　　ifm 還能為您的數(shù)據(jù)中心提供哪些幫助?

　　ifm的電感式接近開關(guān)能監(jiān)測冷卻槽外蓋開合狀態(tài)，避免冷卻液污染，維持散熱效率。

　　多合一 HMI 控制器集成 PLC，降低設(shè)計復(fù)雜度，實現(xiàn)系統(tǒng)可視化和智能控制，提高操作效率和維護(hù)便捷性;

　　振動傳感器用于監(jiān)測泵等關(guān)鍵部件的健康狀況，提前預(yù)測故障，減少計劃外停機(jī)時間;堆疊信號燈提供清晰的狀態(tài)指示，提醒操作人員及時處理必要任務(wù)，保障機(jī)器正常運行。

　　選擇 ifm，即選擇數(shù)據(jù)中心冷卻的可靠伙伴。

　　除了浸沒槽冷卻技術(shù)，我們也為冷板式液冷系統(tǒng)提供全套解決方案