本期文章出自雷尼紹

　　在當(dāng)今高度自動化的制造領(lǐng)域，如何應(yīng)對鑄造或鍛造工件的個體差異，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)?傳統(tǒng)觸發(fā)式測頭系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)耗時費力，因此這種方式只能局限于高附加值材料和工件。

　　高效且又能保證測量高精度的解決方案---雷尼紹機內(nèi)掃描測頭了解一下!

　　雷尼紹OSP60機內(nèi)掃描測頭搭載SPRINT?技術(shù)，為您帶來革命性的解決方案

　　掃描解決方案

　　OSP60能夠以極高的速度采集大量的測量數(shù)據(jù)。

　　1：每秒可處理多達(dá)1,000個3D數(shù)據(jù)點，進(jìn)給率可達(dá)15m/min，因此能夠快速、詳細(xì)地獲取工件的真實形狀。

　　2：數(shù)據(jù)通過配套軟件進(jìn)行分析，可以實時、自動逐點調(diào)整標(biāo)稱切削程序。軟件將自動生成精確匹配每個具體掃描工件的新刀具路徑，并加載到控制器中，從而確保復(fù)雜的工件也能達(dá)到公差要求。

　　3：最終用戶將擁有高端適應(yīng)性加工能力：無需再使用工業(yè)機器人和第三方軟件等外部設(shè)備，而價格僅為某些備選解決方案的零頭。

　　應(yīng)用場景

　　1.近終成形工件的倒角切削

　　2.去邊角和去毛刺

　　3.表面雕刻

　　4.互配零件的仿形切削生產(chǎn)

　　行業(yè)

　　機內(nèi)掃描解決方案正在重塑多個高端制造領(lǐng)域，從事高附加值制造業(yè)的企業(yè)帶來巨大變革。

　　1.航空航天 2.汽車

　　3.消費電子 4.醫(yī)療

　　5.模具 6.發(fā)電

　　亮點

　　機內(nèi)掃描是一種智能化、自動化的強大技術(shù)，具有多種操作優(yōu)勢。

　　1.工件找正和檢測循環(huán)用時及廢品率顯著減少

　　2.高數(shù)據(jù)密度檢測結(jié)果。OSP60每秒可采集多達(dá)1,000個3D數(shù)據(jù)點

　　3.自動設(shè)定和更新機床參數(shù)

　　4.全面的特征信息，包括尺寸數(shù)據(jù)、幾何數(shù)據(jù)、位置偏置、角度偏置和真實特征形狀

　　5.掃描系統(tǒng)與機床控制器之間持續(xù)交換位置數(shù)據(jù)，測量結(jié)果非?？煽?/p>

　　6.制造能力和生產(chǎn)效率提升，制程得以優(yōu)化

　　7.各種配套軟件解決方案可針對具體應(yīng)用提供相應(yīng)檢測能力

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