涂布機“開掛”了!高創(chuàng)CDHD伺服方案助力,新質生產力火力全開

導語:隨著精密電子和新能源產業(yè)的迅猛發(fā)展,涂布設備與技術正迎來新質生產力的浪潮,經歷著前所未有的變革與升級,以匹配新技術領域日益增長的高標準需求。新質生產力不僅體現在技術的革新上,更在于如何將這些技術轉化為實際生產力,推動整個行業(yè)向前發(fā)展。

  隨著精密電子和新能源產業(yè)的迅猛發(fā)展,涂布設備與技術正迎來新質生產力的浪潮,經歷著前所未有的變革與升級,以匹配新技術領域日益增長的高標準需求。新質生產力不僅體現在技術的革新上,更在于如何將這些技術轉化為實際生產力,推動整個行業(yè)向前發(fā)展。

  涂布機作為關鍵設備,其工作原理是通過涂輥的連續(xù)轉動,將漿料均勻地涂覆在傳送中的集流體表面。為了滿足工藝要求,涂布機能夠精準控制涂布層的厚度,以達到預定的重量標準。同時,設備配備了干燥加熱系統(tǒng),確保固體物質牢固地粘結在基材上。

高創(chuàng)

  在新質生產力的推動下,涂布設備正面臨更高的技術要求,材料向更輕薄、更寬幅的方向發(fā)展,要求涂布設備具有更高的穩(wěn)定性和精度。為此,張力控制的精確度變得至關重要。牽引、收放卷、涂布輥、壓輥等關鍵工位逐漸采用伺服系統(tǒng)作為解決方案,以實現高精度的張力控制和高響應性。

  此外,隨著節(jié)能降耗成為行業(yè)的重要考量,大功率風機采用永磁或伺服化技術,進一步提高了設備的能效,降低了運行成本。這些技術的應用,不僅提高了生產效率,也為制造業(yè)帶來了綠色、低碳的新質生產力。

  在產品質量和標準日益提高的環(huán)境下,特別是涉及高精度產品的生產中,零缺陷已成為行業(yè)共同追求的目標。傳統(tǒng)的機械軸變頻控制方案已難以滿足現代制造業(yè)對于高品質、高效率的嚴苛要求。因此,涂布機作業(yè)中的幾個控制要點顯得尤為重要:速度和力矩雙閉環(huán)控制、大卷徑收卷張力和壓緊力閉環(huán)控制張力控制等,以確保生產過程的順利進行。

  四大“超能力”揭秘

  經過在運動控制領域的多年深耕以及對鋰電行業(yè)工藝的深入探索,高創(chuàng)的CDHD伺服方案應運而生。該方案集成執(zhí)行層和驅動層的優(yōu)秀產品,展現出四大核心優(yōu)勢:

高創(chuàng)

  1、先進的HDM調試技術:

  CDHD伺服驅動器支持HDM調試,能夠設計最優(yōu)的伺服控制增益及濾波參數,確保伺服系統(tǒng)實現最大帶寬運行,極大地提升了系統(tǒng)的動態(tài)性能和響應速度。

  2、精確的力矩限速功能:

  在扭矩模式下,高創(chuàng)伺服產品具備力矩限速功能,能夠實現速度平穩(wěn)輸出,為高精度應用提供可靠的伺服張力控制。

  3、高響應電流帶寬:

  產品具備高響應電流帶寬,能夠最大化發(fā)揮電機的性能,無論是快速啟動、精準定位還是高速運轉,都能提供出色的表現。

  4、卓越的伺服電機性能:

  高創(chuàng)PH2伺服電機以其低齒槽、高過載能力的特點脫穎而出,搭配23位光編,保證了伺服系統(tǒng)的高響應和低速度波動。

  “神機”加工效果大賞

  搭載高創(chuàng)CDHD伺服方案的涂布機在實際應用中表現穩(wěn)定且出色。該方案確保了涂布機在生產過程中的每一個環(huán)節(jié)都能達到最優(yōu)狀態(tài),提高了生產效率和產品質量。其精準控制、高效運行和強大的穩(wěn)定性,正是新質生產力的體現。

  1、單雙面涂布精度:

  涂布機的單面面密度精度能穩(wěn)定控制在±1.2%的范圍內,而雙面涂布時,面密度精度更是精確至±1.0%,這樣的高精度確保了產品質量的可靠性和一致性。

  2、勻速段穩(wěn)定性:

  對于涂布機而言,勻速段的穩(wěn)定性至關重要。這款涂布機在勻速段運行時,波動被嚴格控制在±0.8-0.9rpm之間,有效減少了因速度波動帶來的涂布不均勻問題。

高創(chuàng)

  3、高效與可靠:

  高創(chuàng)CDHD伺服方案的引入,不僅提升了涂布機的性能,也確保了設備的高效運行和長期穩(wěn)定性,為客戶提供了更加可靠的生產保障。

  智能制造是制造業(yè)轉型升級的必由之路,而高創(chuàng)CDHD伺服方案正是這一道路上不可或缺的重要支撐。它不僅推動了制造業(yè)向更高水平發(fā)展,也為整個行業(yè)帶來了綠色、高效、智能的新質生產力。未來,隨著技術的不斷進步和應用的不斷拓展,高創(chuàng)CDHD伺服方案將在智能制造領域發(fā)揮更加重要的作用。

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