工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展迅速，工業(yè)制造集成化程度也越來(lái)越高，在推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)對(duì)生產(chǎn)工具也提出了要求?？v觀工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，從最早形式的螺絲刀到電氣時(shí)代和工業(yè)時(shí)代蓬勃發(fā)展的時(shí)代，手動(dòng)工具逐漸淡出人們的眼線，電動(dòng)螺絲刀的興起鋪平了重復(fù)工作的工業(yè)化、效率轉(zhuǎn)型之路。在現(xiàn)代機(jī)械裝配制造領(lǐng)域，由于絕大多數(shù)零部件在裝配過(guò)程中都必須擰緊，因此擰緊成為制造業(yè)中不可缺少的一部分，是組合各部件的主要方式。在全球智能化和自動(dòng)化需求不斷提高的時(shí)代，擰緊過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化越來(lái)越受到各個(gè)企業(yè)的青睞。

　　智能電批由伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)構(gòu)成。不管是從扭力、精度、運(yùn)用壽命來(lái)看，智能電批都比傳統(tǒng)的風(fēng)批，普通電批更強(qiáng)大。智能電批的扭力大、響應(yīng)快，其采用的伺服電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高精度控制。伺服擰緊設(shè)備提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯(cuò)附件減少擰緊故障，縮短停機(jī)時(shí)間提高正常工作時(shí)間，簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置在更換產(chǎn)品時(shí)節(jié)約調(diào)試時(shí)間。伺服擰緊設(shè)備完全可控，通過(guò)采用先進(jìn)的擰緊方案保證質(zhì)量的擰緊結(jié)果，有利于作業(yè)流程排序和簡(jiǎn)化擰緊過(guò)程。伺服擰緊設(shè)備可與所有機(jī)器、設(shè)備、傳感器、條碼讀取器保持有效的互聯(lián)互通，搭載協(xié)作機(jī)器與傳感器使整個(gè)擰緊過(guò)程完整化配合、協(xié)助、執(zhí)行，使此過(guò)程有完整的故障預(yù)防功能。電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個(gè)擰緊過(guò)程更加直觀，簡(jiǎn)單的操作界面便于分析、了解復(fù)雜的擰緊過(guò)程，同時(shí)也對(duì)擰緊數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示并進(jìn)行存儲(chǔ)及合格率的統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯性。

　　艾而特作為國(guó)內(nèi)資深的智能擰緊設(shè)備生產(chǎn)商和智能擰緊解決方案供應(yīng)商，始終緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，在結(jié)合螺絲擰緊行業(yè)的豐富經(jīng)驗(yàn)與微電機(jī)制作的優(yōu)勢(shì)上，突破目前生產(chǎn)裝配領(lǐng)域擰緊的技術(shù)壁壘，成功研發(fā)出的智能擰緊系統(tǒng)。輔助控制緊固組裝工序作業(yè)過(guò)程，記錄作業(yè)過(guò)程參數(shù)，智能提示錯(cuò)誤操作，開啟工業(yè)擰緊數(shù)字化新篇章。其采用高性能交流永磁同步伺服電機(jī)+高精度編碼器+減速機(jī)實(shí)現(xiàn)智能數(shù)字化驅(qū)控、小巧、無(wú)粉塵、低噪音、抗震能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。可以實(shí)時(shí)監(jiān)控扭力+角度+時(shí)間，實(shí)現(xiàn)滑牙、漏打等異常情況出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間報(bào)警功能。完美解決擰緊數(shù)據(jù)本地存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)接口傳輸，可對(duì)接工廠MES，方便進(jìn)行質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，減少不必要的生產(chǎn)成本。

　　智能裝備產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今中國(guó)最重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。艾而特將以深厚的研發(fā)實(shí)力打造領(lǐng)先的擰緊技術(shù)，一站式的解決服務(wù)與智能化的擰緊工具，發(fā)力3C，電子，新能源汽車等行業(yè)，希望讓客戶能夠更高效、更精準(zhǔn)、 更安全、更智能地完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。不斷推動(dòng)中國(guó)制造向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型、與眾多友商和供應(yīng)商一起實(shí)現(xiàn)共同成長(zhǎng)。