各大成功電池制造商依賴圖爾克技術(shù)，通過數(shù)字化電池生產(chǎn)來提高投資回報(bào)、彈性和靈活性

　　自動(dòng)化

　　電池生產(chǎn)

　　+

　　Battery Production

　　由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的電池生產(chǎn)

　　全球的電池生產(chǎn)正在迅猛增長(zhǎng)。這一趨勢(shì)是由能源和汽車轉(zhuǎn)型推動(dòng)的。目前可以肯定的一點(diǎn)是，未來20年的電池生產(chǎn)將與過去20年明顯不同。

　　未來幾年，電池電芯的制造工藝和技術(shù)將進(jìn)一步發(fā)展。相關(guān)變化將包括新的原材料、改良的混料和涂布工藝或新的輥壓和卷繞工藝。然而，針對(duì)這一動(dòng)態(tài)階段和顯著縮短的創(chuàng)新周期，電池電芯制造商應(yīng)如何為現(xiàn)有和未來的生產(chǎn)設(shè)施做準(zhǔn)備?

　　圖爾克對(duì)此給出的答案是采用智能自動(dòng)化技術(shù)、由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工藝優(yōu)化和靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　RFID識(shí)別技術(shù)有助于提高現(xiàn)有工廠的產(chǎn)量，并同時(shí)提高過程安全性和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　帶有狀態(tài)監(jiān)測(cè)能力的智能自動(dòng)化技術(shù)可以盡早指示問題，從而允許實(shí)施預(yù)見性維護(hù)措施，進(jìn)而提高可用性和設(shè)備綜合效率(OEE)。

　　采用穩(wěn)固的免機(jī)柜IP67系統(tǒng)的分布式自動(dòng)化技術(shù)則可以簡(jiǎn)化模塊化設(shè)施的建設(shè)，方便后續(xù)重新組合使用機(jī)器或分配產(chǎn)能。

　　生產(chǎn)效率的

　　三大支柱

　　生產(chǎn)的可追溯性

　　電池的能量密度堪比炸藥。因此，故障電池的危險(xiǎn)性和風(fēng)險(xiǎn)性相當(dāng)高。通過對(duì)生產(chǎn)過程中的每一種原材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)步驟進(jìn)行跟蹤和記錄，可以保證電池電芯的高質(zhì)量。當(dāng)存在疑慮時(shí)，可以通過跟蹤與追溯系統(tǒng)來證明生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

　　圖爾克在生產(chǎn)環(huán)境用高頻和超高頻RFID解決方案領(lǐng)域擁有近20年的經(jīng)驗(yàn)。因此，我們的RFID產(chǎn)品范圍以及高頻Bus Mode模式等獨(dú)特技術(shù)尤其廣泛。

　　設(shè)備綜合效率 (OEE)

　　產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)過程的盈利能力在很大程度上取決于生產(chǎn)設(shè)備的可用性。這是提高設(shè)備綜合效率成為電池制造關(guān)鍵目標(biāo)的又一原因。提高設(shè)備綜合效率旨在盡量減少機(jī)器意外停機(jī)時(shí)間，并消除材料瓶頸。

　　圖爾克自動(dòng)化技術(shù)能助您從容應(yīng)對(duì)這兩大挑戰(zhàn)：您可以廣泛監(jiān)測(cè)機(jī)器狀態(tài)，以規(guī)劃預(yù)測(cè)性維護(hù);而RFID識(shí)別技術(shù)則可改進(jìn)您的數(shù)據(jù)庫，從而優(yōu)化材料采購。

　　柔性化生產(chǎn)

　　隨著電池應(yīng)用的不同，電池電芯的種類也在增加。因此，無論是在機(jī)械還是自動(dòng)化方面，當(dāng)前制造的生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)該為未來的可能調(diào)整做好準(zhǔn)備。模塊化工廠概念是提高靈活性的捷徑。

　　通過將IP67防護(hù)等級(jí)的分布式I/O和控制解決方案與靈活快速的工業(yè)以太網(wǎng)通信相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)更快地重新布置工廠模塊。利用分布式PLC和安全控制器的控制，新設(shè)備模塊的工廠驗(yàn)收測(cè)試已經(jīng)可以在制造商處進(jìn)行，從而縮短了用戶現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間。

　　面向電池制造的

　　IIOT解決方案

　　用于高效生產(chǎn)追蹤的RFID高頻Bus Mode模式

　　生產(chǎn)設(shè)施的識(shí)別解決方案通常需要在短距離內(nèi)布置許多個(gè)讀寫點(diǎn)。而高頻Bus Mode模式能讓您開創(chuàng)性地串聯(lián)多達(dá)32個(gè)RFID讀寫設(shè)備(只需使用帶預(yù)制電纜的T型連接器)，并利用一個(gè)RFID端口來操作它們。這可帶來三大優(yōu)勢(shì)：

　　·由于自動(dòng)分配地址，調(diào)試所需時(shí)間更短

　　·降低成本，因?yàn)樾枰木€路和RFID端口更少

　　·可用性更高，因?yàn)楫?dāng)讀寫設(shè)備損壞時(shí)可以輕松更換相同的設(shè)備

　　·用于分布式自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)邏輯控制器

　　圖爾克擁有非常廣泛的IP67無機(jī)柜自動(dòng)化以及分布式控制和邏輯解決方案，包括從帶有集成邏輯控制的IP67模塊化I/O，到邊緣控制器和安全控制器，再到強(qiáng)大的IP67 PLC。為您帶來：

　　·充分減少機(jī)械工作和布線，從而縮短調(diào)試時(shí)間

　　·降低中央控制能力，從而節(jié)省成本

　　·充分提高穩(wěn)定性，從而提高可用性

　　·一站式IO-Link提供更優(yōu)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)

　　IO-Link可提供相關(guān)數(shù)據(jù)來監(jiān)測(cè)機(jī)器的狀態(tài)并提前規(guī)劃維護(hù)周期。例如，除了用戶數(shù)據(jù)外，IO-Link也可傳輸來自傳感器的工作時(shí)間或內(nèi)部溫度值信息。異常高溫可能預(yù)示著機(jī)械問題。

　　從傳感器(IO-Link設(shè)備)到集線器和IO-Link主站，圖爾克的IO-Link產(chǎn)品組合尤其全面。對(duì)于IO-Link系統(tǒng)的簡(jiǎn)單處理，圖爾克可提供SIDI(簡(jiǎn)易的IO-Link設(shè)備集成)等獨(dú)特解決方案。

　　TAS – 用于IIoT等的軟件

　　TAS指圖爾克自動(dòng)化套件。該IIoT平臺(tái)可用來獲取圖爾克設(shè)備的所有信息，并用作完整解決方案來處理更新、設(shè)備管理和智能傳感器。TAS將為PC或本地服務(wù)器上的狀態(tài)監(jiān)測(cè)或邊緣控制等服務(wù)提供廣泛的IIoT功能。

　　如今，TAS已經(jīng)簡(jiǎn)化了工業(yè)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中圖爾克設(shè)備以及ARGEE邏輯軟件和圖爾克BEEP協(xié)議(可減少IP地址)的管理和調(diào)試。另外，TAS IIoT平臺(tái)還能讓您對(duì)RFID系統(tǒng)進(jìn)行可行性研究。