7月5日，新疆中和自主研發(fā)設(shè)計(jì)的鋁鋼自動(dòng)焊接生產(chǎn)線安裝調(diào)試后開始試運(yùn)行。這標(biāo)志著中國(guó)第一條鋁鋼直焊自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的正式實(shí)施。
該生產(chǎn)線總長(zhǎng)27米，寬6米，包括工件進(jìn)料、鋁鋼自動(dòng)焊接、鋁導(dǎo)桿自動(dòng)焊接等8個(gè)站點(diǎn)，全面開發(fā)應(yīng)用激光測(cè)距、機(jī)器人自動(dòng)焊接、焊縫激光找位、跟蹤傳感、數(shù)控加工、材料自動(dòng)流通等自動(dòng)化智能焊接生產(chǎn)技術(shù)。結(jié)合新疆中和自主研發(fā)的鋁鋼直焊特色技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)焊接生產(chǎn)，只需2人輔助進(jìn)料即可滿足全部生產(chǎn)操作，比人工焊接和半自動(dòng)焊接效率提高2倍以上。
據(jù)了解，新疆中和技術(shù)研發(fā)歷時(shí)5年，在鋁鋼異種焊接技術(shù)上取得突破，全過程自動(dòng)量產(chǎn)迅速實(shí)現(xiàn)。該技術(shù)可顯著降低電解鋁的生產(chǎn)功耗，促進(jìn)電解鋁企業(yè)的階梯電價(jià)，“雙碳”實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，幫助電解鋁企業(yè)提高自動(dòng)化和效率，智能制造轉(zhuǎn)型，客戶一致肯定實(shí)際使用效果。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說：“鋁鋼異種金屬焊接，幾百年來一直是焊接領(lǐng)域的技術(shù)難題?！眰鹘y(tǒng)鋁鋼焊接采用鋁鋼爆炸焊片過渡連接，焊接過程中產(chǎn)生三個(gè)焊縫，工藝復(fù)雜，焊接電阻大，脫落風(fēng)險(xiǎn)大。但鋁鋼直焊技術(shù)不需要過渡塊連接，焊縫數(shù)量只有一個(gè)，顯著降低了焊接成本，降低了焊接電阻，提高了使用過程的導(dǎo)電性能，可以實(shí)現(xiàn)電解鋁生產(chǎn)節(jié)約40千瓦時(shí)/噸鋁。同時(shí)，該技術(shù)采用質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)的機(jī)器人自動(dòng)焊接，與傳統(tǒng)焊接工藝相比，可實(shí)現(xiàn)70千瓦時(shí)/噸鋁的綜合節(jié)能，降低陽極組維護(hù)的綜合成本。
新疆中和始終堅(jiān)持綠色發(fā)展、科技創(chuàng)新的理念，走在數(shù)字智能工廠建設(shè)的前列。目前，相關(guān)生產(chǎn)線擁有世界一流的機(jī)械臂、焊接機(jī)器人、數(shù)控銑床等先進(jìn)設(shè)備，自動(dòng)化率100%。
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