在直驅(qū)論壇上，高創(chuàng)傳動科技開發(fā)（深圳）有限公司技術(shù)經(jīng)理宋寧一發(fā)表題為《直線伺服驅(qū)動器前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢》的演講，深入介紹直驅(qū)技術(shù)特點及控制難點，分享了高創(chuàng)直驅(qū)產(chǎn)品的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗。

       現(xiàn)在直驅(qū)電機(jī)應(yīng)用越來越廣泛，特別是在高精度、高速度要求的場景，對直線電機(jī)的需求都非常高，每年都會有很大的增長，同時直驅(qū)電機(jī)的制造成本也在持續(xù)下降。

　　一、直驅(qū)電機(jī)優(yōu)缺點：

　　針對直驅(qū)電機(jī)，跟傳統(tǒng)絲桿模組相比有一些優(yōu)點：

　　首先，運動速度快;

　　第二，摩擦力小;

　　第三，系統(tǒng)剛性強(qiáng)，機(jī)器的負(fù)載直接連接在電機(jī)動子或轉(zhuǎn)子上;

　　第四，結(jié)構(gòu)簡單，傳統(tǒng)的伺服為了提高它的精度通常加第二編碼器，對于直驅(qū)電機(jī)來講，一個編碼器即可實現(xiàn)它的高精度，同時它的運行時間更長，精度更好;

　　第五，精度高，壽命長。

　　相對而言，直驅(qū)電機(jī)也有一些短板：

　　第一，成本較高;

　　第二，摩擦力小，需要更好的算法來計算控制精度;

　　第三，需要更高增益及抑制振動算法支持;

　　第四，整定時間要求高;

　　第五，需要高分辨率及高精度編碼器。

　　典型直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用場景，比如半導(dǎo)體設(shè)計、在檢測設(shè)備、AOI或者視覺檢測領(lǐng)域都需要很高的精度控制，在焊線機(jī)、平板顯示、3C電子、CNC機(jī)床、光伏、高速搬運都有很好的運用。

　　二、直驅(qū)電機(jī)控制要求及難度

　　當(dāng)然，直驅(qū)電機(jī)對于設(shè)備的控制還提出了很多的要求和難度：

　　由于高速要求，整定時間短，例如焊線機(jī)的應(yīng)用上，所以控制上一定要在最短的時間內(nèi)讓電機(jī)整定下來。

　　在一些激光領(lǐng)域或者檢測領(lǐng)域，要求運行過程中特別平穩(wěn)，不管是速度的波動還是運行的位置誤差，都要求較高。針對一些特殊的場景，比如激光或者視覺檢測，需要位置觸發(fā)輸出功能,隨著結(jié)構(gòu)越做越大，如龍門架構(gòu)，需要兩個軸帶動同一個平臺，驅(qū)動器控制上要實現(xiàn)龍門傳動的功能。

　　針對以上要求，高創(chuàng)CDHD2開發(fā)了一些對應(yīng)算法來適應(yīng)這些場景，包括非線性HD控制和基于頻域線性響應(yīng)的HDM控制。　　

      HD控制方式

　　傳統(tǒng)的控制方案一般是串行結(jié)構(gòu)，包括電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)的三環(huán)串行結(jié)構(gòu)，這些控制方式有一些固有的誤差難以避免，增加前饋的時候會增加它的超調(diào)和整定時間。為此，高創(chuàng)把速度環(huán)和位置環(huán)合二為一，形成了非線性的控制。速度環(huán)與位置環(huán)的合二為一通過增益矩陣的方式來自動適應(yīng)誤差，根據(jù)系統(tǒng)的誤差和速度來調(diào)整增益，實現(xiàn)最小的阻尼，最小的跟蹤誤差，達(dá)到最好的整定效果。

　　直驅(qū)電機(jī)在高速運動時，不可避免會造成抖動的現(xiàn)象，閉環(huán)抑制震動，發(fā)生初期就要響應(yīng)抑制它的震動，還有主動阻尼來盡量減少它的震動發(fā)生。

　　HDM控制方式

　　針對一些復(fù)雜的控制場景，比如CNC、激光等領(lǐng)域，通常對于過程中的要求比較高，機(jī)臺的共振點和機(jī)械特性都可能不太一致，基于這樣的情況開發(fā)了HDM的控制方式，該控制方式基于多項式的線性控制方式和頻率響應(yīng)進(jìn)行自動調(diào)試。

　　第一步，對機(jī)臺系統(tǒng)進(jìn)行掃頻：給機(jī)臺系統(tǒng)注入掃頻電流白噪聲，設(shè)置它的掃頻范圍。通過頻率響應(yīng)就可以得到整個機(jī)臺或者機(jī)器的帶寬，同時得到它開環(huán)的波特圖，上面是它的幅值，下面是它的相位，得到整個控制上的頻率響應(yīng)。

　　下圖為掃頻后的波特圖：

　　第二步，建模：根據(jù)這個頻率響應(yīng)可以看到系統(tǒng)不同的共振點，就需要軟件來擬合，把實際響應(yīng)用算法曲線來進(jìn)行擬合，得到系統(tǒng)機(jī)械上的一個模型。然后設(shè)置共振點，根據(jù)共振點設(shè)置零極點數(shù)目，可以得到擬合后的曲線。

　　擬合后的曲線如下：

　　第三步根據(jù)擬合后的曲線，一鍵生成對應(yīng)控制參數(shù)，包括自動添加相應(yīng)濾波器，然后根據(jù)閉環(huán)特性及實際效果進(jìn)行微調(diào)，從而得到最好或者最優(yōu)化的控制。調(diào)試時應(yīng)盡量避免不穩(wěn)定的區(qū)域，既要提高穩(wěn)定性，又需提高帶寬。

　　龍門功能

　　隨著控制的發(fā)展，負(fù)載量增大，在很多場景涉及到越來越多龍門的控制方式，針對這樣的情況，高創(chuàng)提出了龍門控制的方式，采用雙軸交叉耦合的方式，一個軸作為主軸，控制兩個電機(jī)的前進(jìn)和后退，另外一個軸作為從軸，同時監(jiān)控兩個軸的偏差，根據(jù)偏差實時調(diào)整，輸出給兩個軸不同的電流，實現(xiàn)兩個軸的同步，兩個軸的通信是采用10MB/S的通信速率。

　　高創(chuàng)龍門功能特點：

　　1. 兩軸同步

　　2. 減少30%電流輸出

　　3. 支持柔性和剛性龍門

　　誤差補(bǔ)償功能

　　在直線電機(jī)行業(yè)，定位精度一般易于達(dá)到，提高其絕對精度要有補(bǔ)償，高創(chuàng)驅(qū)動內(nèi)置誤差補(bǔ)償表，支持直線和旋轉(zhuǎn)電機(jī)補(bǔ)償，可補(bǔ)償點位達(dá)1000多個，同時可采用激光提供補(bǔ)償值，能極大提高直線電機(jī)定位精度，滿足客戶高精度場景需求。

　　目前行業(yè)都在討論技術(shù)是沒有止境的，高創(chuàng)也一直在探索未來的發(fā)展變化。

　　三、高創(chuàng)產(chǎn)品應(yīng)用

　　客戶的市場變化對工控企業(yè)要求越來越高，要產(chǎn)品易用、精度高、穩(wěn)定性好。同時客戶和市場的時刻變化導(dǎo)致產(chǎn)品種類更新也越來越快，我們的產(chǎn)品需要不斷適應(yīng)客戶的需求，技術(shù)也要不斷進(jìn)行迭代升級。

　　在機(jī)器人領(lǐng)域直驅(qū)電機(jī)已有廣泛應(yīng)用，這對我們提出了更高的要求，機(jī)器人的抖動是無法一直抑制的，對于機(jī)器人行業(yè)，我們一直在思考如何優(yōu)化控制方式。

　　環(huán)線是一個比較好的方式，這個控制方式與之前的模組電機(jī)不太一樣，之前運動的部分是線圈，磁鐵是定子，上面是磁鐵在運動，下面的線圈是固定的。針對這樣的情況需要驅(qū)動器、控制器和編碼器整合到一起，實時監(jiān)控上面運動部分的位置來達(dá)到一個很好的控制。上面定子在走的時候，下面要分別控制它不同線圈的顯示模式。所以未來的趨勢，更強(qiáng)大的驅(qū)動器和控制器將會越來越融合，對于這種自動調(diào)試的要求越來越高，可以幫助客戶更好地使用我們的設(shè)備。

　　如果使用驅(qū)控一體的方式，穩(wěn)定性更好，會避免一些接線和干擾造成的不穩(wěn)定因素。同時，驅(qū)動器未來會有豐富的第三方接口，包括跟視覺及其他第三方的應(yīng)用來進(jìn)行通訊。未來這種系統(tǒng)驅(qū)動一體類似子系統(tǒng)的嵌入式，外設(shè)就可以完成運動控制的部分。

　　隨著工業(yè)發(fā)展4.0，所有的設(shè)備要進(jìn)入云端。未來的驅(qū)動器和控制器也要推出OPC-UA的云端標(biāo)準(zhǔn)，工控的黃金十年，需要行業(yè)共同創(chuàng)造。