走進華星光電 | 上百條不同工藝制程的生產線該如何高效控制?

時間:2019-08-01

來源:CC-Link協(xié)會

導語:武漢華星光電致力于高端中小尺寸顯示面板的研發(fā)和生產,其中,T3項目為第六代低溫多晶硅顯示面板生產線,產品包含筆記本電腦顯示屏,移動平板電腦顯示屏、手機顯示屏及車載顯示屏;T4項目為第六代低溫多晶硅AMOLED顯示面板生產線,主要產品為柔性可折疊顯示屏。

在面板顯示行業(yè),華星光電作為成立僅10年的“小鮮肉”,低調生長,卻難掩其在全球顯示行業(yè)及制造業(yè)顯著的地位和傲人業(yè)績。

2019年第一季度,華星光電營業(yè)收入72.5億元,同比增長12.1%。其6代LTPS-LCD生產線—T3項目產品出貨2728萬片,同比增長5.9倍,排名躍居全球第三。

背景:

華星光電(CSOT)是TCL集團股份有限公司下屬企業(yè),成立于2009年,業(yè)務范圍主要從事液晶電視、高端智能手機和移動PC顯示及其它面板的生產。T1工廠和T2工廠位于深圳。在武漢建設的T3工廠于2016年6月開始量產,T4工廠目前也在抓緊試產階段,預計將于2019年上半年投產,2020年上半年實現(xiàn)量產。 

沒有先進的生產線,實現(xiàn)生產全過程的智能自動化,何來如此“傲人”的成績?

以其位于武漢的華星光電T3項目生產線來說,總投資160億,70%以上都是設備投入,僅自動化生產和智能化管理,就規(guī)劃投資16億元,完善物聯(lián)網、云計算、大數據等網絡。

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本次,就讓C小C帶小伙伴們走進被稱為“黑燈工廠”的華星光電武漢的T3、T4工廠。

高速、大容量,智慧工廠的網絡選擇

武漢華星光電致力于高端中小尺寸顯示面板的研發(fā)和生產,其中,T3項目為第六代低溫多晶硅顯示面板生產線,產品包含筆記本電腦顯示屏,移動平板電腦顯示屏、手機顯示屏及車載顯示屏;T4項目為第六代低溫多晶硅AMOLED顯示面板生產線,主要產品為柔性可折疊顯示屏。

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據T4項目EL工藝段auto系統(tǒng)工程師杜超介紹,T3、T4工廠容納了大大小小超過上百條不同工藝制程的生產線。

在一條產線上,連接著各種設備裝置。比如蒸鍍產線,就連接著30多個設備?,F(xiàn)場還有很多機器人、AGV小車等設備。

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如此多的設備裝置,必須正確地控制才能提高生產效率。通過T3、T4的生產系統(tǒng),不僅要正確地把握機器設備的狀態(tài),還要讓其持續(xù)穩(wěn)定地運行。

“事實上,在計劃建設T3、T4工廠時,曾經有供應商建議使用基于某個網絡的方案”。華星光電T4項目BC系統(tǒng)負責人、資深工程師黨鑫先生直言。

不過在可行性研究階段,華星光電認為有如此多的產線和設備的工廠,數據量非常龐大。此外,生產還需要高速地控制設備。考慮到同時要處理大容量的數據,并保證設備控制的高速性,被推薦的這個網絡很難滿足要求。

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反觀應用于T1、T2工廠的CC-LinkIEControl網絡,能處理大容量數據,并實現(xiàn)高速的設備控制,而且它是雙回路環(huán)網,對應故障能力強,運行穩(wěn)定,操作性友好。最終,武漢T3、T4工廠決定延續(xù)使用CC-LinkIEControl網絡。

“連接PLC之間的CC-LinkIEControl網絡采用了環(huán)形連接拓撲結構。在網絡的任一部分發(fā)生故障時,能斷開異常站點,始終保持數據傳輸。所以客戶無需再設置備份的線路,可以構建起低成本、且非常穩(wěn)定的網絡”。來自華星光電長期的合作伙伴?三菱電機自動化(中國)有限公司大客戶部-液晶科的陳學國也進一步證明了此網絡的優(yōu)越性。 

CC-LinkIETSN將高度實現(xiàn)市場需求生產

目前,智能制造推動著全國制造業(yè)的信息化、智能化、自動化的進程。在充滿“智慧”的工廠中,工廠的運行情況,不僅僅是生產現(xiàn)場的控制,現(xiàn)場的生產數據也可以通過TCP/IP通信收集在管理部門的電腦里。

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“CC-LinkIEControl和辦公室的網絡直接連接在一起,從辦公室的電腦端也可以變更生產現(xiàn)場設備的參數設置,再通過MES系統(tǒng)發(fā)出的生產指令,實現(xiàn)不同產品的生產。”華星光電T4項目array工藝段auto系統(tǒng)工程師朱興星進一步介紹。

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事實上,包括深圳T1、T2工廠,所有工廠的運行數據都保存在主站電腦里,通過對這些數據分析可以有助于設備的預防維護。

只不過,與T1、T2工廠相比,T3、T4工廠在生產設備的自動化控制和生產數據的信息化采集方面,向智能制造工廠更近了一步?!爸悄苤圃斓幕A,就是通過CC-LinkIE網絡實現(xiàn)生產現(xiàn)場與管理系統(tǒng)的無縫連接?!比A星光電T4項目Mod工藝段auto系統(tǒng)工程師唐靜表示。

從工廠的經營角度來看,至今各自分離的生產現(xiàn)場和管理部門直接連接,實現(xiàn)了整廠管理,取得了非常大的成效。

華星光電依然在不斷地打磨競爭“利器”,黨鑫先生表示,在推進和深入工廠與管理結合的信息化道路上,對于CC-Link協(xié)會最新推出的CC-LinkIETSN網絡寄予厚望。

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CC-LinkIETSN網絡,在設備控制部分融合了標準以太網的擴充技術時間敏感網絡,增強了與以太網的融合性。

“控制數據和信息數據結合在了一根標準以太網鏈路上,各種普通的工具、設備都能連接在同一網絡中,生產工廠與管理部門之間的合作有望得到進一步地深入。”CC-Link協(xié)會中國事務局長張蓉介紹。

“管理部門能收集的信息范圍得到擴大,就能高度實現(xiàn)市場需求的生產。”華星光電期待基于智能工廠的CC-LinkIETSN網絡能推進公司實現(xiàn)智能制造的目標。


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