近年來，直驅技術由于其高精度、使用壽命長的優(yōu)點，在自動化領域得到了快速的發(fā)展，尤其是在數(shù)控機床領域的應用上越來越廣泛。首先，相較于絲杠、齒輪等傳統(tǒng)直線傳動方式，直線電機避免了機械傳動系統(tǒng)本身自帶的摩擦、彈性變形、機械沖擊等帶來的影響，在高速情況下能實現(xiàn)精密定位。其次，直線電機改變了使用傳統(tǒng)絲杠傳動系統(tǒng)時行程受限的現(xiàn)狀，使用壽命長。作為致力于精密的直驅控制方案的企業(yè)，Akribis近年來不斷地創(chuàng)新和研發(fā)新技術和新解決方案，為客戶提供電機和系統(tǒng)的研發(fā)定制。在2019年3月28日至31日舉行的第20屆深圳機械展上，雅科貝思攜旗下明星產(chǎn)品及解決方案亮相深圳機械展，集中展示了CNC領域專用直線電機和直驅轉臺及最前沿直驅技術。

850型直驅數(shù)控主機天車式龍門結構

850型數(shù)控主機天車式龍門結構采用獨特的重心分布設計及一體式鑄鐵U型底座，保證了機床的高精度、高剛性及高響應性。該產(chǎn)品的X/Y軸采用Akribis專用直線電機驅動，Z軸為方形對稱式設計，三軸均為高精度滾柱線性導軌，并搭載發(fā)格高分辨率絕對式光柵尺，配備大扭矩電主軸，使得剛性、精度及切削能力達到最佳。它的最大工作加速度達20m/s2，最大快移速度可根據(jù)需要達到60m/min、90m/min、180m/min；最大切削速度為20m/min；重復定位精度達到0.002mm，加工速度達到24m/min，比傳統(tǒng)的滾珠絲杠提高了30-50%的效率。

此外，此主機可搭載不同轉速、扭矩的直聯(lián)機械主軸/電主軸，應用于不同行業(yè)如精密零件加工、模具制造等。

CNC專用直線電機直驅電機方案包括數(shù)控機專用直線電機、AMH-FT系列雙擺頭、ART-HV系列傾式數(shù)控轉臺等由Akribis自主研發(fā)的產(chǎn)品。

數(shù)控機專用直線電機——AKM系列

與傳統(tǒng)的滾珠絲桿結構的電機相比，直線電機采用磁懸浮設計，在移動速度和定位精度上更具優(yōu)勢；不會帶來滾珠絲桿磨損問題；由于機械接觸少，直線電機擁有高響應性和長期穩(wěn)定性。

因此，Akribis專注直驅電機的開發(fā)與應用，積累了一系列豐富的直線電機相關技術，包括如何配合機械裝置設計生產(chǎn)最佳直線電機等。由于直線電機安裝在機床內部，因此必須確保其產(chǎn)生的熱量不會影響機床。雅科貝思直線電機采用內部冷卻結構，很好地解決了這個問題，從而極大提高了工作效率。

AMH-FT系列雙擺頭

AMG-FT系列雙擺頭采用對稱式叉型結構，整體鑄造，擁有出色的溫度穩(wěn)定性，抗振性以及結構剛性。A/C軸采用雅科貝思力矩電機直接驅動，動態(tài)響應快定位精度高；液壓抱緊系統(tǒng)，可用于固定角度切削；高精度反饋系統(tǒng)，可與系統(tǒng)完美匹配，可廣泛適用于鋁合金，鋼，鑄鐵以及復合材料等加工

ART-HV系列傾式數(shù)控轉臺

ART-HV系列傾式數(shù)控轉臺含特殊金屬成分的鑄鐵殼體，兼具硬度，強度，剛性。雅科貝思力矩電機直接驅動，零背隙，無磨損，低噪音，結構緊湊。另外，它的加速度大，動態(tài)響應快，高扭矩密度，慣量大，優(yōu)異連續(xù)加工性能；液壓夾緊系統(tǒng)，滿足任意角度定位加工；同時，它采用高精度編碼器，兼容多種數(shù)控系統(tǒng)。

Akribis-FAGOR解決方案

Akribis-FAGOR直線電機數(shù)控系統(tǒng)方案是由Akribis公司與FAGOR共同推出的針對直線電機金屬切割機床的應用的數(shù)控系統(tǒng)方案，為金屬切割切削機床制造商提供一體化的數(shù)控系統(tǒng)方案。該系統(tǒng)方案的“成員”有：FAGOR8060/8065/8070CNC數(shù)控系統(tǒng)、FAGORG2A/S2A等系列絕對式封閉光柵尺、Akribis公司AKM系列有鐵芯大推力直線電機組成，為機床制造商提供了可高效開發(fā)基于直線電機的機床的數(shù)控系統(tǒng)方案。