今年1月份，日經中文網報道，日本傳感器公司奧泰斯(OPTEX)將于3月前將監(jiān)控傳感器和自動門傳感器的生產從中國轉移到越南。此外，類似松下等大型制造型企業(yè)也都計劃把從中國向美國出口的產品生產基地轉移至其他國家，同樣的行動或將擴大至中等規(guī)模企業(yè)。

富士康創(chuàng)始人郭臺銘和美國總統(tǒng)特朗普共同揮鏟為富士康美國的新工廠奠基。圖片來源：視覺中國

去年，經濟導報報道，優(yōu)衣庫、耐克、阿迪達斯這些國際巨頭的中國代工廠申洲國際的發(fā)展得益于其在東南亞國家擴充的生產基地。山東舒朗服裝服飾股份有限公司董事長吳健民甚至直接爆料稱，“代工企業(yè)在全球來看叫游牧企業(yè)，逐水草而居，哪里的房租低、工資低，就轉到哪里，所以加工肯定還是往東南亞轉的，國內的純加工企業(yè)會越來越難?！?/p>

越來越多的事實證明，中國國內制造型工廠正在向外遷移。中國世界工廠的特征正在淡化，全球生產基地正在去中心化。東南亞勞動力市場的興起承接了更多市場訂單，跨國企業(yè)巨頭紛紛把生產部門設在成本洼地。

產業(yè)轉移造成的企業(yè)轉移、資源轉移、人口轉移、生產資料轉移對中國的影響并不小。制造業(yè)對于中國經濟的貢獻非常高，正是依靠人口紅利、規(guī)?；?，為制造業(yè)創(chuàng)造的低成本環(huán)境賺取了大量外匯，創(chuàng)造了諸多就業(yè)崗位。

制造業(yè)對中國經濟的貢獻持續(xù)下行。數據來源：世界銀行

根據世界銀行數據，制造業(yè)對中國經濟的貢獻已出現拐點呈現下行趨勢。導致這一結果的原因有四方面：

第一，中國經濟結構正在發(fā)生變化，從傳統(tǒng)的生產型經濟模式向發(fā)達市場的消費型市場轉變;第二，實體經濟減弱、虛擬經濟走強，資本對于財富的渴望引導社會資源向高收益的虛擬經濟領域集中，從而造成實體經濟產業(yè)空心化；第三，日益增加的產能與停滯不前的需求使得勞動密集型產業(yè)進入通縮軌道；第四，中國經濟對于勞動力的要求從以前的數量創(chuàng)造規(guī)模化效應，變成了質量打造品牌效應。

2014年5月，“新常態(tài)”這個詞第一次出現后就暗示了中國經濟進入轉型階段。這種轉型既有主動改變的成分，但也有被市場倒逼的因素。北京方面想要引導經濟跨越中等收入陷阱，駛向新的上升周期，以此來應對舊經濟發(fā)展模式造成的一系列問題。

傳統(tǒng)制造業(yè)成就了中國，但卻不再適合現在的中國。為了實現2020年全面小康社會的目標，北京不得不提高全民個人可支配收入。這就造成了中國用工成本的全面提升。對于依靠成本紅利的勞動密集型企業(yè)而言，成本上升意味著壓縮他們的盈利空間。

從數據上看，中國制造業(yè)的人工成本基本以每5年翻一倍的速度增長。然而，中國國內制造業(yè)工人對此感受卻沒有那么突出。這主要是因為中國國內通脹引發(fā)的物價上升導致真正底層的工人們并沒有實際意義上享受到工資上漲所帶來的紅利。房價、物價的上漲完全吞噬了工資上漲本應帶來的消費需求。

與中國人工成本節(jié)節(jié)攀升不同的是，東南亞落后國家的成本洼地成為了新設工廠的希望。社科院經濟學部曾發(fā)布《經濟藍皮書春季號：2016年中國經濟前景分析》指出，“目前中國很多地區(qū)尤其是東部地區(qū)，工人工資水平已遠超東南亞國家?！备缰?，日本貿易振興機構在2013年12月至2014年1月所做的調查數據顯示，上海普通工人的月基本工資為495美元，分別是吉隆坡、雅加達、馬尼拉、曼谷、河內、金邊、仰光、達卡、新德里、孟買、卡拉奇、科隆坡的1.15倍、2.05倍、1.88倍、1.35倍、3.19倍、4.9倍、6.97倍、5.76倍、2.2倍、2.38倍、3.21倍、3.8倍。

另一方面，中國的稅收體系也是一直被視為對民營企業(yè)不夠友好。2016年年末，著名民營企業(yè)家曹德旺在接受采訪時的講話再次點燃了中國社會對于“死亡稅率”的討論，“死亡稅率”是由天津財經大學的李煒光教授提出來，他指出，“當前我國企業(yè)實際稅費負擔接近40%，對企業(yè)來說意味著死亡。”

另一位著名民營企業(yè)家俞敏洪在2017年的北大光華新年論壇及2018年的亞布力夏季論壇講話也披露了中國民營企業(yè)的困難。在2017年的講話中，俞敏洪呼吁北京學習美國減稅，并且批評了中國某些“專家”提出的“減稅了企業(yè)多出來的錢怎么辦”的問題。在2018年的講話中，俞敏洪指出，北京方面的減稅措施反而讓企業(yè)更窮了。

國內民營企業(yè)中，制造業(yè)企業(yè)一直占據主導地位。2018年，由全國工商聯評出的民營企業(yè)500強單位中，制造業(yè)企業(yè)占據了88個席位繼續(xù)占據全行業(yè)主導地位。

不少紡織企業(yè)將制造基地轉移到諸如越南等國家。圖片來源：視覺中國

與中國情況不同的是，東南亞一些落后國家的制造業(yè)發(fā)展正使得他們越來越有世界工廠的范。

2016年，新華網轉載人民日報的一篇《成本優(yōu)勢助推東南亞制造業(yè)前行》文中提到，德勤會計師事務所與美國競爭力委員會近日發(fā)布的全球制造業(yè)競爭力指數報告預測，東南亞四國馬來西亞、泰國、印度尼西亞、越南和南亞印度的制造業(yè)正在崛起，這些國家擁有較低的勞動力成本、靈活的制造能力和日益擴大的市場等，使其有望在2020年躋身全球15個最具制造業(yè)競爭力的國家。

今年1月份，申萬宏源發(fā)布《越南、馬來西亞出口競爭力持續(xù)提升，或與我國展開競爭——宏觀周報第9期(2019.1.19)》稱，我們基于競爭國出口占我國出口規(guī)模的比例，對亞洲各國出口競爭力進行一個簡要的對比。數據顯示，15年之后，亞洲各國出口競爭格局總體趨于穩(wěn)定，而越南、馬來西亞等國異軍突起，顯示出更強的出口競爭力。申萬宏源指出，目前有8個國家出口規(guī)模達到我國5%以上：新加坡(16.5%)、印度(13.0%)、泰國(10.2%)、馬來西亞(10.1%)、越南(9.6%)和印尼(7.3%)。

東南亞國家的崛起分化了中國的世界工廠功能，在可以預見的未來，中國將不再是世界工廠。對于東南亞國家而言，這是他們經濟發(fā)展的新機遇。即使不知道該如何把握機遇，這些國家只要復制中國之前走過的路就能實現崛起。而對于中國而言，訂單被搶走后，即需要與時間賽跑加快改革進程，又需要考慮如何安置變革所造成的底層閑置勞動力。

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