?【工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速落地,互聯(lián)網(wǎng)如何“智”造中國(guó)?】互聯(lián)網(wǎng)正在變得越來越“重”,不只是從線上走到線下,而是在從“比特世界”深入到“原子世界”,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的興起,更是讓互聯(lián)網(wǎng)從“輕公司”成為名副其實(shí)的“重工業(yè)”。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)2018年加速落地
工業(yè)4.0、智能制造、中國(guó)智造,不是什么新鮮名詞,到了今年正在加速落地。
2015年國(guó)家發(fā)布了《中國(guó)制造2025》計(jì)劃是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的引子,去年11月底國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》,進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為抓手,大力實(shí)施“中國(guó)制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng),明確將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為中國(guó)制造2025的主攻方向,成為中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的行動(dòng)綱領(lǐng)。
今年,A股監(jiān)管層對(duì)券商作出指導(dǎo),包括生物科技、云計(jì)算、人工智能、高端制造四個(gè)行業(yè)若有“獨(dú)角獸”,立即向發(fā)行部報(bào)告,符合相關(guān)規(guī)定者可以實(shí)行“即報(bào)即審”,“高端制造”正在得到更多支持,這正是世界第一制造巨頭富士康可以光速IPO的原因所在。
富士康的招股書已基本看不到“代工”二字,整個(gè)故事都是“智能制造”,募資用于的八大項(xiàng)目都與智能制造密切有關(guān):工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和高效運(yùn)算平臺(tái)、數(shù)據(jù)中心、5G和物聯(lián)網(wǎng)解決方案、智能制造等等。而從2015年到2017年,富士康的研發(fā)費(fèi)用也一直在增加,占營(yíng)業(yè)收入比例分別為1.75%、2.01%、2.24%。無獨(dú)有偶,日前在中國(guó)上海設(shè)立分公司的特斯拉,在汽車制造環(huán)節(jié)同樣是傾向于應(yīng)用機(jī)器而不是人工,大量自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用讓特斯拉工廠與眾不同,它成了汽車智造的領(lǐng)先者。
從勞動(dòng)力密集型的制造工廠升級(jí)到技術(shù)驅(qū)動(dòng)的智造平臺(tái)已是制造業(yè)的共同選擇,在科技大佬關(guān)于“機(jī)器是否取代人”的討論甚囂塵上時(shí),制造業(yè)正在大量應(yīng)用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人等新技術(shù),轉(zhuǎn)型智能制造。
一直是世界“制造工廠”的中國(guó)制造業(yè),面臨著前所未有的挑戰(zhàn),一方面貿(mào)易戰(zhàn)后中國(guó)會(huì)更多地進(jìn)口,會(huì)加大對(duì)世界的開放,更多“特斯拉”會(huì)進(jìn)入中國(guó),給本土制造業(yè)帶來威脅;另一方面,中國(guó)制造一直面臨的產(chǎn)能和外貿(mào)過剩問題也需要解決,抓住國(guó)內(nèi)消費(fèi)升級(jí)的趨勢(shì),走出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷的路就成為一個(gè)必然選擇,要走好這條路同樣離不開智造智造。
智能制造的興起、貿(mào)易環(huán)境的變局,讓中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成為燃眉之急。
智能制造成互聯(lián)網(wǎng)巨頭的機(jī)會(huì)
說到智能制造就會(huì)想到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)是一個(gè)很泛的概念。不過既然有互聯(lián)網(wǎng)這個(gè)元素,智造制造自然離不開互聯(lián)網(wǎng)巨頭的支持,也可以說它是互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)會(huì),互聯(lián)網(wǎng)主要在兩個(gè)方面與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合。
一個(gè)是技術(shù)支持的角色。
工廠要智能化,就離不開各種信息技術(shù)的支持,如人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等等,而這些技術(shù),正是互聯(lián)網(wǎng)巨頭所擅長(zhǎng)的。去年3月,阿里云在深圳推出了ET工業(yè)大腦,可以讓機(jī)器能夠感知、傳遞和自我診斷問題,目前阿里云的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案已應(yīng)用在協(xié)鑫光伏、中策橡膠、恒逸、中國(guó)華能、飛利浦、吉利汽車等等制造巨頭,助力他們提高產(chǎn)品良率、提高生產(chǎn)效率和降低制造成本,騰訊云、百度云在智能制造上也有一些布局。簡(jiǎn)而言之,互聯(lián)網(wǎng)公司成了制造業(yè)的送水人,前者給后者提供IT基礎(chǔ)設(shè)施、AI算法、物聯(lián)網(wǎng)連接能力等等技術(shù)服務(wù)進(jìn)而獲取價(jià)值。
另一個(gè)是制造保姆的角色。
電商平臺(tái)連接了億萬消費(fèi)者,“前店后廠”的模式被改變?yōu)椤肮S制造、互聯(lián)網(wǎng)銷售”,電商巨頭對(duì)中國(guó)制造的價(jià)值就是渠道,銷售越多對(duì)工廠越有利。不過,傳統(tǒng)電商模式在驅(qū)動(dòng)制造業(yè)上已經(jīng)遇到瓶頸,GMV增速下滑,同時(shí)電商平臺(tái)薄利多銷的商業(yè)模式也不斷壓縮制造業(yè)的利潤(rùn)率,工廠賣得多不見得賺得多,電商平臺(tái)正在想法來改變這個(gè)窘境。
它們不甘于只做渠道,在智能制造的潮流下嘗試?yán)@過商家品牌,將消費(fèi)者與制造業(yè)直連,網(wǎng)易嚴(yán)選、小米有品、淘寶心選、京東京造,這兩年興起的電商品牌,都是類似模式。它們的出現(xiàn)抓住了中國(guó)制造產(chǎn)能和出口過剩后出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷的動(dòng)機(jī),以及丁磊口中所謂“新消費(fèi)”的趨勢(shì)。與云計(jì)算平臺(tái)比這些電商平臺(tái)更像是制造業(yè)的“保姆”,不只是提供技術(shù)支持“送水”,而是提高制造價(jià)值“喂奶”。
電商與工廠直連的模式,或許會(huì)成為C2C、B2C自營(yíng)、B2C平臺(tái)和社交電商后的又一個(gè)重要的電商模式,網(wǎng)易最新一季度財(cái)報(bào)顯示,電商業(yè)務(wù)凈收入為37.32億元人民,同比翻番,已成為僅次于游戲的第二大收入來源。網(wǎng)易嚴(yán)選、網(wǎng)易考拉全球工廠店、京東京造、米家有品,各種“工廠電商”模式興起,電商正在成為中國(guó)制造業(yè)出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷的救命稻草和抓住消費(fèi)升級(jí)的重要機(jī)遇。網(wǎng)易嚴(yán)選2018年發(fā)展計(jì)劃的一個(gè)舉措就包括,加大供應(yīng)鏈整合的力度,提升供應(yīng)鏈效率,助力中國(guó)制造。
電商平臺(tái)與工廠直連解決選品和銷售問題后,自然可以升級(jí)自身技術(shù)能力,給制造業(yè)提供更多云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能的技術(shù)支持,從“制造保姆”變?yōu)椤八退恕?。事?shí)上,目前網(wǎng)易嚴(yán)選已經(jīng)通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),例如信息采集技術(shù)、高清攝像頭技術(shù)、機(jī)器人技術(shù),來幫助制造業(yè)提高生產(chǎn)效率,提高良品率,降低成本。
智能制造時(shí)代到來,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的改變不只是對(duì)工廠本身,從設(shè)計(jì)到制造到消費(fèi)的每一個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),互聯(lián)網(wǎng)為主體的新技術(shù)都在發(fā)揮作用,進(jìn)而促成制造改變。
電商平臺(tái)如何更好地抓住制造新趨勢(shì)?
中國(guó)制造正在變局前夜,通過智能化技術(shù)提高效率、降低成本和提高良率是趨勢(shì),同時(shí),與電商平臺(tái)協(xié)作來滿足用戶日益顯著的個(gè)性化的需求,也是未來的一個(gè)大方向。消費(fèi)升級(jí)下用戶追求個(gè)性化而不是千篇一律的商品消費(fèi),唯有定制可以滿足個(gè)性化的產(chǎn)品需求,C2B和C2M正式制造業(yè)“定制化”的模式代表,兩者的不同是,工廠與用戶之間是否隔著商家。目前電商平臺(tái)主要有如下探索:
1、定制生產(chǎn)線。
阿里一直在C2B上嘗試,早在2014年阿里就包下了美的、九陽(yáng)、蘇泊爾等十個(gè)品牌的12條生產(chǎn)線,專為天貓?zhí)毓┬〖译?,阿里通過所掌握的數(shù)據(jù)以及分析成果,去指導(dǎo)這些生產(chǎn)線的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、定價(jià)。不過,跟網(wǎng)易讓大牌供應(yīng)商直面消費(fèi)者不同,阿里用戶購(gòu)物時(shí)不會(huì)看到這些工廠。
2、規(guī)?;ㄖ啤?/strong>
網(wǎng)易嚴(yán)選和網(wǎng)易考拉工廠店更像是C2M,從消費(fèi)者到制造工廠,網(wǎng)易向流水線定制商品,比如網(wǎng)易考拉的全球工廠店平臺(tái),就是基于大數(shù)據(jù)預(yù)先判定投入市場(chǎng)的方向,指導(dǎo)工廠進(jìn)行小規(guī)模的生產(chǎn)去驗(yàn)證,投入風(fēng)險(xiǎn)更少,產(chǎn)出效率更高。網(wǎng)易嚴(yán)選則是基于用戶畫像和訂單大數(shù)據(jù)去分析市場(chǎng)需求,再進(jìn)行品類規(guī)劃和產(chǎn)品定制,最終直接銷售給精準(zhǔn)的目標(biāo)消費(fèi)者,這套生產(chǎn)系統(tǒng)未來會(huì)開放給更多制造業(yè)。
3、個(gè)性化定制。
在C2M上做得最徹底的是必要商城,在這個(gè)平臺(tái)上用戶不是購(gòu)買商品,而是定制商品,用戶定制后會(huì)看到生產(chǎn)周期,等待一段時(shí)間后收貨,阿里和網(wǎng)易的做法則是先摸清楚需求,再進(jìn)行定制生產(chǎn),借助于彈性供應(yīng)鏈能力,規(guī)模可以不斷調(diào)整,用戶下單不用等待生產(chǎn)。
最徹底的定制生產(chǎn)模式,應(yīng)當(dāng)給消費(fèi)者絕對(duì)的定制權(quán)限,用百度百科對(duì)C2B的解釋就是,消費(fèi)者根據(jù)自身需求定制產(chǎn)品和價(jià)格,或主動(dòng)參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和定價(jià),產(chǎn)品、價(jià)格等彰顯消費(fèi)者的個(gè)性化需求,生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行定制化生產(chǎn)。然而,如果讓每個(gè)消費(fèi)者都來定制商品顯然是不現(xiàn)實(shí)的,因?yàn)閭€(gè)性化與規(guī)?;g往往是矛盾的,個(gè)性化過度會(huì)增加成本。如果廠商需要為每個(gè)人制作一個(gè)特定的產(chǎn)品,必然帶來生產(chǎn)成本的大幅提升,一些淺層的定制例如名稱雕刻由于有成熟的技術(shù)尚能應(yīng)付,但一些復(fù)雜的定制就只能在單品利潤(rùn)很高的家居這樣的行業(yè)才能實(shí)現(xiàn)了。
4、預(yù)售式定制。
還有一種做法是預(yù)售式定制,先收集足夠的訂單再進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),比如眾籌、預(yù)售諸多模式,但都要求消費(fèi)者等待更久,而用戶在購(gòu)物時(shí)大都不愿意等待,這也不是主流模式。
“生產(chǎn)線定制”和“規(guī)模化定制”已占上風(fēng),網(wǎng)易嚴(yán)選和網(wǎng)易考拉工廠店、阿里承包生產(chǎn)線,本質(zhì)上都是摸清楚特定用戶群體的個(gè)性化需求,針對(duì)他們進(jìn)行商品定制,進(jìn)行買斷也大幅降低了制造商的壓力。這樣做的好處顯而易見,一方面可以最大化地控制定制產(chǎn)生的成本;另一方面可以最大化地滿足特定群體的共性需求。這種模式最難的地方是,只有分析好用戶、提煉出需求才能真正給他們定制出好的產(chǎn)品,正是因?yàn)榇四壳熬W(wǎng)易等玩家都不強(qiáng)調(diào)SKU數(shù)量,而是精挑細(xì)選。可以預(yù)見的是,未來大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)可以幫助平臺(tái)更好地理解用戶需求,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的需求把握,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、定價(jià)、營(yíng)銷上更具針對(duì)性。
新制造、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),各種名詞都表明中國(guó)制造業(yè)正在借助于新技術(shù)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷、抓住消費(fèi)升級(jí)的機(jī)遇。在這個(gè)過程中,通過與電商平臺(tái)進(jìn)行定制合作,客戶以更好地滿足用戶個(gè)性化的需求,同時(shí)不大幅增加工廠的制造成本。如果這樣的模式可以復(fù)制開來,中國(guó)制造業(yè)或許還會(huì)迎來新一輪的黃金發(fā)展期。