今年6月，4臺(tái)套機(jī)器人加盟民營造船巨頭新時(shí)代造船公司的船舶生產(chǎn)線。這是全國首家船廠使用焊接機(jī)器人，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)突破了機(jī)器人船舶組立件智能焊接的技術(shù)難題，焊接良品率提升到97%以上，比傳統(tǒng)人工焊接提高21個(gè)百分點(diǎn)。新時(shí)代造船廠辦主任黃斌介紹，焊工工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定，一直是造船行業(yè)頭痛的難題。使用最新焊接裝備后，一個(gè)機(jī)器人能替代8名焊工，而且可以24小時(shí)作業(yè)，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品強(qiáng)度高、韌性好、焊縫美觀、耐腐性強(qiáng)等效果。

在為企業(yè)提供服務(wù)過程中，靖江機(jī)器人智能制造(焊接)中心突破傳統(tǒng)的產(chǎn)學(xué)研合作模式，代之以提供總體解決方案與人才培養(yǎng)服務(wù)，促進(jìn)新技術(shù)、新裝備、新工藝的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。上騏集團(tuán)農(nóng)業(yè)裝備公司現(xiàn)有焊工占職工人數(shù)的40%以上，對(duì)機(jī)器人焊接需求量很大。焊接中心團(tuán)隊(duì)去年以來與該企業(yè)合作實(shí)施“機(jī)器換人”。經(jīng)過長達(dá)8個(gè)月的調(diào)試生產(chǎn)，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)逐漸摸索出人機(jī)配合的操作模式，使企業(yè)工時(shí)工價(jià)比以前降低30%，并為企業(yè)培訓(xùn)出成熟的技術(shù)人員隊(duì)伍。公司總經(jīng)理石文革表示，該公司計(jì)劃明年擴(kuò)大產(chǎn)能50%，并打算再訂制一批智能機(jī)器人。

“高校的創(chuàng)新技術(shù)成果，只有在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛應(yīng)用，才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值最大化?！蓖蹩锁櫛硎?。自2015年落戶靖江開發(fā)區(qū)以來，焊接中心已先后與靖江的亞星錨鏈、新時(shí)代造船、新程汽配等20余家企業(yè)達(dá)成合作協(xié)議。如今，北到齊齊哈爾，南到南寧，國內(nèi)已有60多家企業(yè)成為他們的客戶。未來5年，該中心將為靖江培育20-30名智能制造、3D打印、微納加工等領(lǐng)域領(lǐng)軍人才。

“靖江裝備制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)良好，但轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力很大、潛力很大，全市幾萬名焊工面對(duì)機(jī)器換人的解放，意義非凡?！本附锌萍季志珠L鄭企力介紹，機(jī)器人智能制造(焊接)走向市場化、產(chǎn)業(yè)化，將為靖江發(fā)展高端裝備制造產(chǎn)業(yè)提供一條行之有效的路徑。

8月上旬，靖江著手組建江蘇省智能焊接科技股份有限公司。新公司實(shí)行骨干人員技術(shù)入股，將吸引高端技術(shù)性人才持續(xù)流入，讓先進(jìn)智能焊接技術(shù)真正走向市場，全面助推靖江形成機(jī)器人智能制造(焊接)技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)業(yè)集群。