貼片、焊接、組裝……在浙江省湖州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)浙江威谷光電科技有限公司的生產(chǎn)車間里，一條全自動顯示模組智能生產(chǎn)線貫穿整個車間，通過“機(jī)器換人”，企業(yè)實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)，初步估算，加工時間能縮短67%，成本降低30%以上。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，威谷光電今年投入1200萬元引進(jìn)的新生產(chǎn)線是全省第一條引進(jìn)的全自動LED生產(chǎn)線，這樣的舉措在同行業(yè)中也是少見的。“新設(shè)備的引進(jìn)一方面減少用工，降低安全事故的發(fā)生頻率，同時生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)顯著提升。”該負(fù)責(zé)人給記者算了一筆賬，引進(jìn)新生產(chǎn)線后，車間里僅一條線便可減少13個工人，加上生產(chǎn)效率的成倍提升，投資新設(shè)備的錢很快就可以賺回來。
為了讓研發(fā)成果在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)最大化，今年韋伯電梯有限公司投資1000萬元在“機(jī)器換人”上下足了功夫。“從上料、折彎到焊接、下料都將實現(xiàn)自動化操作，除了產(chǎn)能的大幅度提升，產(chǎn)品品質(zhì)也將上一個臺階。”負(fù)責(zé)人姚逸峰說，目前項目即將進(jìn)入安裝階段，屆時將形成年產(chǎn)6000臺電梯的產(chǎn)能。
今年以來，一大批像威谷光電一樣的“機(jī)器換人”項目紛紛開工建設(shè)。數(shù)據(jù)顯示，年初確定的全市百項“機(jī)器換人”重點項目中，目前在建的有64項，累計完成投資26.35億元，其中新開工19項，竣工7項；全市百項“智能制造”重點項目在建72項，竣工14項，累計完成投資7.75億元。
今年初，湖州市出臺《“機(jī)器換人”工作推進(jìn)計劃》，著力引導(dǎo)全市制造業(yè)生產(chǎn)模式向自動化、智能化、綠色化升級。圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)兩大工作重點，湖州市已組織推進(jìn)100項5000萬以上技術(shù)改造升級項目和100項智能制造、兩化融合項目，計劃完成投資200億元。
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