“智能工廠”是什么樣？重慶就有這樣的。20日，富士康科技集團下屬的云智匯（重慶）高新科技服務有限公司（以下簡稱“云智匯公司”）與韓國SK集團就“智能工廠”項目達成戰(zhàn)略合作協(xié)議。雙方將共同合作，建設富士康在渝首個“智能工廠”示范項目。

首先試點打印機生產(chǎn)線預計年底產(chǎn)能達到800萬

據(jù)介紹，云智匯公司首個“智能工廠”項目，選擇重慶富士康產(chǎn)業(yè)園的打印機產(chǎn)品生產(chǎn)線進行升級，核心打造云端化、云網(wǎng)絡、智能化、移動化的智能環(huán)保工廠，推進生產(chǎn)過程的智能化，打造重慶工業(yè)云服務創(chuàng)新平臺，實現(xiàn)由產(chǎn)品制造向“制造+服務”升級。

云智匯公司重慶“智能工廠”項目負責人陳彥志在接受華龍網(wǎng)記者采訪時說：“一個打印機雖然看起來很小，但是它的工序是比較復雜的，需要的人工的工作量還是比較大的。目前一條打印機生產(chǎn)線上大概有200多人，如果實現(xiàn)智能化，應該可以減少60多個人。人力節(jié)省了大概35%，同時產(chǎn)值能夠提升25%左右。”當然，對于節(jié)省下來的人力，陳彥志表示將會合理運用，分配到更加需要的崗位上去。

富士康集團副總經(jīng)理李龍斌表示，目前和韓國SK集團合作的打印機生產(chǎn)線項目，第一期的生產(chǎn)量大概在一年100萬臺，第二期擴充之后，在今年年底，預計能夠達到一年800萬臺的產(chǎn)能。

在全國布局“智能工廠”推動制造智能轉型

據(jù)了解，“智能工廠”項目集多種科技與管理手段于一體，包括智能自動生產(chǎn)排配、AGV（自動引導運輸車）自動配送物料到生產(chǎn)線、貫穿生產(chǎn)全程信息化管理與智能制造無紙化、無人化、影像全紀錄系統(tǒng)等，實現(xiàn)細胞化生產(chǎn)方式，大幅提高生產(chǎn)力，減少空間占用，節(jié)約生產(chǎn)管理成本。智能化制造將在工業(yè)自動化生產(chǎn)之上，再一次提高生產(chǎn)效率。“‘智慧工廠’計劃在將來打造五個核心業(yè)務，包括云服務公共平臺、智能制造、智能辦公、安全節(jié)能和‘互聯(lián)網(wǎng)+’服務，同時，在全國建造六個制造創(chuàng)新中心，建設十個示范工廠，為制造業(yè)的發(fā)展提供全方位的服務和解決方案。”云智匯公司執(zhí)行副總高世忠說。

2015年6月，云智匯公司代表富士康科技集團與重慶市政府代表簽訂了《“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造中國制造2025示范平臺”項目戰(zhàn)略合作協(xié)議》。該項目立足重慶，助力打造一批智能制造工廠與科技創(chuàng)新示范項目，為制造業(yè)轉型升級市場提供專業(yè)服務，并向全國范圍推廣。