馬來西亞大約有1500家公司從事塑料生產和加工，中小型企業(yè)是國內塑料加工行業(yè)的主力軍。馬來西亞聚合物產量在2009年達到了180萬噸，主要是PE、PP、PVC和PS。他們還生產ABS和PET。所生產的聚合物中約有80%在國內使用。但在2009年，消耗量為170萬噸，比前一年低4%。消耗量下降是由于經濟低迷，主要是汽車和電器、電子行業(yè)不景氣造成的。

馬來西亞是一個主要依靠出口的貿易國，該國最近對中國的低成本生產也憂心忡忡，擔心中國成為主要競爭對手。最近10年來，馬來西亞塑料出口額的增長率介于15%與20%之間，塑料工業(yè)在工業(yè)總收入中所占的份額已從20世紀90年代末的40%增長到現(xiàn)在的60%，盡管在2008年全球經濟低迷期暫時倒退了11%。

馬來西亞塑料工業(yè)要繁華兼并重組是歸途

德國法蘭克福的馬來西亞貿易專員Mohd.SabriAb.Rahman認為，馬來西亞出口塑料的主要應用領域是軟薄膜、片材、袋、瓶和容器，大多出口到歐盟、美國、日本和中國。新加坡也正成為馬來西亞塑料的重要出口市場。

在一次訪談中，Sabri曾指出按照MPMA的數據，預計馬來西亞塑料業(yè)的出口額將進一步增長14%，2010年將超過30億美元，達到2008年危機前的水平。馬來西亞的塑料進口額在2009年下降到17.74億美元，與2008年相比下降了9.3%。

以自身優(yōu)勢發(fā)展醫(yī)藥塑料馬來西亞的投資部門——馬來西亞工業(yè)發(fā)展局(MIDA)最近表示，發(fā)現(xiàn)醫(yī)療器械行業(yè)具有“極好的發(fā)展前景”，2009年該行業(yè)的營業(yè)額達到約6.26億美元。預計銷售額會進一步大幅增長，2011年有可能達到7.2億美元。

馬來西亞供應全球醫(yī)用導管需求量的80%，全球手術和檢查手套市場的60%。盡管手套主要以橡膠為原料，但現(xiàn)時發(fā)展趨勢存在向塑料轉移，尤其是高價值醫(yī)用手套，縫合線、手術器械、醫(yī)用軟管和袋等也是如此。大約有180家當地醫(yī)療器材制造公司制造手術手套和檢查手套。

此外，越來越多的OEM供應商以塑料制造車身鑲板、發(fā)動機部件和電器、電子部件以及其他汽車用產品。2009年MIDA交通行業(yè)研究就表明，馬來西亞是ASEAN(東南亞國家聯(lián)盟)地區(qū)最大的轎車市場，擁有2家OEM公司，即Proton和Parodus。另外，還有國際汽車公司，如豐田、本田、日產、梅賽德斯-奔馳、沃爾沃、BMW和標致，也在馬來西亞設有生產廠。當地OEM制造商包括APM汽車、Sepura和Delloyd等。

馬來西亞塑料工業(yè)要繁華兼并重組是歸途

馬來西亞的大批生產企業(yè)都位于200多家工業(yè)園區(qū)中。在政府支持下，現(xiàn)在還正在開發(fā)13個自由工業(yè)區(qū)(FreeIndustrialZones，F(xiàn)IZ)。石化行業(yè)有三個主要園區(qū)，包括Terengganu州的Kerlith、Pahang州的Gebeng和Johor州的PasirGudang/Tanjung。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示，馬來西亞塑料工業(yè)一直在以“驚人的速度”增長，這對馬來西亞塑料模具行業(yè)是一個很好發(fā)展機遇。馬亞西亞加工商對高精密模具技術非常感興趣，他們無法與中國競爭，所以把重點放在高價值產品上。這是馬來西亞所選取的途徑，這也是馬來西亞買家尋找高技術產品和供應商的原因。盡管馬來西亞塑料工業(yè)發(fā)展有良好的技術與政策支持，但馬來西亞塑料加工商仍面臨著眾多的挑戰(zhàn)，如原料成本上升、電力、包裝材料和運輸成本高，這些高成本難以轉嫁給消費者。對于中小型企業(yè)，這些挑戰(zhàn)會始終存在，鑒于此，這些企業(yè)的發(fā)展趨勢將是與跨國公司合作，進行兼并整合。

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